第一章 编制说明
一、编制说明
1、本施工组织设计的编制范围为和源名邸工程地下车库。
2、我公司为了能保证优质、高效的完成施工任务，确保利用最短的工期完成此项工程，以便整个小区能以一流的质量、一流的速度赢得尽早竣工，特详细地制定本方案。
3、本《施工组织设计》是用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术经济的综合性文件。
4、结合我公司多年来工程施工的实践经验，凭着事实求是和科学管理的原则来编写本施工组织设计，以便及时投入施工前期的准备工作，精心组织施工，达到工程质量优、施工工期短的目标。
5、我公司将选派高素质、有施工实践经验的项目管理班子，发挥本公司组织管理优势，组织施工作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划落实，确保本工程如期快速完成。
6、我公司通过认真学习和研究了现有有关图纸资料，并结合现场实际情况，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点难点后，我们有信心，保证以高质量如期全面地完成本工程合同文件规定的承包工程范围内的任务。
7、我公司将与业主、监理单位及设计单位密切配合，在施工过程中真心诚意接受你们的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，早日发挥经济效益作出我们应有的贡献。
二、编制依据
1、上海天华建筑设计有限公司、上海新华建筑设计有限公司设计的和源名邸工程地下车库的施工图纸。
2、武汉地质工程勘察院上海分院提供的《西藏北路西、俞泾港路北、和田路东地块项目<和源名邸>工程的岩土工程勘察报告》。
3、中华人民共和国颁布的有关建筑安装工程施工技术规程。
4、《人民防防空工程施工及验收规范》GB50134—2004。
5、中华人民共和国颁布的《人民防空工程质量检验评定标准》。
6、中华人民共和国颁布的《建筑法》。
7、中华人民共和国人民防空法。
8、上海市民防工程建设和使用管理办法。
9、上海市民防建设工程质量监督暂行实施细则。
10、中华人民共和国及上海市颁布的《建设工程强制性条文》。
11、中华人民共和国颁布的《安全法》
12、中华人民共和国颁布的《建设工程安全生产管理条例》。
13、上海市有关建筑施工质量、安全、文明施工的规定、要求和文件等。
14、施工合同的有关要求。
15、我公司有关施工质量、安全、文明施工、技术管理等企业标准。
16、我公司以往类似工程的施工经验。
17、和源名邸工程现场的实际情况。
18、有关施工机械说明。
第二章 工程概况
一、工程性质
工程名称：和源名邸地下车库
建设单位：上海和田城市建设开发公司
设计单位：上海天华建筑设计有限公司
上海新华建筑设计有限公司
施工单位: 五洋建设集团股份有限公司
监理单位: 上海金桥建设监理有限公司
基地位置：西藏北路西、俞泾港路北、和田路东、和福花园南
建筑面积：2654.49m2，其中人防面积2186.38m2，非人防面积468.11m2。
建筑层数：地下一层
耐火等级：地下室为一级
防水等级：二级
结构类型：框剪结构
抗震设防烈度： 7度
二、建筑概况
1、本项目平时为地下汽车库，战时为六级二等人员掩蔽部和六级人防物资库。设置车位403辆。地下室层高4.6米，底板相对标高-5.5米，绝对标高0.3米。
2、地面：100厚C20细石钢筋混凝土。
3、内粉刷：水泥砂浆粉平，白色防毒涂料。
4、外墙防水：1.2~1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
三、结构概况
1、基础底板采用筏板基础。顶板采用主次梁楼盖，结构采用框剪结构体系，设抗拔桩。
2、抗拔桩采用钢筋混凝土灌注桩。
3、本工程建筑结构安全等级二级，建筑场地Ⅵ类场地，地基基础安全等级二级，结构构件正截面裂缝控制等级三级。
4、砼强度等级：基础垫层采用C15；地下室顶板、底板、墙、梁、柱均采用C30，设计抗渗等级顶板、底板、外墙均为P6。
5、砌体部分： Mu7.5混凝土小型空心砌块，Mb5混合砂浆砌筑。
四、给、排水系统概况
本工程设有排水系统，消火栓，自动喷水灭火系统。
1、 排水系统：
在车库内设集水井，采用排水潜污泵进行排水。
2、 消火栓给水系统
在地下车库内设二台消防泵（一用一备），形成临时高压消防给水系统，进行消防栓供水。
3、 自动喷水灭火系统
系统按中危险级Ⅱ级设计，在地下车库内设二台喷淋泵（一用一备）。系统为一个供水区，平时管网压力由稳压泵维持，火灾时，喷头动作，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋泵，并向消防中心报警。
五、电气系统概况
1、 供电系统：
本工程有照明和动力、供配电系统及接地系统，消防自动报警系统组成。电业变配电站、电气总体由供电局负责设计，监控系统由甲方另行委托设计。
平时负荷等级：消防水泵、火灾自动报警、排演风机、潜水泵、应急照明、防火卷帘为一级负荷，其他负荷为三级负荷。
战时负荷等级：应急通信设备、柴油电站配套的附属设备、应急照明为一级负荷，战时风机、通风方式装置系统、正常照明为二级负荷，其他负荷为三级负荷。
供电方式：平时、战时常用电源、平时备用电源从变电站由低压电缆埋地引入，战时备用电源由人防移动电站柴油发电机供电。
2、导线选择与敷设：
配电干线采用YJV交联聚乙烯绝缘电缆沿防火电缆桥架敷设，配电支线采用选用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘导线穿厚壁钢管暗敷，消防报警系统干线沿防火线槽敷设。
3、接地系统：
保护接地型式：平时电源为TT系统，战时电源为TN-S系统。接地装置：利用建筑物桩基内钢筋作接地极，采用联合接地体形式。
六、暖通系统概况
排烟管道采用GM-11-TRX7型复合风管（A级不燃）。
七、现场情况
基地“三通一平”工作已做好，现场基本具备施工条件。
第三章、工作目标
一、本工程工期目标
根据施工合同本工程总工期目标为350日历天。
二、质量目标
1、做好过程控制工作，杜质量隐患，各工序操作过程一次成活；
2、原材料、构配电、设备进场检验、复试全数合格；
3、检验批质量验收一次合格率达100％；
4、分项工程验收一次合格率达100％；
5、分部（子分部）工程验收一次合格率达100％；
6、单位（子单位）工程验收一次合格；
三、安全目标
1、 事故负伤率控制在1.5‰以下；
2、 杜绝死亡、火灾、食物中毒；
3、 交通管线设备等重大事故为零；
4、 遇突发灾害天气安全事故为零；
四、文明工地目标
1、市施工现场安全标化工地；
2、争创市文明工地；
五、环境目标
1、无重大环境污染事件和相关方面的投诉；
2、一般投诉处理率100%；
3、粉尘污染物控制达到国家规定标准；
4、废水排放率达到DB31/199-1997标准相关指标要求；
5、噪声排放达到DB1253-90标准相关指标要求。
第四章、施工组织管理网络
一、施工组织管理体系
1、管理班子的组织及其目标
根据该工程特点，将组织精干、高效的管理班子，运用科学管理手段，按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程，采取有效的技术措施和现场管理，以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。
2、工程项目部管理措施
成立工程项目部，组织优秀的施工技术管理人员，组成强有力的管理班子， 加强现场管理工作，以项目经理为首的管理层全权负责施工生产，对项目的工期、质量、安全、成本等进行有组织、有计划、高效益的管理，具体措施如下：
1）、积极推行新技术和新工艺，结合工程实际情况，运用微机进行项目管理，提高项目施工质量，创造良好的社会效益和经济效益。
2）、贯彻现行质量管理和质量保证系列标准，建立全套工程质量保证体系。
3）、强化施工过程中的计划与目标管理，精心组织，精心施工确保工程工期目标的实现。
4）、搞好文明施工，争创安全文明工地，确保工程无重大责任安全事故。
3、劳动力的组织形式
现有劳动力组织形式是：施工队班组由施工过类似工程的班组组成，采用合同的方式接受项目部的管理，施工队班组的编制人数在一定时间内力求相对稳定。
二、管理网络
1、施工现场组织管理网络
详见图1
2、质量管理网络
详见图2
3、计划管理
详见图3
4、安全管理网络
详见图4
5、文明施工管理网络
详见图5
6、项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表
详见表1
图1 施工现场组织网络体系
图2 质量管理网络
图3 计划管理网络
图4 安全管理网络
图5 文明施工管理网络
表1 项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表
序号 职能内容 项目经理 项目副经理 项目工程师 技术组 质检组 安全组 材料组 核算组 资料组
1 工程合同 主 次 次
2 施工组织设计 次 次 主
3 内业资料 次 次 次 次 次 次 次 次 主
4 施工放线 次 主
5 轴线复配 主 次 次
6 施工预算 次 主
7 材料供应 次 次 次 次 主
8 试块制作 次 主
9 试样检测 次 主
10 工程交底 主 主 主 主 次
11 施工质量控制 主 次 主
12 施工安全控制 主 次 主
13 人员调配 主 次
14 场地布置调整 次 主 次
15 仪器设备检修 次 次 主 主 次
16 成品、半成品保护 次 主 主 次 主 次
17 竣工交验 主 主 主
18 工程结算 次 主 主
注：“主”表示主要职责 “次”表示相关职责
三、现场管理人员表
项目管理部人员名单
序号 姓 名 职 务 职 称 备注
1 王永敏 项目经理 高级工程师
2 赵庆龙 项目副经理 工程师
3 吴辰安 技术负责人 工程师
4 殷尧江 技术员 助理工程师
5 张学权 施工员 助理工程师
6 万培森 安全员 助理工程师
7 夏荣苗 质量员 技术员
8 胡恭进 质量员 技术员
9 冯金锋 芒所资料员、试验员（兼） 技术员
10 唐从斌 预算员 造价师
11 邵森泰 材料员 技术员
12
13
14
第五章：施工部署
一、总体部署
（一）、部署原则
根据本工程的建筑、结构特点，建筑安装工程量和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则：
1、针对工程施工区域及工程特点，本工程总体实施方案的布置按其工程量、工期要求、工程质量、安全、文明施工的综合要求以及技术控制等诸多工程因素统筹考虑，据此编制施工组织计划及总进度计划。注意处理结构、装饰、安装阶段的关键问题。
2、根据工程特点，及招标文件的说明，科学合理的安排施工进度计划，确保工程施工的质量。
3、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。
4、在施工过程中，做好各施工工序的搭接关系，以及空间、平面及时间上的交叉施工关系，确保施工进度计划的正常进行。
5、安装工程随主体施工同时穿插，尽可能减少占用总工期，做到土建、装饰与设备安装调试有机结合，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工，各专业分包单位要注意已完成成品的保护。
（二）、施工阶段划分
施工阶段分为三个阶段，分别为：结构施工阶段；装饰施工阶段；安装工程施工阶段。
以上三个施工阶段相对独立又相互穿插联系，因此在施工过程中将尽量采用交叉（分块）的作业方式来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
二、施工准备
施工准备阶段施工单位将在有限的时间内完成下列工作。
1、办理各项开工手续
工程中标后，施工单位立即办理各项开工手续，确保工程的开展。
2、熟悉和审查施工图纸
通过对施工图纸的自审和会审，使施工单位在对施工图纸的认识上存在的问题，在施工前得以解决，从而使土建、水电风及各专业单位在对图纸的认识上得以统一，以及在施工过程中更融洽的配合在一起，避免由于各专业图纸的矛盾或其他问题而导致返工或施工方案不合理现象。
3、编制可操作的施工组织设计、质量计划
编制可操作的施工组织计划和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织计划的订立保证整个工程的施工有计划，按部就班的进行，保证工程按时按质按量的完成。
4、完成临时设施的搭设
根据施工道路及施工现场具体情况，搭设临时设施，工具间、材料仓库及辅助用房，根据业主提供的水源和电源位置，布置施工用水、用电路线及排水沟，为工地现场标化作前提。
5、进行工程测量和实地放样
工程进行前对整个工程场地的位置尺寸进行复合，根据业主提供的城市坐标点和水准点对工程进行实地放样，设立基准点，为后续施工作好准备。
6、材料采购和设备准备
对工程所需的材料和设备进行统计，组织材料供应商安排采购，对施工用机械设备进行调配和保养维护。
7、协调建设单位、设计单位及其他有关部门的关系
作好施工单位与建设单位、设计单位及其他有关部门关系的协调工作。确保工程施工中，各个单位协调一致，紧密配合。
三、施工总平面布置
（一）、施工现场布置概述
本工程基地位于西藏北路西、俞泾港路北、和田路东、和福花园南。施工大门进出在俞泾港路口，业主、监理及总包单位办公区域，根据业主指定的场地内进行布置，安排其它办公、生产设施，大部分布置在基地东南侧，布置大型机械及垂直运输机械，而且根据施工需要紧缩用地，有利于消防、保卫和文明施工等原则合理，统筹布置施工现场。
（二）、施工围墙、道路布置
1、施工围墙及大门
根据现场踏勘，场地围墙根据基地外围道路红线设置，生活区围墙平面布置见生活区域设施布置图，必须在施工前完成，围墙采用240mm厚混凝土空心砌块，高度为2500mm。大门则根据业主指定的位置确定，大门宽度为6000mm。场地布置按文明工地标准化要求设置标志旗杆及施工铭牌宣传牌，以体现施工标准化管理的目标。
2、施工临时道路
施工道路布置详见施工总平面布置图，具体做法为：素土夯实，150厚道渣，150厚C20混凝土随捣随光，路面单向泛水2%，并在道路侧挖好排水沟。
（三）、施工临时用水、排水布置
1、平面布置详见图。
2、施工临时用水部署
施工用水从建设单位提供的水源接出，水源位置在俞泾港路大门口，施工用水在平面上沿施工场地周边布置Φ50钢管，每隔30m左右设一只水龙头，另外大门口须保证有一只水龙头以备冲洗车辆。
3、施工临时给水系统施工说明
供水采用自压供水，临时用水系统已考虑有足够水量及水压，施工时可按需增设用水点。
4、施工排水组织
沿场地四周设置砖砌环形排水沟，沟宽30cm，沟内泛水为2%。排水沟应派有专人定期清理，同时在施工大门位置布置车辆冲洗平台及相应沉淀池；场内设1个三级过滤池，场内积水经过滤沉淀后方能排入市政下水管道。
（四）、施工临时用电布置
本工程业主设配电间一个，荷载电量330KVA，根据本工程特点，总施工平面布置要求和有限的电量编制专项用电方案。
（五）、施工临时设施布置
1、施工区域
遵循部署原则，临时设施布置特点为紧凑，大门处将布置门卫、旗杆和施工铭牌，木工棚、模板堆场、钢筋堆场布置在建筑物的西侧。
