1 预应筋力张拉前的准备工作
（1）根据预应力筋的种类、锚具的类型和张拉力的大小，选择不同的张拉设备和仪表。张拉用的千斤顶和压力表应定期维护和标定，且应进行配套标定、维护和使用。张拉设备的正常适用范围应保证在额定张拉力25%~90%之间，压力表的量程应大于额定压力的1.2倍，且最好使用直径为150mm的防震型压力表，并同时保证其分度值小于1MPa，精度大于1.5级。
（2）进行张拉时选用型号为C40的混凝土，且龄期宜大于7d，以保证钢筋混凝土的强度满足设计要求。同时，应当在进行张拉前将屋面框架梁的侧模及非预应力楼板底模拆除。
（3）在进行锚具安装前，应将锚垫板端面的钢筋混凝土残渣、喇叭管内的杂物、预应力筋表面的浮锈、灰浆及其他杂质清理干净，同时大于锚具垫板后的混凝土密实性进行检查，如果此处出现了混凝土强度不满足设计要求，则应在进行张拉之前将其修补到张拉需要的强度。
（4）为防止钢绞线在千斤顶内进行交叉、缠绕，在进行锚具安装时，应保证工具锚的安装孔位与工作锚孔相一致，且夹片应均匀打紧并保证其外露的一致性。
（5）在进行张拉设备的安装时，应保证张拉力的作用线与预应力筋的中心线相重合。
（6）为保证张拉设备与锚具和孔道对中，张拉设备应吊挂在位置可调的稳固支架上。且为工具锚自动退卸的便利性，应在工具锚夹片上涂适量的润滑剂。
（7）在进行张拉前，应通过相应的计算公式计算所需张拉力及理论伸长值并确定张拉的顺序和步骤。
2 预应力筋的张拉控制
（1）预应力筋按对称张拉的原则对预应力筋 两端同时张拉，且保证同一束预应力筋须运用整束进行同时张拉，以保证尽量少的移动张拉设备，张拉速度应保持在每分钟30MPa以内。在张拉过程中严禁使用单根张拉法进行预应力筋的张拉，同时在张拉过程中应逐根填写张拉记录。
（2）建设设计要求，使用超张拉方法进行预应力筋张拉，张拉力的大小从0MPa增加到初拉力的10%，再进行分级均匀加载，最终达到终拉力的1.03倍左右，且荷载保持时间应不低于120 s，然后进行锚固。
（3）预应力筋张拉过程中，应以应力控制为主，伸长校核量为辅进行控制。预应力筋张拉伸长的实际值与数值计算的理论值误差应小于6%，且最大偏差应小于10%，合格点率应不小于95%，如果不满足设计要求可采取必要措施进行再次张拉。锚固过程中，张拉端预应力筋的内缩量应小于5mm。在预应力筋张拉控制应力达到稳定后，便可进行锚固，应尽量保证锚固后的夹片顶面平齐，夹片顶面间的位错应小于2 mm，且外露长度应保持在4mm以内。