管道安装时，外观检查不得有砂眼、裂纹、重皮、夹层、严重锈蚀等，对于洁净度要求较高的管道安装前应进行清洗，对忌油管道安装前应进行脱脂处理，管道与设备的连接，应在设备安装完成后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对接，与其连接的管道应设置独立支承。管道安装完毕检查合格后，应按设计规定对管道系统进行强度和严密性试验，以检查管道系统以及连接部位的工程质量。在试验前，应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。
空调工程水管系统的试验用水作介质。
对于管线较长的或者管线高低标高差很大的，可以分段或分层作水压试验，这时要用临时盲板把受试段的管道与系统其他部分隔断。
首先，压缩空气清除管内杂物，需要时用水冲洗，水流速度取1.0~1.5[m/s]，直到排出的水干净为止（注意：在冲洗的同时要用小锤敲打管道），然后向管道系统内注水，此时，应把管道系统各高处的排气阀全部打开，让系统内空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀。接着，用临时连接在管道中作试验用的手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，当压力加到一定值，应停下来对管道进行检查。无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力；待压力表的指示压力达到试验压力时即停止加压，在该压力下保持10min，如果在这段时间里未发现管道有渗漏或者变形现象，且压力表的指示压力也不下降，则认为强度试验合格。强度试验压力取工作压力的1.25倍，但不可小于工作压力加0.3[Mpa]。然后，把强度试验压力降至工作压力进行严密性试验（严密性试验压力等于工作压力）。在工作压力下对钢管进行全面检查，并且用质量为1.5[kg]以下的小锤在距焊缝15~20[mm]处沿焊缝方向轻轻敲打，到检查完毕时，如果压力表指示的压力值不下降，又管道的焊缝和法兰连接处均未发现有渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
注意：试验用的压力表应预先经过校核并合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2.0倍，压力表不可少于两个。