2、生活区域
生活设施的布置在俞泾港路一侧施工场地内。
3、办公区域
办公室为业主指定位置，其中包括业主、监理、总包的办公室和会议室，办公室进行合适的装修，安装足够的照明灯具、空调和电源、电话插座，并相应配备办公家具和设备。
（六）、大型机械使用布置
1、垂直运输机械配置
利用正在施工2号楼塔吊给本单位工程施工，共计一台。
2、钢筋制作机械配置
根据本工程特点，施工现场设置一个钢筋制作场。钢筋制作场内固定配置钢筋切断机二台，钢筋弯曲机一台，对焊机一台，电焊机二台。
3、 模板制作机械配置
根据本工程特点，施工现场设置一个模板制作场。每个模板制作场内固定配置木工平刨一台，木工圆锯一台。
4、混凝土泵施工方案
混凝土施工采用汽车泵与固定泵结合进行施工。
5、施工现场所需电动机械设备配置见附表
（七）、施工总体计划流程的设想
1、总体流程计划
由于地下车库面积较大，根据我公司实际劳动力、机械配备及材料供应等综合考虑。结构：实行平面分区（分段）施工，把整个工程分为二个施工区（具体分区详见施工总平面布置图），分区组织流水施工。使现场劳动力、机械设备及材料的安排协调有序，从而保证总工期目标的实现。
装饰：按分区组织流水施工。
2、单体流程计划
（八）、劳动力资源配备表
本工程根据施工工期要求结合施工组织方案及工程实物量，综合协调各项工作环节平衡劳动力生产力，估计本工程最高峰劳动力达170人。具体主要工种劳动力配备如下表：
本计划表以每班八小时工作制为基础
普工：5人 泥工：40人 钢筋工：30人
木工：40人
水电安装工：20人 架子工：15人 油漆工：20人
第六章 主要分项工程的施工方法及技术措施
一、单体施工流程
场地平整→测量定位→临时设施、场地及机械准备→降水、围护支撑、土方开挖→地下室结构施工→装饰施工→室外及配套施工→竣工验收。
二、工程测量
（一）、测量原则
1、根据建设单位提供的坐标点、地界线及水准点，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测。
2、本工程我们所使用的整套定位仪器，采用计量鉴定合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等，利用极坐标程序测量计算进行总体定位。
3、轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理及设计单位核验及签证。
（二）、总平面测量控制
1、由建设单位提供测量控制点和书面资料（控制点坐标、水准高程），我公司进场后及时复核，无误后做好控制点的保护工作。
2、根据建筑物平面形式，我公司将采用全站仪，应用坐标法进行平面定位测量控制。
3、总平面测量控制采用二级控制网，以建设单位提供的测量控制资料或测绘院成果作为高级控制点。
4、以建筑物定位控制资料转化为坐标轴为依据建立总平面控制网为本项目壹级控制网，由计算机计算出各建筑的轴线控制点坐标，建立二级控制网，从而进行轴线引测放样。
（三）、主体施工阶段的控制点及轴线放样
根据建筑物平面形状以及施工方法，由以已知平面控制点向基坑外围布置若干条控制轴线。在地下基础的施工中，轴线投点采用极坐标法，根据基坑外围控制轴线以及基准点，投放各主要轴线控制点，然后用J2经纬仪引测出各条轴线。
（四）、临时水准点的设置
根据业主提供的水准点，使用水准仪，在不受施工影响并易于通视处设置临时水准点三处，并定期进行复核校正。如遇破坏，应及时补充。
（五）、高程的垂直引测
在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入建筑物的高程，将标记做在基础上。作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。
（六）、施工测量精度要求
1、控制网测角误差≤5″，边长相对误差≤1/30000。
2、每层轴线竖向传递中误差不得大于±2mm。
3、标高引测误差不得大于±2mm。
（八）、本工程使用的测量仪器的品牌与精度
仪器名称 厂牌 型号 精度
全站仪 OTS632 0.5″ 苏一光
电子经纬仪 DJD2-GC 0.5″ 北京博飞
水准仪 DSZ2 二等 苏一光
钢卷尺 50M 宁波长城卷尺厂
以上仪器经鉴定合格，并在规定使用期限内。
三、结构施工
（一）、桩基工程
工程桩采用Φ600钢筋混凝土灌注桩，具体施工另出专项方案。
（二）、基坑围护工程
地下车库基坑围护工程由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计。由有专业施工的单位进行分包施工，分包单位根据基坑围护方案编制专项施工方案。
（三）、土方工程
1、基坑开挖由东向西逐层逐步分二阶段进行，第一阶段从（18）轴开始到（11）轴~（12）轴之间，土方量约为5900 m3；第二阶段土方量约为11200 m3。
2、土方施工工艺
基坑开挖分层分段依次连续开挖，由三台1.2 m3 液压挖土机反铲挖土。其
中先由二台挖土机在标高—0.900m处为停机面反铲挖土，并直接装上运土车；第一层土方开挖深度控制在3m以内，立柱处开挖深度控制在2.5m以内，放坡坡度不大于1：2。当第一层土方开挖到一定范围时，再由一台1.2 m3 液压挖土机在标高—3.800m处为停机面进行第二层土方开挖，确保上面二台挖土机与下面一台挖土机抛土在回转半径内，第二层土方开挖到坑底标高时应保留200mm~300mm厚土层采用人工开挖以控制标高。土方全部外运，运土车辆采用斯太尔15M3自卸车20辆，第一阶段基坑开挖土方车辆从俞泾港路大门出，第二阶段基坑开挖土方车辆从和田路大门出。（另出挖土专项方案）。
3、挖土施工措施
按土方施工规范要求，机械挖土须留20-30cm厚基土由人工挖运；在开挖过程中作业层挖出一定的工作面后，派遣足够的人力配合土方机械施工，修整基壁及同时派遣人力在基坑内挖出盲沟和基坑边的明排水沟和集水坑。土方及时运至正在施工的挖土机的回转半径内，由挖机装土运出。
在开挖时严禁抓斗（镐头）等碰撞桩身，在抓斗无法伸入两桩间隙的情况下由人工配合挖除，不得硬挖。所有桩头均由人工凿除。
4、土方机械设备
WY—200型挖土机（1.2m3） 3台
自卸汽车 15-20吨 30-40辆
路基箱 25块
5、基坑排水
基坑一周顶外侧设置排水沟，坑内的开挖到预定标高时，设置排水沟以及排水井，基坑排水采用明沟、盲沟、集水井相结合的排水系统，坑内的地表水通过排水沟汇集到集水井，由高压水泵抽到顶圈梁外的排水沟，经过沉淀后接市政管道，以确保基坑干燥，便于支撑制作以及挖土的基坑质量。
（四）、砼垫层施工
基础垫层应随挖随浇，以防止坑底隆起等不利现象的发生。在浇捣垫层前必须进行地基验槽，因由业主会同监理、设计、勘察、施工等单位进行核验。
垫层水平控制采用基坑基层上打好水平控制桩,以确保其厚度和面标高； 模板采用50×100方木，打小木桩支撑；浇捣砼时用震动棒振捣密实后用木蟹打平。
（五）、钢筋绑扎工程
1、钢筋绑扎程序为：绑扎集水井、桩承台等下翻部位底板钢筋→底板钢筋→基础梁钢筋→面板钢筋→柱、墙插筋。
2、钢筋进现场严把验收关，加强产品验证，同时做好原材料复试工作。
3、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，熟悉施工操作规程和验收规范，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核，严格按样单加工成型。
4、大于25的钢筋连接采用机械连接，其余钢筋采用焊接接头，接头件做好取样测试工作。
5、钢筋施工采用集中配料，现场加工成型，施工时运至相应部位。
6、钢筋绑扎应注意基础底板锚固长度，接头应相互错开，同一截面不超过50%，柱钢筋与基础底板交接处设置定位筋，并点焊牢固，防止根部位移。
7、基础底板钢筋保护层厚度为（100〕,采用（100*100*100〕水泥块作衬垫，C20细石混凝土制作；外墙板钢筋保护层厚度为50，采用50*50*80水泥块衬垫，1：2水泥砂浆制作；基础上层、内墙板、现浇楼板钢筋保护层厚度为20，梁、柱钢筋保护层厚度为30，采用塑料衬垫，间距@1000-1500，呈梅花状布置；底板上排钢筋固定采用Φ25钢筋通长设置（具体做法详见附图）。
8、防爆波门框墙、防密门框墙、内外墙与顶板的连接、予留洞等节点做法严格按图集04FG02、03施工。
9、安装工程穿插在其中，按设计图纸做好避雷接地及埋管工作。
10、进行下到工序施工前，必须经建设单位、监理单位进行钢筋验收符合要求后，方可进行。并做好隐蔽工程验收记录。
(六)、模板工程
1、本工程的楼板模板均采用优质胶合板，柱、墙模板采用定型钢模板，板墙、柱模竖横围檩采用φ48×3.5钢管双拼，围檩间距0.8~1.0M。墙板用φ10以上钢筋作限位，焊于板墙筋，严格控制板墙厚度。
2、模板排列，支撑设置必须由木工翻样绘出排列图，支撑设置应根据尺寸进行计算，做到万无一失，并对施工班组进行详细交底，办好交底手续，施工过程中，木工翻样应随时进行检查，发现错误，及时纠正。
3、地下室底板集水井垂直侧模采用砖模（做法详见附图），内、外墙模板、楼板模板采用木模（九夹板）方木龙筋，支撑均采用钢管扣件及Φ12对拉螺杆，。
4、排架搭设前在结构面层上排架间距弹出排架位置线，排架搭设要求横平竖直，上下排架的立杆要求要对齐，排架必须牢靠并有足够的刚度，立杆与水平牵杆连成整体，剪刀撑双向布置，每一开间纵横向均不少于二道，梁的排架上必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制平台和梁底标高，设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m，经木工翻样验收合格后可安装模板。
5、采取在柱、墙模板根部让出模板厚度，用100×50mm木方构造出柱、墙模板的底部圈箍，利用预埋在楼板砼中的预埋钢筋固定圈箍，然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定。截面尺寸偏差控制在+2mm~-55mm之章间。
6、柱模安装完毕后应进行垂直校正(二次校正法),垂直度偏差控制在3mm以内。
7、柱模采用钢模板，脚手管作为横、竖向围檩，根据柱断在尺寸设置，横向围檩间距不小于500mm，横向围檩在柱转角处用扣件连接牢固，采用对拉螺栓，竖向对拉螺栓共设置7道，下部2道对拉螺栓间距小于500mm，其余间距不大于650mm，采用脚手管抱箍，共7道，以保证砼浇捣时不爆模。
8、平台支模完成后,在平台模板上开出辅助线以复核、校正平台模板。平面模表面平整度应控制在4mm内。
9、梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50×200mm木方镶嵌牢固，两边上下一致，保证梁、柱之间尺寸准确。
10、模板施工前应以实际层高放样，先安装平台、梁模板，再安装楼梯底板模，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出要梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。
11、固定在模板上的予埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。预留洞口根据楼板厚度采用50×100木方钉方框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。
12、分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检，经施工验收合格后方可进入下道工序。
13、模板分项工程完成后施工班组拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。
5、模板系统做法详见附图
（七）混凝土工程
1、本工程混凝土强度等级全部为C30,P6。混凝土全部采用商品砼，由汽车泵及固定泵接管输送到各部位，直插式震动机震浇。
2、砼浇捣前，做好各级技术交底。各方应联合进行检查验收，做到项目无遗漏，质量符合要求方可浇捣。施工人员应做好修整钢筋、看管模板、振捣等人员的组织安排，做到各项工作都能及时配合。
3、主体结构混凝土施工均连续一次浇捣，不留施工缝。浇捣时，先捣柱、墙，然后梁、板，并按选定的方向进行浇捣。
4、在浇捣混凝土前，模板内的杂物和钢筋上油污应清除干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不能积水。前道工序的钢筋、暗敷电气线管、避雷接地需经隐蔽验收，合格后方可浇捣。
5、砼浇捣前，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
6、浇砼前，对框架柱结构、柱底部施工缝及楼梯施工缝应用同配合比水泥砂浆进行接浆处理。楼梯的施工缝应留在1／3楼梯段内。
7、在浇捣砼的过程中，由专人（管理人员）在施工面上统一指挥，控制好砼浇捣速度，合理进行供料控制。看管时特别对柱要适当增加振捣次数，振动棒插入砼深度应是下一皮砼5厘米左右，以保证上下层砼的密实度。
8、砼震捣棒振捣时应快插慢拔，振动移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇捣时应经常观察模板、支架、预埋件和预留洞等情况，发现变形或移位时，必须采取有效措施。
9、楼层砼标高要严加控制，浇捣前对模板标高认真复核，浇捣前的面层标高用水准仪控制，引测到楼层各构造柱钢筋及受力钢筋上，离楼板砼面50厘米处做好标记。浇砼时，利用上标记，由砼工在各柱子间拉控制线，控制楼板砼的厚度。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。施工时，不得踩踏钢筋，特别要重视竖向结构保护层和板、悬挑结构钢筋位置。
10、砼浇捣后，面层应用木蟹收平。楼面浇捣后，应用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，待砼收水后第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝，在插筋较密处，滚筒无法压实，应用木蟹数次拍实。
11、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风季节和寒流等。砼浇捣后应加强养护工作，及时覆盖草包、薄膜等，夏季应加强浇水。
12、做好砼试块，每次浇筑同一现浇楼层同配合比的混凝土，标准养护抗压试块每100立方米（及以内）做一组，抗渗试块每500立方米（及以内）做一组，。试块制作时监理旁站取样。养护后，见证送样，做好测试工作。同时按GB50204-2002要求留置同条件养护试块。
13、科学养护
混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，混凝土浇捣12小时后，须覆盖一层草包，并浇水保持长期湿润状态。
（八）、地下室后浇带
1、在后浇带施工时，严格按设计要求施工：
a、后浇带处的钢筋均连通不得随意切断。
b、后浇带处混凝土比原设计强度提高一级，用微膨胀混凝土浇灌。
