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目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各个商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段 2016-07-13
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现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,特别是住宅工程楼面出现裂缝,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。现结合笔者多年来大量施工实践中的经验和教训,从施工的角度,阐述楼面裂缝的原因及综合防治措施。 2016-07-13
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应根据设计要求进行排板,板块大小要均匀,力求减少拼裂。2、夹心板到场后要立排堆放,直立搬运,防止板面变形,如变形过大的要裁开使用,不准变板整体上墙。
2016-07-13
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楼板两端点的搁置长度在混凝土构件上不得小于80mm,在砌体结构上不得小于100mm。板就位后所有构件应保证底面平直,楼板四角应落在支承点上。 2016-07-13
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回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填下一层。严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 2016-07-13
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钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2016-07-13
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预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2016-07-13
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(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。 2016-07-13
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门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。 2016-07-13
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主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。 2016-07-13
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为了解决此类问题,应先在墙体周边弹水平控制线,高出地面50cm,以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖(主要是几何尺寸、色泽)。 2016-07-13
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管道承接口处渗漏:接口前应认真清理管口,插口顺着介 质流动方向,承口逆向介质流动向,PVC 管安装完毕后要进 行闭水试验。 2016-07-13
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各种试验，测量项目的方法、频率、标准等按部颁规范和本工程合同文件中规定的技术规范执行。对承包人的质量保证体系的功能 2016-07-10
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监理工程师检验不合格，则通过口头或书面批示承包人返工或补救处理；若合格，则签认施检表32《清理掘除检查记录表 2016-07-10
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进场的砂必须要有：试验表4《粗细骨料含泥量试验记录表》、试验表7《细集料筛分试验记录表》、砂的渗透系数试验报告 2016-07-10
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专业监理工程师应量测砂袋长度并作记录，确保灌砂量及砂袋露出砂垫层高度和密实情况（砂袋露出砂垫层面高度不小于30cm 2016-07-10
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单桩完成，监理签证；成桩28天或3个月后进行抽芯取样，送中心试验室检测，施工员必须做好施检表34《粉喷桩施工现场记录表 2016-07-10
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承包人应每月如实填写"200 年 月施工单位自检、送检汇总表"，及"年月原材料进场及完成填土平方数量表"经驻地监理复核后 2016-07-10
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同施工单位一起取样并送认可有资质试验单位试验：（即施工单位经省厅质检站批准的试验项目5%送检，未经省厅质检站批准的试验项目100%送检 2016-07-10
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核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检 2016-07-10
