为了在最短的时间内掌握现场施工管理的有关要求及提高施工技术水平，本文将围绕整个项目现场施工的工作流程，结合现场质量检查中发现的问题，对各工序要求作详细介绍，并指出各工序存在的质量通病及预防方法，以供参考。
一、给排水部分
01剪力墙预留预埋
1.1 首先需要确定，按设计要求剪力墙上是预留洞，还是预埋钢套管(如是钢套管，是一般穿墙套管，或是刚性防水套管，柔性防水套管)，各种套管具体做法见相关施工图集。
1.2 其次，预留洞或预埋套管的平面位置、标高必须要符合设计要求，其中要确定管道图示标高是管底标高还是管中心标高。(常规设计压力管道为管中心标高，重力流管道为管底标高，施工中以设计说明或图纸会审为准)
1.3 套管在剪力墙上要安装牢固，在土建封模前用水泥口袋或泥巴对套管(柔性钢套管除外)进行填塞，防止砼进入套管。
02楼板预留洞口
2.1、管道穿楼板主体预留预埋阶段一般是预留洞(不预埋套管)，在安装阶段进行管道安装时同时加套管，为避免因预留洞误差较大而产生大量的打凿工作量，预留洞要比管道大2-3号。预留洞用钢管进行预留，钢管的长度以高出要完成楼板面50MM为宜(注：该套管按此长度原因有二：可方便取出，)
2.2 卫生间预留洞口(使用成品预埋件)，在安装过程中可以一次性预埋，工序简单，不易发生位移，防卫生间渗漏效果明显。在预埋过程中要注意成品保护，否则造成损坏修补困难。在预埋过程中预埋件内部填满锯末底端用宽胶带封死防止混凝土进入。上端应盖上塑料泡沫后再用胶带封死，防止上层施工时认为损坏。
二、电气部分
焊接钢管、铁线盒技术要求
1、暗敷设的焊接钢管采用套管焊接连接。
2、进出线盒锁母链接，盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。圆钢当接地线焊，焊接长度不小于6D(圆钢外径长度)。
3、切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
4、埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。
5、焊接钢管，铁线盒内部灌涂防锈漆，做防锈处理。
6、所有墙柱穿线盒要紧贴墙柱模板。顶板穿线盒用铁钉固定在模板上。
主要用于消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。
跨接地线规格表(mm)
焊接钢管不按规范制作照片
进出线盒无锁母链接，无胶带封死
跨接线不使用圆钢
跨接线焊接不饱满，夹渣
焊接钢管规范制作照片
焊接钢管切断不规范制作照片
切割断口处不平齐歪斜，管口毛刺不剔除不光滑。
焊接钢管切断规范制作照片
切割断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺。
焊接钢管弯曲不规范制作照片
钢管弯曲处弯扁
钢管弯曲有明显的凹痕折皱
焊接钢管，铁线盒内部防锈漆不规范照片
进出线盒内部未涂漆，锈蚀
穿线管灌漆不均匀
焊接钢管，铁线盒内部防锈漆规范照片
进出线盒内部均匀涂漆
焊接钢管内部灌漆均匀
墙柱顶板穿线盒、线管不规范施工照片
墙柱线盒固定邦扎不到位。
顶板穿线盒不固定
墙柱顶板穿线盒、线管规范施工照片
墙柱线盒按规范固定邦扎
墙柱线盒铁钉固定
PVC管、线盒技术要求
① 楼板上配管时，电管与灯头盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;
② 电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D;管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱不得三根电管交叉在同一个点上。
③ PVC管固定：固定点间距为直线段上500MM,电管转角及接线盒两边200MM.
④ 照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。
⑤ 插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为10CM, 配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。
⑥ 剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。
土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。
PVC线管、线盒预埋不规范施工照片
PVC线管冷弯折皱
PVC线管冷弯过小
PVC线管进线盒不加锁母胶接
PVC线管三管叠加
PVC插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面部分不做 防护，损坏，变形。
PVC线管交叉叠加不垫护变形
PVC线管其它问题
PVC线管梁内敷设，混凝土震动是容易断裂
PVC线管敷设距离铁线盒过近，焊接跨接线时损坏
工作流程：定位放线→接线盒选用及安装→电气配管、固定→调整及板面清理