c、后浇带接缝二侧采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断。
2、后浇带施工的质量保证措施
a、根据本工程的结构形式分析，后浇带为沉降与伸缩双重作用，钢筋的连接采用直通，以消除砼因温差胀缩、干缩等引起的变形影响。
b、后浇带底板处的两侧模板采用钢丝网或钢板网封堵相结合的方法，并在基础底板、墙板、顶板之间设置3厚300宽钢板止水带，浇灌时允许少量砼浆网中溢出，使施工缝表面粗糙而相对整齐干净，保证新旧砼界面结合良好。
c、浇后浇带前，先将两侧砼接缝处网拆除，清理表面较松散砼，表面凿毛，并湿润24小时以上，并检查模板，防止漏浆。
d、浇灌前，两侧涂设水泥纯浆一遍。
e、后浇带处的砼浇灌间隔不得超过节小时，对接缝处应仔细振捣，待遇1-2小时后再进行抹压，防止沉降裂缝出现。
f、砼终凝后，养护时间不少于14d。
3、后浇带未浇筑前不得有积水，用水泵定时抽水。
（九）、地下室防水施工及基坑回土
1、待地下室外板墙砼拆除模板、养护14天左右，墙面清理平整，并对穿墙螺栓部位墙面进行处理，再做防水工程。
2、防水涂料涂刷完成后，顶板上做40厚细石混凝土保护层。
3、防水涂料涂刷施工完2天后，即可进行基坑回土，分层回土、分层夯实。
4、回填土施工前，基础工程须经监理单位、建设方、设计方验收及质监站核验后，方可回填施工。
5、回填土采用外运土方，土料应无有机物、草根、树坡及大石头等杂物，含水量应符合规范，一般以手握成团，落地开花为宜。
6、室外基坑回填前抽干基坑积水，回填时采用一辆0.5立方米小型反铲挖掘机配合人工施工，蛙式打夯机分层夯实。
7、蛙式打夯机在打夯之前，由人工对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，如遇转角处、阴角或分机较难夯到的窄小的范围，应采用人工夯进行分实。当天回填当天压实，以免漏压。
8、回填土在夯实或压实后，应用环刀法进行取样，抽检测定土的密实度，以控制土的压实系数。回填土测定后的干密度，合格率必须达到90％以上。
（十）、地下室填充墙砌筑
1、填充墙采用Mu7.5混凝土小型空心砌块，Mb5混合砂浆砌筑。各种原材料应做好检测工作，合格后，方可投入使用。
2、施工准备：弹出轴线、边线、标出标高点，立好皮数杆，做好砌筑砂浆级配试验，按配合比拌制砂浆。
3、砌筑：砌筑时，按照皮数杆拉出控制线，皮皮拉线，做到灰缝平直、砂浆饱满。构造柱马牙槎留置做到“先退后进”，并设置2ф6@500长度为2000的拉结筋。砌筑过程中应用托线板、线锤经常检查砌体垂直度，平整度。砌筑完毕后将墙面清扫干净，并做好落手清工作。
4、墙面拉结筋应按设计要求预留2φ6.5@500钢筋，伸出墙柱面1000，钢筋端部设弯钩，砼体内锚固采用化学锚固剂植筋锚固。
四、装饰工程施工方案
1、材料质量要求
粉刷砂浆采用RP15水泥砂浆粉面。
粉刷用的干粉砂浆、水泥、界面剂、建筑腻子应选用没有受潮，无结块，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致，水泥进场应做好材料复试工作。
2、施工作业条件
内、外墙粉刷施工操作前应具备下列条件：
1）、墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完毕。
2）、所有门框必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用闭水弹性材料填嵌及水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。
3）、主体结构质量经中间检查验收合格。
4）、水电安装及暗敷水电配管敷设完成。
5）、施工操作所有机械设备、工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。
6）、施工所有材料应按品种、数量、规格、质量，做好事先备料。
7）、施工操作前做好上述要求外，还应做好施工操作面安排、任务单材料领用卡签发、班组力量组织，同时必须做好机具设备、材料使用、操作工艺要求、质量标准、操作等注意事项的技术交底工作。
3、操作工艺
1）、在装饰施工前，先做出样板（一个样品或标准间），经建设单位、监理单位认可后，方可以样板引路，进行装饰施工。
2）、在粉刷前应做好门洞口、柱、梁护角线，做好贴饼标志块，经复核后方可进行大面积装饰施工。
3）、抹灰工程按结构施工分块顺序进行施工。
4）、施工前基层应清理干净，浇水湿润，孔洞补好，基层是混凝土时表面应先涂抹界面剂，以确保粉刷层的粘结强度。
4、内墙粉刷（一般粉刷）
墙面基层处理→基层墙面砼界面剂处理→挂线做出砂浆塌饼→做门窗樘大头角护角线→出竖筋括糙→搭架子→平顶括糙→里窗盘粉刷→质量自检→落手清。
1）、粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿,对局部凸出不平处，应先斩凿平正，然后用麻线校正挂直，用水泥砂浆每距离1.5－1.8米出塌饼。
2）、内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细。
3）、一层护角线全部完成，达到一定强度后，方可进行括糙工作，厚度一般控制在10－15毫米，若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积括糙。括糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头括平，括糙表面必须平整一致，无凹塘，无开裂。
4）、墙面括糙在表面括平的同时，对阴阳角、平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。
5）、墙面括糙完成后，对踢脚线、台度应粉水泥砂浆的位置上，所留砂浆加以清理。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗扫除，避免砂浆粘污地坪，影响地坪施工质量。
6）、混合砂浆罩面粉刷，在墙面平顶括糙完成后，稍干未完全干硬时，可进行罩面。
7）、对阴阳角必须做到接槎均匀，头角方正，清晰。
8）、踢脚线上口修补应无接搓，平整、光洁、密实。
5、内墙涂料施工
涂料为白色防毒涂料，施工质量的好坏，很大一部份取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注意基层的质量。
1）.基层要求
基层表面必须坚实,无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。基层含水率应在10％以下，基层要求平整但又不应光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用803胶加水泥和适量水调成的腻子。
2）、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。
3）、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。
4）、各层涂料表面必须全部干燥后方可涂刷第二遍涂料，涂刷要均匀，注意刷纹及咬色流坠。
5）、装饰施工要求墙面平整、四角方正、线角顺直清晰、接槎均匀、表面光滑、颜色均匀，外窗台和雨蓬必须做滴水线、滴水槽。
7、地面工程施工方案
1）、施工做法
100厚C20细石混凝土，内配双向Φ4b400钢筋随捣随光。
2）、基层处理
①基层必须粗糙、洁净、潮湿。
②在四周墙上弹出一道水平线，然后做好标筋。
3）、操作方法
①施工前，基层洒水湿润，扫素水泥浆一度，扫浆未干时，即将细石砼铺设至应有高度，用2米刮尺刮平，而后用35kg以上滚筒滚压，控制好水灰比，滚压使石子挤压密实，再用铁板压实压光。
②待水泥初凝前，再次用木抹子按先里后外的顺序第二遍压光。
③第3遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3－5小时，以抹子上去不留痕迹为宜。
4）、养护
①在细石混凝土面层铺设后1d内,可用锯末屑、砂或其他覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护，一般不少于7d，使其在湿润的情况下硬化。
②养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤面层。
五、水、电安装的施工工艺措施
1、总体管理
本公司就安装工程施工建立如下的施工方案：
1）、由于安装工程既是配合土建施工的工程，又具有一定独立性的一面，因而单就安装而言，需要建立一套严格的施工管理机制，才能保障安装工程的质量。
2）、在现场设立一个专职负责安装工程的质量员，该质量员不仅要对安装工程的质量严格把关，做好安装工程内部的人员调配工作，而且及时做好与土建工程的协调与配合，使安装与土建融为一体。
3）、就安装工程内部而言，主要分为给排水、强电、弱电、暖通工程四大块来展开工作，每一大块设立一个小组班长，由该班组长来处理本块的工作内容，安排工作人员及工程质量控制，这样通过层层把关，使质量严格控制在预定目标之内。
4）、抓好关键部位，落实施工方法对基础部位，首先要反复核对安装工程穿越地下的所有管线单面布置图及系统图，对各个节点的标高要反复校核论证，对预留洞的尺寸及标高要仔细复核，及时发现问题、解决问题，以免对以后造成不必要的麻烦。
5）、对地上部分，安装工程既要符合规范之规定，又要起到画龙点睛的作用，对各设施的位置定位、各开关、插座等的排布应作合理安排，由于水、电、设计的独立性，根据以往施工，往往出现矛盾性的一面，因此，需对各系统事先作周密的考虑，做到准确预埋管线，合理定位。
2、开关、插座、接线盒的安装
1）、凡是在构造柱中的开关、插座等，根据土建标高均采用木盒子（15×12×5）预埋，做到基本准确。
2）、在砖砌部分的开关，插座等根据土建标高先作预埋管准确到位，先不埋接线盒，在砌筑时先留10cm×10cm×5cm的方洞。
3）、在粉刷前先做好穿管线工作。
4)、先由土建做好粉刷工作的底糙工作，剩下最后一道工序，待做好地坪后，再把所有的开关、插座等的接线盒安置到位，经过这样处理把开关、插座的几何尺寸全部控制在规范规定之内，避免了由于土建允许误差与安装存在的矛盾。
3、给排水管道的安装
1）、给排水管安装采用螺蚊连接，接口严密不漏，并保证在设计压力下正常工作。
2）、安装完毕后，应认真清洗脱脂，进行水密试验且应做好试验记录。
3）、各种管道安装必须严格按设计和国家验收规范要求进行施工，安装前尚应编制详细的操作方案和实施细则，并大力加强质量检查和验收，以确保安装工程优良，充分满足业主使用功能。
4、电器安装
电器安装，则应严格按照国家验收规范和设计要求组织施工，并在操作中重点做好以下几点：
1）、照明器具箱、电表箱及各种接线盒等安装时，应根据结构施工时引测水平线，严格控制水平标高及安装位置，器具箱和电表箱应用膨胀螺丝固定。
2）、配线应按设计要求选择导线，在抹灰工程和地面工程前进行，配线前应将管内积水及杂物清除干净，不同回路不同电压不得穿于同一根管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，出口处应加设护套保护导线。
3）、电器配管施工应与土建结构施工同步穿插进行流水施工，配管时弯曲半径≥10d，且不应有折皱、凹穴和裂缝现象，接口采用丝扣套接，接头长度不小于管接头的1/2，管口应无毛刺、锉平，管道内无铁屑。
4）、防雷接地工作（保护）接地的扁钢搭接不得成“T”型，严格直接对接。搭接长度为扁钢的2倍，焊接应平整饱满，在上海地区四边焊接，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，且镀锌扁铁的截面不得小于100平方毫米。
5）、灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。软线吊灯在导线两端应搪锡并打保险扣。
6）、塑料管应为PVC刚性塑料管，其材质必须是阻燃的，外壁应有连接的阻燃标记和制造厂标，有产品质保书。
7）、要做好安装质量，必须切实做好安装材料质量的严格把关工作。本着对用户负责，信誉第一的宗旨，所有的安装材料必须符合国家规定及上海市有关规定，消除由于安装材料的不合格而留下的不必要的隐患，在使用前应具有必要的文件和资料，做好现场复核与复测工作，以防以次充好。
7、施工各阶段的配合协调
1）、结构阶段：水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。
2）、施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。
3）、装饰阶段：水电安装工程主要以安装、镶接为主。采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工。由于施工的工种多，工作量大，工作面广的特点，制定每周一次的协调例会制度，加强工种、各专业之间协调的配合。
4）、在大面积铺开施工之前先搞样板间的做法，随后全面铺开施工。
5）、加强对分项工程的测试，试压、试风、通水、通电等的质量记录控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。
6）、竣工阶段建立一个有各专业施工有关人员组成的竣工达标管理小组，各专业有关施工负责人分别按照屋面、楼面、室外的顺序进行竣工标准检查。做到检查一层，整改一层，移交一层。
7）、竣工阶段的产品保护，落实好措施，保护好自己的产品。同时相应地保护好他人的产品。
8）、及时组织安排竣工前的补缺、补损等有关材料。
9）、组建由各专业施工技术人员组成的系统工程调试小组，制定编制调试方案、计划及应急措施。
10）、对使用功能有影响的关键节点，应制定针对性的措施，指定专人负责落实情况，发现问题及时调整相应措施。
11）、根据现场施工的实际情况，及时调整施工进度计划，以周计划、月计划、季度计划来确保总进度计划。
六、工程特点及季节性的针对性措施
1、工程特点针对性性措施
1）、地下室防渗措施
a、地下室底板、墙板、顶板砼一次浇筑，不留施工缝。
b、地下室外墙体水平施工缝设在距底板500cm 处，并按规范设钢片止水带。
c、地下室砼优先选用火山灰、粉煤灰、矿渣等水泥，以降低砼的水化热，防止砼收缩产生裂缝。
d、严格控制砼的坍落度，砼浇筑时，做到分层浇筑、分层线振捣，确保砼密实。
e、地下室墙体支模采用止水螺杆。
严格按配合比施工，专人计量，外渗防水剂专人控制。
2、季节性施工措施
季节变化对工程影响较大，为保证工程的顺利进行，施工过程中必须做好施工防护措施。
a、 节性施工措施：冬季、风雨季、夜间施工
项目 技 术 要 求 和 措 施
特
殊
季
节
施
工
雨季施工 雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工，特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚，并及时遮盖砼面层，雨过后应及进做好面层的处理工作。
工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水泵。雨期、汛期要加强抽水，确保施工正常进行，工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施，确保安全。
