介绍： 第一章 施工部署及施工总进度计划 1 第二章 施工工艺 2 第三章 质量标准及技术措施 5 第一节 铝合金门窗的技术措施及质量标准 5 第二节 玻璃幕墙的技术措施及质量标准 5 第三节 交验检查 6 第四节 隐蔽工程验收计划表 6 第五节 技术复核计划表 7 第四章 质量保证体系及保证措施 8 第五章 保证安全生产措施 11 第六章 防火及各项经济保卫工作措施 12 第一节 防火工作 12 第二节 保卫工作 12 第七章 优质工程、优质服务 13 第八章 施工条件及要求 14 第九章 施工机械使用计划及人员配备 15 1、安装后隐蔽的金属连接件均采用防锈处理 2、露面的配件采用镀锌处理 3、门窗框安装必须牢固，预埋件间距450毫米 4、以确保门窗防水，在门窗框边汶防水水泥砂浆，防水水泥由水泥、砂及防水粉组成 5、门窗安装的偏差格控制，按设计位置，框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时不大于2毫米，宽度大于3米时不大于5毫米。 上下各楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对值不大于2毫米，门窗横框相对于土建水平基准线的高度差不大于2毫米，同高度门窗横框的相对高度差不大于3毫米。 门窗立框正、侧面的垂直度为每米长度上不大于1毫米。 门窗横框的水平度为每米长度上不大于1.5毫米。 门窗框的对角线长度差，不大于1.5毫米。 6、门窗玻璃的安装应在室内、外墙粉饰全部完工后进行。 第二节 玻璃幕墙的技术措施及质量标准 1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋，基于施工中埋件位置尺寸难以控制，故与结构钢筋焊接牢固，根据设计图规定的中心线，其位置允许偏差不大于15毫米。 2、按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后（纵向）位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右（横向）位置是否正确。 3、拼装用直接联接须经防腐处理。 4、全部框架安装高速覆查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有联接关系的部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。 5、每层框轲并安装完毕，检查平整度、垂直度、接缝，相邻两构件同一平面高差，其允许偏差值是垂直度（每层直杆）不大于1毫米；平整度（每层总方米）不大于1.5 毫米；每格对角线不大于2毫米；接头缝隙小于0.3毫米；相邻二个构件同一平面高低差小于0.4毫米。 6、玻璃与铝合金框架四周必须有3~5毫米的间隙，下端和两侧用软性材料垫托玻璃，不准玻璃与铝合金框架产生直接接触。 7、注防水胶前，必须在基材表面进行清理，注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平。 8、下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙，夏天正对直射阳光及气温在0摄氏度或以下时不准注胶。 第三节 交验检查 1、检查焊接质量是否达到焊接规范 2、检查注胶质量是否平整、饱满、光滑。 3、喷淋试验，用皮管放水，直接冲喷全部接头处及注胶部位，每点冲喷时间不少于1分钟，查验内侧没有渗漏为合格。 4、外观要求 幕墙分格横平竖直、平整、表面有完整的氧化膜、没有裂纹、起皮、油污和腐蚀私斑点存在，表面擦伤深度不大于0.5毫米；长度不大于100毫米；500平方毫米内不多于1处；压坑深度不大于0.3毫米，单个直径不大于5平方毫米，相邻两构件色差近似，玻璃没有污染。
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