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设备位移标准规范

对设备进行移位,同样具有它相应的操作规范。在一般情况下,对设备移位都要先小后大,先易后难,先高空后地面,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足运输要求,最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。
 
在拆卸设备以前,首先要切断并拆除该设备的电源、水源和气源等,还要放空润滑油,冷却液或者是清洗液等,而在拆卸设备的工程当中,应避免破坏性的拆装,对设备上所有的电线或申缆都不准剪断,而拆下来的线头也都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失,拆线前要进行三对照,即内部线号、端子板号和外部线号相对照,当被确认无误后,方可拆卸,否则要调整线号。
 
对设备移位同样要做好施工的准备。对所有参加施工的人员都要进行工程的技术交底,并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求和施工注意事项等地进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范和规程要求,要做到人人心中有数,不盲目操作。要对所要移位的设备进行必要的检查,而检查的内容则是要包括以下内容:检验设备的外观;确认设备的技术参数和动作状态;检查设备的安装精度;测绘设备间的相互位置,操作位置,并画出相关草图,且对以上的检查还要做出详细的记录,作为安装依据。
 
同时,还要做好标记,为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即采用数字标位的办法进行,电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。
 
要做好拆卸记录,在拆卸前,应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况做好检查,作为今后验收的依据,还可取其加工件作为调试中的样品,以作设备安装后加工精度的标准,对一些控制方式较先进的设备,比如像PLC控制的设备,还要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装和调试运行这样一个长周期过程中,机内程序丢失问题,要及时做好备份。

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