夜间施工 尽量减少夜间施工，确需夜间施工的，要有足够的照明。
脚步手架的转角处、上人梯上、各层楼梯口、电梯井口的出入口等应安装36V安全照明灯。
现场配备手电筒若干，以备检查之用。
冬
季
施
工 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
混凝土的冬季施工，应对原材料的保温、搅拌、运输、浇筑和养护等按规定进行热工计算，并应根据此计算结果施工。
冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
配置冬期施工混凝土，应优选用硅酸盐水泥或普通硅酸水、水泥标号不低于32.5，最水水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.
混凝土所用粗骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质。
要保证抹灰工程的环境温度不低于5℃。
b、土方工程
（1）土方开挖后，应根据气候条件和挖运的能力来确定开挖量的大小， 挖出的土方边挖边清除。
（2）土方挖掘完毕，应及时浇筑砼垫层。
c、电机设备
（1）对现场的机电设备应搭防水棚，并加设防水罩，避免遇水漏电及损坏设备。
（2）动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。
（3）塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。
（4）塔吊基础内的积水应及时用水泵抽排，电焊机等机电设备每日用后由操作工移至仓库。
（5）现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。
（6）钢筋及模板堆场下部应垫木方或旧模板，将钢筋有序地堆放整齐，遇雨天时用彩胶布覆盖。
第七章 施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
通过对本工程合同中对于施工进度的要求和施工现场实际条件的分析，选定合理的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定将总工期确定为360个日历天（其中结构总工期为100天）。计划开工日期为2007年6月15日，计划竣工日期2008年6月10，具体开工日期以收到建设单位的书面开工令为准。
施工工程总进度计划附表
二、 确保总进度计划实施的措施
（一）、技术保证措施
1、工程进度是业主十分关心的问题，在施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度进度及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为小区的室外配套、小区环境绿化、景观的施工等专业分包工程，早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。
2、根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和水、电系统调试安排。
3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。
4、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。
5、根据结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。
6、在施工过程中，有时因有关条件变化，施工作业被迫中断，以至延误工期。如在本工程中遇见如此情况，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。这种情况在以往的工程项目中曾多次发生，但业方的投入使用时间却没有一次因我公司的原因而延误。同时，我公司在项目进度管理上已全部应用成熟的电脑化工程管理软件，这已成为公司工程管理的一大特色。
7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。
（二）、劳动力保证措施
1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，将及时地施工，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
2、根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格专业分包，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。
3、项目体按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作业中途留退劳务分包商的决定。
4、我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。
（三）、组织保证措施
1、我公司已将本工程列为公司重点工程，我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素，并由分管施工生产的副总经理每周召开协调会。
2、项目经理部认真研究并根据合同，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。
3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用1~2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
6、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。
8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。
（四）、实行多级计划控制措施
本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并控制相关配套措施，以确保进度计划得以实现。
1、总进度计划、区域进度计划的控制
根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。
建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。
1）、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编制是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。
2）、制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
3）、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行为，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。
2、月进度计划、周进度计划的控制
1）、采取多种形式的施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的管理体系。
2）、三周滚动计划
本工程施工过程存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。
3）、日检查工作制
专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
4）、周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主、总包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
5）、月分析调整制度
项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。
6）、施工日记
施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。
7）、加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。
（五）、有效协调措施
对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表面为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。
1、配置素质高、数量充足的劳动力资源
根据本工程进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上，以“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此我公司在保证劳动力正常的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。
2、配置性能好、数量足的施工设备
根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。
3、保证各种材料及时供应
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
4、技术协调
1）、四新技术的应用：“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我前将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。
2）、加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序在进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
3）、如生产过程中发生施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
4）、加强内外部的协调工作
在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过业主代表、监理、总包及专业分包协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。
（六）、资金保证措施
该工程将作为我公司的重点工程之一，集团公司在施工材料、职工工资等等资金将给予充分的支持和大力帮助，充分调拨公司内部生产专项资金，根据工程的进展情况，以连续不断地供给，持续顺利的进行施工，达到提前完成该工程要求。
第八章 施工质量保证体系及实施措施
一、工程施工质量目标
工程验收一次合格。
二、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，达到所制定目标要求，而整个质量保证体系可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
（一）、施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1、施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其配备的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利进行地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
施工质量管理组织机构图详见下图。
2、质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确可责任到位，便于管理。
1)、项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，做好控制进度计划、达到提高经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
2)、项目总工程师（质量经理）的质量职责
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作负责。同时，应组织编写和审核各种方案、作业指导书、施工组织设计、审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目工程师亦是项目的质量经理，有权测量项目部质量管理人员的业绩情况和考评。
3)、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，需充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4)、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。
5)、施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时纠正作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
3、施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行
的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
（二）、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、改进四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目部全体管理人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还质检人员均要加强检查，在检查中发现问题提出纠正措施并及时解决，以使所有质量问题和质量缺陷解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程、次成型产品进行全面检查，在以发现问题、追查原因后。对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见转入下一步施工工序进行循环。
2、施工质量控制体系运转的保证
1）、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常情况，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2）、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
3）、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
