模板工程在土建施工中很重要，模板的质量关系到施工安全和混凝土的外观质量。主体结构模板分为梁板、墙、柱和支撑架，二次结构模板主要是支设止水坎、构造柱等。本文主要阐述模板工程施工质量应检查的内容及注意事项，以确保模板工程安全可靠，混凝土成型美观。
一、模板施工概况
模板施工过程可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、二次结构施工阶段。主体结构施工阶段的梁板模板包括支撑体系，当搭设高度、跨度、梁板荷载超过相关规定时，须进行专家论证。常规模板采用木模板，支撑体系采用钢管及扣件作支撑架。本文主要阐述常规模板的质量控制。
1.基础模板质量控制
基础阶段模板支设主要是集水坑、电梯井支模和外墙施工缝处吊模。集水坑和电梯井模板一般在木工加工棚预制好，通过塔式起重机吊至指定位置。集水坑和电梯井模板一定要设置好反向拉杆，由于混凝土对模板的浮力较大，一般在模板上端堆放一些圆盘或成捆模板（图1）。外墙施工缝一般留设在距底板高度300 mm左右，设置1道对拉止水螺杆，为使墙板接缝处密实，一般在吊模上口两侧钉5 cm宽的木条子。
地下室外墙板支模采用对拉螺杆进行加固，一般标准间距为450 mm，如墙板厚度较大，须通过计算，减小螺杆间距。对拉螺杆必须采用止水螺杆，止水片宽度一般要求达到5 cm。墙根部3~5道螺杆要采用双螺帽拧紧。地下室如有人防区域，人防的墙板对拉螺杆也必须采用止水螺杆，严禁采用套管。地下室顶板梁截面一般较大，同时板厚也较厚，超过相关规定时，必须进行专家论证。
2.主体模板质量控制
主体结构模板质量控制主要包括墙柱模板、梁板模板的质量控制。
墙柱模板在封模前，墙柱钢筋必须验收合格，严禁私自封模。模板拼缝要严密，以防漏浆。模板内侧涂刷好脱模剂，墙柱模板采用对拉螺杆进行加固，螺杆间距一般为450 mm。为保证墙板根部支模质量，一般在下层预埋扫脚螺栓（图2）。墙柱根部由于楼层面高低不平，一般在模板外侧用砂浆进行封堵密实，以防漏浆。墙柱模板根部要设置定位筋，以防偏位。墙柱模板支设完成后要逐个检查垂直度偏差，偏差超过规范允许误差要进行调整。梁板模板主要有支撑体系和模板支设，支撑体系主要采用常规的钢管及扣件支撑体系。支撑体系要经计算确定立杆间距。立杆底部要垫木板，立杆在施工前要先进行放线排布，一般楼层用定尺钢管；若超高，立杆采用对接扣件进行连接，但接头要错开。立杆的纵横向间距要符合方案的搭设要求，主梁两侧立杆不应距梁边太远，一般为250 mm左右。扫地杆一般离地200 mm，水平杆根据层高进行设置，一般为1.5~1.8 m，水平杆2个方向都要满打，施工过程中若操作人员为省事往往会跳搭。梁底支撑一般采用U形托进行加固顶紧，板下加固一般采用双扣件。剪刀撑一般分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑，竖向剪刀撑一般设置在主框梁和外围框梁处。高度超过6 m一般要设置水平剪刀撑，4~6 m设置1道。模板支撑架安装完成后要检查扣件，用扭力扳手检查扣件是否拧紧，扭力矩要达到40~65 N/m。梁板模板支设一般先梁后板，梁高度大于1 m先支一侧模板，待钢筋绑扎完成后另一侧封模。梁侧加固时，如梁高较大，可采用对拉螺杆进行加固，如梁高不大，可采用定型木夹具进行加固。板跨度较大时要起拱，板缝拼接要严密。梁板平台支设完成后要复核标高和尺寸，特别是一些降板位置要逐个检查。
3.二次结构模板质量控制
二次结构模板主要检查构造柱、圈梁、门过梁、止水坎的模板支设是否符合方案要求。构造柱模板支设采用对拉螺杆进行加固，一般在构造柱中间穿过，严禁在砌体上开洞进行加固，构造柱顶部设置簸箕口确保混凝土浇筑密实。圈梁、门过梁、止水坎在支模过程中，可定制一些木夹具，模板内侧都要刷脱膜剂。模板支设后，在与墙体交界处都要粘贴胶带，以防漏浆。
二、注意事项
在支设有防水要求的墙柱模板时，对拉螺杆必须采用止水螺杆，人防工程墙板也要采用止水螺杆。
模板支撑体系超过一定规模时要进行专家论证，要对立杆间距、扫地杆、纵横向水平杆、剪刀撑、梁板底支撑等进行检查，确保严格按照施工方案进行搭设，确保架体的稳定和安全。
梁高度较高，钢筋不好绑扎时，先支一侧模，等钢筋绑扎完成后再封闭另一侧模板。板跨度较大时要起拱，起拱高度一般为1/1 000~4/1 000。
墙柱根部要做好相关防漏浆措施，墙柱模板要进行垂直度检查，平台模板要进行标高及平整度检查。
二次结构模板与墙体交界处要粘贴海绵条以防漏浆。