4）、制定与个人经济、责任相关的强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
5）、最少每周召开一次质量分析会，在工程工序发生变化和重要项目开始时将再次组织质量会议和操作工序交底，使质保体系运转过程中发现的问题及时进行处理和解决。
6）、开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1)、“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将工地所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的是使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
2)、“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但使用的机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保各类机械设置、行作达到最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到完好无损准备状态，而在施工中，要使用中要使施工机械处于正常运行就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能满足施工能力的需求。
3)、“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最原始的物质，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合调配落实和验收。
4)、“环”与“法”的因素
“环”是指施工所在环境，只有为广大施工人员创造了较好的施工环境和生活环境，才能有效保证工程的施工质量。而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本工程的《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按定设想完成工程的施工任务。
三、施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（一）、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量坐标，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
1）、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2）、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3）、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
4）、审核设计变更和图纸修改。
5）、同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工作未验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，并按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
1）、整理所有的技术资料，并编目、建档和可追溯性。
2）、在保修阶段，对本工程进行维修。
（二）、各施工要素的质量控制措施
1、施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述。无论何时都必须在项目经理领导下树立起质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划中的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先根据本工程的特点对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，增添相应的施工材料和工艺从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术工作进行重点控制：
1）、施工前各种翻样图、翻样单；
2）、施工周转材料量的配置和在各个工序上的适用性；
3）、原材料的材质证明、合格证、复试报告；
4）、各种试验分析报告；
5）、基准线、控制轴线、流程标高的控制及复核；
6）、混凝土、砂浆配合比的度配及强度报告；
7）、计量器具的检定和标养室的管理；
3、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工程必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，和必要进沪许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对混凝土，无论是自搅还是商品砼在施工前必须要求有相关资质的单位或搅拌站进行级配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配的通知单，混凝土搅拌时必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合规定数量要求的试块和现场塌落度的测试，必要时在同等条件下养护多组试块供施工掌握混凝土强度情况，来确定拆模日期。以确保混凝土的施工质量。
对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不让不合格材料在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。
（三）、施工中的质量控制措施
1、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在上海市指定计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
2、轴线定位控制措施
1）、施工现场轴线定位，标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。
2）、轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可。
3、土方施工技术保证措施
1）、土方开挖前必须编制详细的土方开挖的施工组织设计，并取得业主指定的基坑围护设计单位和相关主管部门的认可方可实施。
2）、地面及坑内应设排水措施，及时排队除雨水及地面流水。坑内排水严禁在坑边挖沟。
3）、围护体系的监测由业主负责，在开挖过程中如发现险情，立即通知有关各方，以便采取相应的措施。
4）、土方开挖按踏步式逐行进行，分层挖土的厚度2.0-2.5m，不准一次突发性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大而产生险情。
5）、砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。
6）、机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基。
7）、垫层砼浇捣后，按准确的控线轴线投点，弹线复核要求后方可进行下一道工序施工。
8）、回填土前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作以及基础工程的质量评定，回填土必须粘性土，分层夯实回填，并做好环刀试样记录，检测回填施工质量。
内 容 允许偏差（mm） 备 注
表面标高 人工清理 ±50
机械清理 ±100
长度、宽度 不应偏小 由设计中心线向两边测量
边坡坡度 人工施工 表面平整、不应偏陡
机械施工 基本成型、不应偏陡
地面、路面下的地基 水平标高 0≥50
平整度 20
4、模板及支撑体系质量控制措施
1）、模板体系制作时，必须严格按设计图及木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。
2）、平台梁板排架搭设要求：均采用直径48×3.5的脚手管，立杆间距平面尺寸（双向1000×1000mm）间距，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1800mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。
序号 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位置 5 用尺量
2 底模上表面标高 ±5 用水准仪
3 截面内容尺寸 基础 ±10 用尺量
墙、柱、梁 +4 -5
4 层高垂直度 全高 6 用2m托线板
全高 8
5 相邻两板表面高低差 2 用钢直尺
6 表面平整度 5 用2m尺
7 预埋钢板中心线位置 3 用尺量
8 预埋管中心线位置 3
9 预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 ±10
10 预留洞中心线位置 3
11 预留洞 中心线位置 10
截面内部尺寸 10
5、钢筋工程质量控制措施
1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底，并且施工过程中加强复核、验收、验证工作。
2）、本工程上所有钢筋由大型钢厂进货，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的半成品钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
3）、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的原材料质保书及合格的复试报告试料，并同步收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及时纠偏固定。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在砼浇捣时应穿挑或铺板增加操作面，避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响楼层施工质量。
4）、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。
5）、在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外）包括机械连接，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，确认合格后方可进行下道施工。
6）、结构竖向的避雷措施，必须按设计及规范要求电焊搭接，如设计要求采用结构主筋作避雷措施时，避雷主筋端部绑焊小规格截头短筋加以标明区别，严防搞错。
7）、预埋件和预留洞的验收标准
项 目 允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心位置 3
预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 ±10、0
预留洞 中心线位置 10
截面内部尺寸 ±10、0
8）、钢筋绑扎的工程验收标准
项 目 允许偏差（mm）
网的长度、宽度 ±10
网眼尺寸 ±20
骨架的宽度、高度 ±5
骨架的长度 ±10
受力钢筋 间距 ±10
排距 ±5
箍筋构造间距 ±20
钢筋弯起点位移 ±20
焊接预埋 中心线们移 ±5
水平高差 +3±
受力钢筋保护层 基础 ±10
梁、柱 ±5
板 ±3
9）、钢筋焊接工程验收标准
序号 项目 允许偏差 检验方法
1 对
焊 两根钢筋轴线 折角 4º 用刻槽尺和塞尺
2 偏移 0.1D且≤2
3 电
弧
焊 帮条焊接接头中心纵向偏移 0.5D 用尺量
4 两根钢筋轴线 折角 4º 用刻槽尺和塞尺
5 偏移 0.1D且≤3
6 焊缝厚度 -0.05D 用焊接工具尺和尺
7 焊缝宽度 -0.1D
8 焊缝长度 -0.5D
9 横向咬边深度 0.05D≤2
10 焊缝表面气孔夹渣 2D长 2 用尺量
11 直径 3
12 两根钢筋轴线 折角 4º 用刻槽尺和塞尺
13 偏移 0.1D且≤2
14 纯粗区最大直径 14.4D
15 纯粗区偏移量 0.2D
16 纯粗区长度 ≥1.2D 用尺量
10、筋保护层厚度检验方法及部位数量：
1）、钢筋保护层厚度检验一般采用非破损的方法进行检验。在非破损法检验超规范的采用局部破损法进行复验。
2）、检验部位数量为每层的结构梁、板各抽取总数量的2%以上，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%，抽取部位及数量见下表：
部位 构件类别 构件（个）
±0.000以下地下室 基础底板 5
梁 6
柱 6
6、砼工程质量控制措施
1）、结构砼施工时，一方面加强对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确调整级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。
2）、加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，在标准条件下养护，做好试块的及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。
3）、现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。
4）、砼浇捣时，按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。
5）、每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可；砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。
6）、柱砼浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，并分段施工，分段间距应经设计同意。
7）、平台梁、板砼浇捣时，必须严格控制好平台砼的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。
8）、为保证结构砼的外观质量，对每次拆除后应及时清理。
9）、结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化和气象预报，准备好防雨材料。
7、砌筑工程技术质量控制措施
1）、本工程在砌体砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，采用锚固植筋的方法按砌块的水平模数植入到混凝土墙面，并满足规范要求的长度尺寸，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑，砂浆饱满度要求达到80%以上。
2）、内墙施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程砌体工程施工质量。
8、装饰施工技术质量控制措施
1）、装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。
2）、严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。
3）、各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。
4）、土建作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。
5）、有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，必须做到标准明确，且经总承包及监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。
6）、装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。
7）、装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量有受控有序的条件下进行。
8）、装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污染。
9、保证管道工程施工质量的技术措施
1）、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。
2）、钢管（除镀锌外）在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。
3）、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。
4）、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。
5）、相同壁厚的管道组对其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。
6）、埋地及暗装的管道应及时做好试压等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。
7）、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及GB50261-96标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。
10、保证电气工程施工质量的技术措施
1）、该工程有不少的暗敷管（包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的），要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点：
（1）经过建筑物变形缝时，管线（包括电缆及桥架）必须在变形缝处作补偿处理。
（2）注意线路过长可能造成的超规定电压降。
（3）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。
（4）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。
2）、该工程照明灯具数量不少。既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面：
3）、该工程配电箱（柜）数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。
（1）与制造厂签订合同时要强调配电箱（柜）内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。
（2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。
（3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是：门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。
(4)安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。
4）、电气调试质量控制措施
（1）在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。
A、隔振器的调节
B、润滑程序的完成
C、设备已正确连接
D、线路与设备正确连接
E、控制、安全和定时开关都已正确安装
F、电力超载电器适宜载荷
G、电力辅助设备正确安装和调节
（2）电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。
（3）电气调试的试验标准应按《GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。对国（境）外引进产品或试制产品应按设计、建设、建造、施工单位商定的标准进行。
（4）电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。
（5）易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。
（6）对于感应型继电器和带速饱和变流器的继电器的试验电源尽可能采用无零序电流的电源。
（7）系统通电员操作，一般应在各单体设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。
（8）凡反应一次电流的继电保护，均应作一次大电流系统试验。
（9）能分相进行的设备应分相试验，以便相互比较。
（10）试（受）送电之前，必须进行安装，调试的完整性检查
A、检查母线连接是否紧密，母线之间是否有工具、电线、铁丝等可能引起短路的东西。
B、检查电缆和导线的边连续性，短路和循环流通状况，从而纠正短路、开关和电路循环过程中的错误。
（11）电动机最后一次通电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。
（12）超载电流防护装置的调试
A、在机组安装完毕之后如在获准的超载电流防护装置，调试报告中所列出那样，提供最大调节度的跳闸装置，在其刻度盘和旋塞装置处安装磁场调节装置。
B、在给超载电流防护装置通电之前，需检查装置电路图的连续性和是否短路，纠正失灵的机组。
（13）应急电源供应系统调试
A、在安装结束后，应急电源供应系统经过测试，保证在输出功率和功能方面和全国消防协会110-1996的要求一致。测试包括性能测试，满载荷测试的周期曲轴测试，并按照全国消防协会110-1996中说明的方式实施和记录。
B、测试结束后需将油料箱装满。
（14）接地测试：在整栋大楼接地系统施工完毕后，测量整栋大楼的接地系统的完整性及连续性，测量应使用独立于实用中性物质的接地系统来完成，并提供一份包括下列内容的完整测试报告。
A、工程名称、测试时间和地点
B、使用的仪表的序号和类型
C、表明接地系统布置和测试信号位置的草图
D、已测定的接地电阻值
（15）照明设备的调试
A、在进行调试之间，除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具。
B、照明设备在所有变电所完成时才可运行。
C、更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。
（16）认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整、清晰符合规范要求的调试报告。
10、保证设备工程施工质量的技术措施
1）、按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔（地脚螺栓）划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不符之处应予以处理。
2）、需要二次灌浆的基础表面（主要传动设备）应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。
3）、安装设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。
4）、设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。
5）、开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。
6）、垫铁布置要合理，设备就位找正、找平（标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度）必须符合规定要求。
7）、设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。
8）、金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。
9）、大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。
消除及预防质量通病技术措施
1、概述：
1）、地下易发生裂缝产生渗漏现象。
2）、地下室靠近外部环境，易受其影响产生温差裂缝，因此养护工作特别重要。
3）、根据上述特点，要认真施工好防水砼，使其起到结构自防水作用。
2、底板砼
1）、优化级配、降底水化热。
2）、建议采用砼45天强度。
3）、对级配进行优化，掺加减水剂、粉煤灰、矿粉等外加剂，减小水灰比，提高水泥活性，以减少单位水泥用量。
4）、合理选择骨料粒经和颗粒级配，选用洁净的骨料。
5）、在满足可泵性条件下，尽可能降低用水量，在实际生产时，经常检查骨料实际含量，有差异时及时调整。
3、加强砼浇捣管理
1）、墙板砼采用分层浇注、不宜一次到顶；
2）、在落口、斜面中、斜面下脚各布置一台振动器，严格振捣；
3）、振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不大于500mm。
4）、科学地进行大体积砼养护
底板厚度较厚，砼浇捣完成后表面覆盖两层薄膜、两层麻袋进行养护，并根据测温数据进行调整，养护时间不少于十天，根据测温数据逐步减少表面保温层，确保内外温差控制在25ºC以内。
4、地下室结构自防水
1）、合理调整外墙钢筋，保证水平钢筋的密度。
2）、选用低水化热的砼级配。
3）、配备专门的泵管，保证外墙的连续浇捣。
4）、专人负责，保证外墙砼振捣密实。
5）、确保施工缝的合理留设，保证施工缝模板的平整度的牢固度。
6）、认真浇捣外墙施工缝部位的砼，下一次砼浇捣时认真清理好施工缝，并做好施工缝的接浆。
7）、做好外墙的保温、保温养护。
5、结构外防水施工
1）、防水材料必须具备相应准用证、质保书、复试报告。
2）、防水施工必须编制专门施工方案，防水施工队伍与人员必须具备专业资质。
3）、施工前必须进行有关技术交底。
第九章 保证安全管理体系及实施措施
一、管理方针、安全目标及承诺
1、管理总方针：质量兴业、用户至上、科学管理、高效低耗，全面提升施工工艺，努力降低环境因素、危险源的影响，遵守法律、法规、持续提高企业绩效。
2、安全总目标：
●事故负伤率控制在1.5‰以下；
●杜绝死亡、火灾、食物中毒；
●交通管线设备等重大事故为零；
●遇突发灾害天气安全事故为零；
3、安全目标承诺：
●保证所有员工都在一个安全、健康、卫生的环境下工作
●确保所有员工都经过上岗前教育，熟练操作，有能力安全地完成所分配的工作。
●联合有能力，有相当职业健康安全管理水平，能够进一步提高本公司职业健康安全管理绩效的合格供方。
●努力满足顾客和相关方对职业健康安全的要求。
●为有效地实施职业健康、安全管理体系提供充足的资源；
●在方案策划编制、生产过程各个环节对职业健康安全风险进行正确评价，力求系统地减少或控制危险源。
二、安全策划
（一）、重大危险源辩识、风险评价和风险控制的策划（不限于下列）
1、项目部可根据不同时段，不同状态下再进行相关的识别评价和控制，并形成记录，力求达到覆盖本工程的施工全过程为目的。
2、重大危险源辩识、风险评价、控制策划一览表
单位 五洋建建设集团有限公司
序号 名称 序号 危 险 源 过程或部位 评价结果 策划结果
二 物
体
打
击 1 不按规定佩戴安全帽 施工全过程 中等风险 检查
2 钢筋冷拉作业区及对焊作业无防护措施 钢筋机械 较大风险 严格控制
3 模板存放无防倾倒措施 模板工程 中等风险 检查
4 模板垂直作业上下无隔离防护措施 模板工程 较大风险 严格控制
5 塔吊未制定安装拆卸方案 塔吊 中等风险 检查
6 塔机安拆违章作业 塔吊 较大风险 严格控制
1 外电与建筑物之间距离小于安全距离又无防护 施工全过程 较大风险 严格控制
三
触
电 2 防护措施不符合要求、封闭不严密 施工全过程 较大风险 严格控制
3 开关箱无漏电保护器或漏保器失灵 施工全过程 较大风险 严格控制
4 违反“一机一闸一漏一箱” 施工全过程 中等风险 检查
5 潮湿环境作业漏保器参数过大或不灵敏 施工全过程 较大风险 严格控制
6 手持照明灯未使用36V及以下电源供电 施工全过程 中等风险 检查
7 电线无插座、插头 施工全过程 中等风险 检查
8 电缆架设或埋设不符合要求 施工全过程 较大风险 严格控制
9 非电工私拉乱接电线 施工全过程 较大风险 严格控制
10 用其他金属丝代替熔丝 施工全过程 中等风险 检查
11 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 潜水泵 较大风险 控制
12 电焊机安装后未验收合格 电焊机 中等风险 检查
13 与架空线路小于安全距离又无防护 塔吊 较大风险 严格控制
14 用电防护措施不合要求 塔吊 较大风险 严格控制
四 火
灾 1 无防火预案 施工全过程 中等风险 检查
2 超负荷用电 施工全过程 中等风险 检查
3 木工车间遇明火 施工全过程 较大风险 严格控制
4 宿舍违章用电、电火 生活区 中等风险 检查
五 坍
塌
倒
塌 1 施工方案无针对性 脚手架 较大风险 严格控制
2 脚手架荷载超规定 悬挑脚手架 较大风险 控制
3 基础施工无支护方案 基础施工 较大风险 控制
4 基坑施工未设置有效排水措施 基础施工 较大风险 严格控制
5 深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施导致临近建筑倒塌 基础施工 较大风险 严格控制
6 基础施工砼、砂浆级配低于设计标号 基础施工 较大风险 严格控制
7 基坑排水措施不当 基础施工 较大风险 严格控制
8 基坑坑边堆荷载超标 基础施工 较大风险 严格控制
9 挖土机作业位置不牢不安全 基础施工 较大风险 严格控制
10 基坑未按规定进行基坑支护变形监测 基础施工 较大风险 控制
11 基坑未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测 基坑支护 较大风险 严格控制
12 人工挖孔桩不按方案施工 基础施工 较大风险 严格控制
13 模板支撑系统不符要求 模板工程 较大风险 控制
14 砼、砂浆级配低于设计标号 砌筑工程 较大风险 严格控制
15 架体与建筑结构附着不符合要求 外用电梯 中等风险 检查
16 塔机安拆违章作业，造成机械倒塌 塔吊 较大风险 严格控制
17 楼板堆放超过1.6M高度 起重吊装 较大风险 严格控制
18 台风、暴雨时井架、外架、塔吊、人货梯、临设被刮倒 恶劣环境 中等风险 台风来前检查、增设缆风
六 中
毒
爆
炸 1 人工挖孔桩不设能风设施或通风不足 基础施工 较大风险 严格控制
2 在空气不流通处粘接PVC管 安装工程 中等风险 检查
3 气瓶间距小于5m，距明火小于10m又无隔离措施 施工全过程 中等风险 检查
4 乙炔氧气遇明火 施工全过程 中等风险 检查
七 机具伤人 1 圆锯盘无防护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护 圆盘锯 中等风险 检查
2 传动部位无防护罩 平刨 中等风险 检查
3 使用平刨和园盘锯合用一台电机的多功能木工机具 平刨/圆盘锯 中等风险 检查
4 切割机没有防护罩 安装工程 中等风险 检查
5 使用切割机人正对切割机 安装工程 中等风险 检查
6 在切割机上磨凿子 安装工程 中等风险 检查
1 民工恶意闹事、讹诈 治安事件 中等风险 检查
2 民工劳资纠纷 治安事件 中等风险 检查
八 其
它、综
合
伤
害 3 工地四周不设固定围档 施工管理 可接受风险 检查
4 进出现场无大门 施工管理 中等风险 检查
5 未建立及执行治安保卫制度 施工管理 中等风险 检查
6 各级各部门未执行责任制 施工管理 中等风险 检查
7 经济承包无安全生产指标 施工管理 中等风险 检查
8 专业性较强的项目未单独编制专项安全施工组织设计 施工管理 中等风险 检查
9 事故隐患整改不按“三安”要求 施工管理 中等风险 检查
10 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成 施工管理 中等风险 检查
11 新工人未进行三级安全教育 施工管理 中等风险 检查
12 未建立班前安全活动制度 施工管理 较大风险 严格控制
13 特种作业无证上岗 施工管理 中等风险 检查
14 工伤事故未按规定报告及处理 施工管理 中等风险 检查
（二）、评价原则：
1、不可接受的风险，必须停工。
2、中等、较大的风险可综合考虑安全技术方案，财务状况运行控制经营要求，相关的意见因素，在制订目标、管理方案、编制专项方案或作业指导书、检查表、制定应急方案等能与之相适应的措施中选择。
3、可允许的风险，可列为日常的安全检查内容。
（三）、安全管理方案及职责
1、安全管理组织机构
2、安全管理方案：按集团公司《施工现场安全生产保证体系管理要求》执行。
3、安全管理组织结构
以项目经理为首，由项目部生产经理、安全负责人、专业安全工程师等管理人员组成本工程的安全管理组织机构，具体负责本工程的安全管理工作，与此同时，项目部还应要求全体管理人员和施工班组长共同协助管理。
4、安全生产责任制
根据本工程施工规模和人员配备数量要求，拟指定以项目经理为主，项目总工程师为辅，各级工长及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制，其各自具体职责如下：
1）、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，配备可保证施工安全足够的资源。
2）、生产副经理：直接对本工程的安全生产负责、督促，安排各项安全工作并随时组织相关人员、班组进行检查。
3）、技术副经理（项目总工程师）：制定项目安全技术措施和专项安全方案，督促安全措施的落实情况，解决施工过程中不安全的技术问题。
4）、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门劳保用品的发放和正确使用。对不安全操作的行为有权制止。
5）、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全进行日常检查、维护、保养。
6）、综治负责人：保证进场施工人员全部接受安全“三级”教育，发放安全用品，检查持证上岗工作。
7）、消防负责人：保证防火设备的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，报有关部门审批、组织建立现场消防队和日常消防工作的演练。
8）、施工员：负责上级安排安全措施的督促实施，进行施工前安全交底工作，参与班组的安全学习。
9）、现场医务人员：及时诊治各种常见的疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，有一定的应急措施。
10）、其它：财务部门保证用于安全生产上的资金，和员工的工资、生活费。经营部门负责提供安全设施的供方评价。材料部门负责采购合格的安全生产设施用品和材料。
三、确保安全生产的技术措施及实施要求
安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，应全力执行，在过程中涉及特殊安全要求和安保体系所明确的专项安全施工方案，项目部必须编制，其中包括：基坑围护、模板工程、施工用电、机械设备及临时洞口防护等方案。
（一）、临边、洞口的防护措施
1、主要防护内容：
1）、未安装栏杆的基坑周边；
2）、上下通道斜道两侧边；
3）、进料平台的两侧边；
4）、楼梯口、预留洞口、通道口（或出入口）。
选材要求：本工程中除电梯口及垂直运输货梯口防护采用角钢焊制钢丝网片外，其余均为Φ48钢管、专用扣件、塑料安全网作为搭设材料配合膨胀螺栓、电焊固定。
2、临边防护措施
1）、各部位防护栏杆应由上、下两道水平横杆及栏杆柱或与结构联接支点组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下栏杆离地为0.5—0.6m，并加挂安全立网，除了设计计算外，横杆长度大于2.0m时，必须加设立杆。
2）、防护栏杆在基坑四周固定时，采用钢管埋入地面0.5—0.7m或用电焊焊设在施工通道砼路面预埋铁件上，且应与基坑边的距离不小于规定要求。
3）、在砖或砌块等砌体上作固定时，可预先在砌体中埋入有预埋铁件砼块，然后联接固定。
4）、当防护栏杆支承点在砼剪力墙时，可采用Φ12以上的膨胀螺杆，配合锚固进行固定。
5）、栏杆的固定和横杆的连接，其整体的构造应能承受任何方向1000N外力，局部遇人员密集或车辆可能发生碰撞的处域，应加大横杆的截面或加紧立柱。
6）、所有栏杆设置后，必须检查其稳固度和封设安全立网，设置严密、固定的撑脚板（高0.18m）或挡脚笆（高0.4m）。
3、洞口、预留洞口的防护措施
1）、边长在0.5—1.5m的洞口，必须设置以扣件、连接钢管而成网格上满铺脚手板或大型的九夹板固定，也可利用楼板内的钢筋构成防护网，其钢筋的间距网格不大于0.2m。
2）、边长超过1.5m的洞口，四周必须设置防护栏杆，洞口下方张设安全平网。
3）、对邻近的人、物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均按上述防护条款加以防护。
4）、所有防护栏处和有盖设措施的洞口，应加设明显的标志，如需拆、移、应经施工负责人、安全负责人核准同意。但本道工序完毕后，必须恢复防护设施。
（二）、室内登高作业防护措施
本工程需室内登高作业主要为：主体结构阶段施工中剪力墙、暗柱钢筋邦扎、墙板模板的支撑和拆卸，装饰阶段中室内灯具的安装，管线穿越墙面、顶板粉刷和油漆老粉的批嵌等。
1、登高设施：采用Φ25钢管焊接的栅梯和Φ40钢管焊制的垂直升降架配备厚50mm，宽大于250mm的木板。（板的材质应为无碎裂、无伤痕、质地坚实）。
2、使用要求：
1）、自制的栅梯最大高度不得超过2.0M，两榀连接处必须使用铰链，栅梯的横挡间距以0.3M为宜，栅梯的主脚底部必须包有橡胶片，在0.4—0.6m高度内，有牢固的防滑开的绳索，架设时与地面的夹角保证在600-700之间，只供一人使用。在通道处使用时应有专人监护或设置围栏。
2）、需架设木板施工活动升降架，其间距不得大于3m，超过3m时必须再增加活动架体，活动架体横管与木板联接支点应有固定邦扎措施，架体底部必须稳固可靠。
3）、钢筋邦扎时严禁用零星的方木搁置在钢筋箍筋或水平横筋上站人操作。严禁在一块木板上站立1人以上甚至多人。
4）、所有各工种、各部位的栅梯、活动架的设立，必须在保证稳固、稳定的作业规定条件下再进行上人作业，否则严禁使用。
（三）、防护设施验收
本工程所有防护设施均在投入使用前按规范规定及施工搭设方案要求进行验收，由项目经理及安全负责人负责组织相关人员参加并具备下列资料：
1、施工组织设计或专项方案及相关验收数据及要求
2、安全防护设施验收记录
3、安全防护设施变更记录及签证。
（四）、施工用电安全技术措施
1、施工用电管理
1）、制订安全用电规章制度和安全用电技术措施并严格实施。
2）、配备专职电工，负责施工全过程的用电安全及用电设备的维修、监护。
3）、由电气工程师负责编制施工用电专项组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准进行实施。
4）、建立安全用电技术档案。
5）、由项目经理、项目电气工程师、安全员为主要负责人，按每月一次组织相关人员及班组进行定期检查，对检查出的问题应采取纠正措施及时整改落实。
2、用电设备计划使用表（详见施工机械配备计划表）
3、现场施工用电线路架设及接零要求
1）、按施工现场电气平面布置要求进行架空敷设，线材必须符合规定要求，采用三相五线制绝缘铜线，按L1、N、L2、L3、PE顺序排列，采用绝缘子固定。
2）、所架空敷设的电线、电缆必须为专用电杆在穿越施工道路上空时其架空高度不得低于5.0M，如需埋地穿越，电缆必须用防护钢管进行保护，确保埋置深度大于0.5M，套管上部的疏松部份应用砼浇筑。
3）、线路的架设位置应尽量避免让与机动车辆、外架线路、人员密集区、相互交叉的部位，宜布设在施工道路的两侧、外沿围墙等区段，防止由于人为造成而引起的架空线路的电杆倾斜、悬倒。
4）、施工现场的供电主线系统所设置专用接地中性点必须采用TN-S接零保护系统，保护零线应单独使用并与重复接地线相连接。
5）、保护零线（PE）载面应不小工作零线（N）的载面，同时必须满足机械强度要求，当保护零线架空敷设间距大于12M时，其保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线，并满足小于30M的重复接地要求。
6）、施工用的钢筋机械、木工机械、砼搅拌机、砂浆机、卷扬机、电箱等机械机具外壳都必须有保护接零。
7）、架空线路的立杆档距不得大于35m，排列的线间距不得小于0.3M，上道线路与下道线路角铁横担间的最小垂直距离为0.6M。
8）、需垂直敷设的电缆，应充分利用在建工程中的竖井、垂直洞等，并应尽可能靠近负荷中心，用专用绝缘子固定，每楼层不得小于一处。严禁使用金属裸线作绑线。在水平敷设时宜沿墙或门口固定，其最大弧垂距地不得小于1.8M。
4、配电箱及开关箱配置的设置要求
1）、本工程所使用的配电箱及开关箱内置，必须符合国家及上海市相关规定要求，同时还应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度大于1.5mm的箱体。
2）、严禁使用不符规定要求和不合格的电器箱体设备。配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱子→用电设备。
3）、配电箱设置距离，分配电箱与开关箱不得超过30mm，开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3.0m。必须实行“一机一闸”制，禁止使用二台以上的用电设备。
4）、配电箱、开关箱的设置高度：固定式箱体离地面垂直距离为大于1.3M且小于1.5M。移动式箱体离地面的垂直距离为大于0.6M，且小于1.5M。
5）、所有的箱体必须有防雨、防尘、防撞击等装置或措施。
6）、动力电箱与照明电箱宜分别设置，如需置在同一配电箱体内，其线路应分路设置。
7）、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记和配锁，有专职电工负责维护、保养，并制订送电、停电操作顺序，严禁带电作业。
8）、所有箱体的熔断器的熔体需更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，所有的进线和出线不得承受外力，并严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
5、施工机械和手用电动工具的用电要求
1）、所选购的电动建筑机械，手持电动工具和用电装置，必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且持有产品合格证和使用说明书。
2）、对公司内部所周转的机械、电动工具，在投入使用前必须经专业电工、机修负责人进行检查、检验和相关的检测。合格后方可投入使用。
3）、建立和执行专人、专机负责制，并进行定期检查和维修、养护。
4）、所有机械、电动工具的保护零线的连接，必须符合本章节中4.2.3和JG46-88所规定要求。
5）、井架、人货电梯垂直运输时，所经过的楼面应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。
6）、潜水设备的负载线应采用YHS型潜水电机，用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5M，不得承受外力。
7）、使用机械夯土，必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆，电缆线长度 应不大于50m，严禁电缆缠绕，扭结和被夯土机跨越。
8）、电焊接、对焊接应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，对交流弧焊机变压器的一侧电源线长度不大于5.0M，进线口必须有防护设置和防护罩。
9）、在露天潮湿等工作场所或在金属构架上所使用的手持式电动工具，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并有防溅的漏电保持器，严禁使用Ⅰ类电动式工具。
10）、砂浆机、砼搅拌机、木工圆锯机及卷扬机等机械机具设备，所控制的电源开关箱必须是符合机械用电负载相匹配的按钮式开关，并有有效的接地保护系统，严禁使用闸刀或空气开关。
6、施工照明用电要求
1）、室内粉刷行灯、地下室、楼梯通道口的照明必须为36V以下安全电力照明系统。
2）、夜间施工或施工现场外大面积的照明应采用高光效、长寿命的照明灯具，一般为0.5KV-3KV高压汞灯、高压钠灯或典钨灯。其灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
3）、所选用的灯具和相匹配的器材均应符合有关标准、规范规定。严禁使用绝缘老化或破损的器材、器具。
4）、额定电压为220V的照明灯具的导线、相线和零线载面应相同，生活区单独敷设照明线路，其中每一间宿舍需单独安装1只漏电保护器和相应的控制熔丝，室内照明宜采用拉线开关，设置二处电源插座，严禁在床上装设插座或开关。
5）、施工现场人行道口、车辆进出口及大型机械设备在夜间必须有足够的照明灯源和醒目的红色信号灯，其线路应单独架设，电源设置在总开关箱的前侧。
6）、粉刷工程阶段楼地面的施工，可利用建筑内部的供电线路系统，但必须设置控制开关，漏电保护器和满足室内线路荷载的要求。一般操作时可按层段或单元供电，并由专职电工负责布置监护。
（五）、施工机械、机具的安全管理
1、垂直运输机械
1）、塔吊
①购置、备置：现场所使用的垂直运输机械必须符合国家及上海市有关规定要求。
②平面布置：（平面布置详见附图）
按总平面图布置，其平面布置原则：塔吊：其附着点的架设必须满足垂直架体附着力的要求；施工电梯：一是送料处应交通方面的处域，二是其附着点的架设必须满足垂直架体附着力的要求，三是尽可能避开主体结构中的剪力墙、承重墙或卫生间、厨房间的平面位置，宜设置在结构中能满足进料口宽度窗、门或填充墙等处域。
2、砼施工机械（砼搅拌机、砂浆搅拌机、砼振捣机）
1)、操作人员持有效的上岗证，做到定机、定人和维修、养护。
2）、整机安装必须平稳牢固，应搭设防雨水、防冻的机栅，且有除尘装置和有有效的接地装置。
3）、砼搅拌机上料斗所用的钢丝绳应无锈蚀、磨损，断丝不超标，上部绳端滑轮处的钢丝绳应锚固牢固和不少于3转的钢丝绳，制动系统灵活可靠，料斗有保险链条。
4）、砂浆搅拌机、传动皮带和齿轮有防护罩，出料操作应采用圆盘或手转盘，进料口有安全铁栅、铁栏。
5）、每天、每班使用后必须清洗、上油做到机貌整洁。
6）、砼震动机、棒各连接件应紧密，机壳外表无松动、无裂缝，电动机的电源上应安装漏电保护器和相匹配的熔断丝，在施工震捣时电缆应架空设置，操作人员应经培训和穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，振筑结束后应清除砼浮浆和整理入库。
3、木工机械（圆锯机、手刨机）
1）、锯片上方必须有防护罩、锯片安装牢固且平整，锯齿尖锐、不连续缺两个，不得使用带有裂缝的锯片。
2）、皮带传动部位有可靠的防护罩和挡板，应使用单向的点动开关，严禁使用倒顺开关，安装有效的漏电保护器，机体接零接地。
3）、平刨机的刀片和刀片螺丝的厚度必须一致，刀架板平整贴紧，刨面有靠山，平刨刀处设置护手装置，压刨有刀口护回弹装置。
4）、机操人员必须经培训，严禁锯、刨、小尺寸的木材。
5）、按规定或使用要求必须搭设木工机操间和有防雨措施。
6）、电缆应架空固定设置，有专人维护，下班前关闭电源，木工间门上锁。
4、钢筋加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、切割机）
1）、所有钢筋机械机具必须搭设专用的防护栅和操作间，机具割片等无裂纹，割片安装牢固。
2）、机具底部必须安装平稳牢固，有接零接地装置。
3）、电焊机、闪光对焊机在作业时必须有防电弧光和电渣飞溅的防护罩或防护设施及醒目的警告标志。
4）、操作人员必须持有效的证书上岗，做到定机定人和养护维修。
5）、电焊机、配线不乱拉、乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，不在潮湿作业条件或下雨天作业。
6）、对焊机需单独配线，严禁在其它机具电源处接入使用。
5、其他设备（氧气瓶、乙炔瓶）
1）、应有专门的堆放仓库和专人使用负责氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小2M，使用距离不小于5M，距明火大于10M。
2）、操作人员持有效证件上岗。
3）、各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下曝晒。
4）、防火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固不漏气。
（六）、防火、防灾管理措施
1、项目部的开工进场后，应根据“中华人民共和国消防法条例”的规定建立和组织义务消防队和抢险小分队，其参加人数为总施工人员的百分之十以上，有项目经理、副经理及安全负责人为主要负责人，落实相关的管理职责和权限，全面负责防火、防灾领导工作，定期开展演练、检查活动有记录。
2、制订应急准备和相应预案，配备有效合适和相应数量的消防器材和抢险物资，并有专人责任和管理。
3、与专业分包单位签订好消防防火、防灾安全责任书，明确双方的各项职责。
4、对施工作业人员进行消防安全知识和岗位防火、防灾安全知识教育，引导员工对防火、防灾安全的重要性认识。
5、项目部应必须严格执行三级动火审批制度，明火操作有专人负责，并配有灭火器具及隔离措施。
6、施工现场易燃易爆仓库、物品、气体应严格管理，做好禁烟、禁火的警示标识，做到专人管理，专库存放。
7、生活区、职工宿舍内不准私拉乱接电线，严禁使用电炉、煤气灶及高额电器取暖、烘烤、烘衣物、卧床吸烟，严禁易爆品带入宿舍。
（七）、季节性安全生产管理措施
1、项目部在设置起重机械垂直运输等设备的同时，必须安装防雷装置，其安装的避雷针长度应为1-2M，接地冲击电不得大于30欧姆，当发生雷电时，高空作业的施工人员应马上撤离其作业区。
2、酷暑、高温季节施工时，应做好防暑降温工作，配备相应的防暑药品和调正或避开高温作业时间，以防止施工人员中暑。
3、汛期、台风暴雨施工时，其施工现场应有足够的排水能力设备和降水作业人员，并组织专人，负责夜间值班抢险。
4、冰冻、积雪施工时应避开悬空、临边的作业。有积雪和冰冻的作业地面和物面必须在清除后进行施工，并有可靠的防滑防护措施。
4、 台风、暴雨或六级以上的大风，垂直运输的吊机必须停运禁吊，同时采取相应的措施进行防护。
第十章 施工技术管理措施
一、总则
严格执行工程建设标准和强制性技术法规、规范，建立一套完善的技术管理制度，提高施工技术人员整体的管理素质，掌握运用各项先进的施工技术是保障工程质量的一个关键因素，项目部在施工过程中，首先应配备足够的专业技术人员和必需的技术装备，明确其职责权限和工作范围，完善各项技术管理制度，提出相应的纠正预防措施，以确保工程目标的实现。
二、技术管理体系
三、工作责职
1、贯彻执行国家、上海市相关强制性技术规范标准，敬业爱岗，以项目经理为管理核心，团结一致，刻苦钻研新工艺技术，努力提高自身的技术素养和管理水平。
2、负责施工图的审阅、会审、设计交底和施工过程的检查及实施。
3、对工程的定位、测量、沉降点的设立布置、轴线标高的测放、复核等工作负主要责任。
4、配合项目部资料员及时做好收集整理施工技术资料和各种试验项目的送检、复试、养护管理及施工现场的产品标识工作。
5、在各分项工程施工前，编制单项施工技术方案，交底落实到相关的施工管理人员及班组长，以现场检查、指导的方式进行有效的实施。
6、负责技术核定单、现场鉴证单的编写和施工图的修改标识，及时做好编制竣工图和技术资料的整理归档工作。
7、负责项目部在用检测仪器、计量器具的日常维护、保养和年检，建立其台帐报项目部（分公司）技术科归档。
8、配合集团公司及主管部门的日常检查和分部分项的质量验收，负责收集、整理、提供整合体系审核中技术资料资源。
9、负责施工过程的主要材料数量的审核和测算。
10、对质量通病提出纠正预防措施或建议。
11、完成项目经理其它的布置工作。
四、技术管理实施流程
1、施工图的发放、审阅及设计交底
1）、施工图的发放：由项目经理负责指定专业分包班组和相关的管理人员，资料员负责施工图编号（发放号）签收、发放并形成登记记录。
2）、施工图的审核、审图：根据工程施工进度要求，项目经理应规定本过程的工作时间和计划限定日期，项目工程师、技术负责人对本过程全权负责，项目部（分公司）技术科、项目部施工员、翻样员积极配合参与，各施工班组技术员负责本工种施工图的熟悉、审阅。对审查中的疑点误区及可行建议、要求，在规定期限内形成书面记录，报项目部工程师、技术负责人进行汇总和逐点审核，项目经理应组织相关人员召开施工图审阅的汇总会议。对确认疑点、误点归类成册，为向设计交底作好答疑前的准备。
3）、设计交底：本项工作由业主负责，项目部配合，（分公司）项经部技术科参加。项目工程师、技术负责人应根据施工图的审阅汇总情况，经项目经理审核后，通知业主确定设计交底时间。对交底的内容由技术负责人。资料员整理成册。业主、监理、施工、设计确认签字并盖章，形成《施工图会审交底记录》，由资料员发放登记归档，项目部技术负责人组织学习、交底和落实施工图的统一修改和标识工作。
2、施工组织设计编制
1）、施工组织设计编制：项目工程师、技术负责人主编，项目经理、项目部（分公司）技术科配合。
2）、编制资源：
●项目经理负责制订项目管理总体部署策划包括：①施工管理人员的配备；②施工班组的组织及人数；③计划分包的单位；④机械、相具的配备数量；⑤可周转材料的利用调配；⑥施工总平面布置；⑦施工总进度计划；⑧施工管理目标、指标；⑨组织协调与外界关系；⑩主要分项工程的施工设想及实施要求。
●项目工程师、技术负责人负责编制：①工程概况；②主要施工工艺方法；③保证技术质量、安全、文明、环境、标化等措施；④对项目经理所提出的管理框架及措施、目标进行系统描述；⑤负责整理成册。
●项经部技术科：负责提出施工工艺方案的优化建议，参与编制策划，和初步审核定稿。
3、施工组织设计的审批、交底及实施
1）、审批程序：①项目部级审批→②项经部（分公司）各职能部门审批→③集团公司技术处质安处→④总工程师。
2）、组织设计交底：施工组织设计经审批通过后，由项经部（分公司）技术科负责向项目部管理人员交底，项目部工程师、技术负责人向各施工班组长进行交底，对交底相关内容形成书面记录签字认可。
3）、实施：项目部应遵循《施工组织设计》中各项要求内容进行组织实施，必要时可对其细化。
4、工程测量
1）、建筑物定位：由项目部测量技术负责人测放，项目工程师、技术负责人复核（有桩基专业分包的需分包技术负责人测放，项目部技术人员复核）业主、监理复核认可，由业主报规划局验收。技术资料员负责填写建筑物定位放线复核单，各单位签字盖章认可。
2）、轴线、标高：配合施工进度要求进行及时地测放，由项目部技术负责人为主要负责实施，施工员、翻样员、相关班组负责人配合，项目工程师及监理复核认可。
3）、沉降点布置、测量：项目部技术员、施工员负责按设计平面布置要求设置，同时必须符合上海市建设工程质量总站（1998）第074号文件规定要求定期测量（主体1次/1层）每次所测量沉降的数据需由监理员签字盖章认可。
5、产品标识
对现场相关的主要材料标识（水泥、钢材、砂、石料、砌块等）由项目部试验员、资料员负责，技术员、质量员、施工员配合维护、监视。
6、施工技术资料的管理
1）、项目部必须设专职技术资料员，负责施工全过程的资料的填写，整理归档工作，项目部材料负责人配合，项目经理协调，公司（项经部）技术科负责日常的指导、检查。
2）、资料的填写必须清晰规范，出具时应与施工过程同步，且交办及时，手续有效。
3）、按资料的类别分册存档，页面按顺序装订，并设立封面、目录、页次、汇总表等，以便于检索。
4）、协助项目部技术负责人编制竣工图，负责现场计量器具，养护室的日常管理。
5）、对难于收集或外界提供不及时的资料，需设计、业主、监理确认相应后的关键保证资料，资料员应做好发放和收文记录或提请项目经理、材料负责人予以帮助解决。
6）、对不合格或虚假的不符合要求的技术保证资料，应严格控制或拒收。
7）、在竣工验收时，协助业主及时提交本施工单位相关的各类资料和归档工作。
7、试验、检验及养护管理措施
1）、目的和适应范围
A、为确保本工程的施工质量，证实施工过程中所使用的原材料是否满足规定要求，提供符合产品质量状态的可追溯性的文件资料，特制定本管理措施
B、本管理措施适用于五洋八公司所属承建的各施工项目中，试验、检验材料和所对应的标准养护室管理。
2）、依据
A、集团公司相关的文件和控制程序
B、国家及上海市有关文件规定
3）、职责
公司技术科是本措施的管理部门，公司质量科、材料科为配合部门，项目部技术员、质量员、试验员为负责具体实施。
4）、工作程序
A、试验、检验材料工作流程
进货验收→取样检验合格→入库或作业现场
B、主要试验、检验材料的识别（不限于下列）
C、原材料：钢筋、水泥、黄沙、砖、石子、防水材料
D、半成品：商品砼、砂浆、钢筋接头焊接
5）、试验材料管理要求
A、钢材
进货验证：由项目部质量员负责，材料员配合，检查其进货的数量、规格、外观质量、型状要求、和产品出厂合格证、质保书等，如符合其规定要求的，应填写进货产品验证记录，否则应按不合格产品不予接收。
●见证取样：由项目部试验员负责，现场监理人员监视，按钢筋的不同品种、规格及数量提取相应长度和数量的试验件，送有对外检测资质的试验室作原材复试，并及时提取《钢材化学成分分析的试验报告》如合格，可通知项目部相关人员进入制作施工，否则严禁使用并按不合格的程序执行。
B、水泥
随车送货时供方必须提供产品出厂证明或质量保证书、产品准用证、三天、七天规定性报告。并检查水泥的外观质量是否有积块硬化、袋装重量及数量是否符合进货要求，如本批水泥的生产日期已超过28天龄期，应向供货方索取28天补强报告，如不到此龄期，应追溯水泥出厂28天试验报告。
●水泥现场取样按进货总数量提取相应试验数量及时送试验室，由试验室在三天后判定本批水泥的质量合格和不合格，否则按不合格程序执行。
C、黄沙、石子、砖、防水材料
供应商提供准用证和质量证明书，并进货检验，提取所对应数量的试验样品供试验室测试，判别合格后可投入使用，否则按不合格品程序执行。
D、半成品试验
●商品砼：由项目部技术员、试验员负责向供应商提供砼的设计标号，由试验室开具级配通知单，在验证后通知供方，在供应过程中填写供应记录，抽验砼的水灰比情况和现场塌落度测试并形成记录，同时按本次浇筑的数量及不同标号，不同性能的要求及时做好砼的试压块组数，送现场标养室养护。
●砂浆：由项目部技术员、试验员负责，按不同部位，不同标号要求数量，及时做好相应试块组数，送现场养护室养护。
●试块组数：组织设计中所规定的计划组数。
E、可参阅记录
按《记录控制程序》执行
●钢材焊接试验：按焊接头（电焊压力焊、间光对焊、电弧焊）总数量，在现场取样，监理验证提取符合规定要求的试验数量送试验室，在试验合格的前提下可通知放行，否则按不合格程序执行。
8、施工现场养护室的管理
1）、主要物资配备
●养护室1间（10—15M2）电源、水源
●空调1台（2匹可正常运作）
●预养池、标养池、砂浆养护柜及使用工具
2）、责职
有项目部试验员主管负责，公司技术科负责日常检查
3）、管理要求
4）、项目部在工程施工前必须按总平面布置要求设置现场标养室，其标养室的设备应符合上海市有关规定要求，制订养护室管理制度。
5）、项目部试验员必须持证上岗，负责对养护室的日常维护和配置。
6）、每天二次负责记录标养室的温度，如发生达不到规定温度要求，需及时调正。
7）、对工程各部位的砼、砂浆试压块进行标识，及时做好试块的进场养护和送检试验并形成记录。