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楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析及对策

楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析及对策

目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见,现根据有关资料并结合我公司的情况,对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下,供大家在工作中参考。

一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型

  1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

  2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

  3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

  4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

  5. 楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

  6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、 楼板产生裂缝的原因

  1.设计方面

  1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

  1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

  1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。)

  1.4 基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

  1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

  2.商品混凝土原因

  2.1 水灰比大,水泥用量大。

  2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

  2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

  3 施工原因

  3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

  3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

  3.3 冬时期间受冻。

  3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

  3.5 混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。

  3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。

二 防止楼板混凝土裂缝的措施

  1. 设计方面

  1.1 在使用小直径钢筋的情况下,适当提高配筋率,可提高混凝土的极限拉伸应变。

  1.2角部负筋双向配置,单向板也四面均配置负筋。

  1.3 在相同配筋率的情况下,采用直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可提高现浇板的抗裂能力。

  2. 施工方面

  2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,中间加软体材料,混凝土断而筋不断。

  2.2钢筋绑扎时保证间距均匀,保证负筋位置不变,浇筑混凝土时设置马道,不踩负筋。

  2.3 采用平板振捣器,两次抹压交活,第二次抹压在终凝前进行。

  2.4 在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。

  2.5 采用覆盖加浇水的方法养护,覆盖并浇水是强制性规范的要求,目前我们大多只浇水,不覆盖,浇的水干后不能保证及时补充 ,养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态,达不到应有的养护效果。

  2.6 混凝土达不到1.2MPa 不得上人,不过早拆模,或采用早拆体系,拆模后保持竖向支撑。

  3 搅拌站方面

  3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发现离析现象要进行二次搅拌。

  3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比科学合理。

  3.3 减缩剂不久将面市,混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。

三.楼板混凝土裂缝处理

  4.1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。

  4.2 裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理,做法如下:

  (1) 凿缝:沿裂缝进行剔凿,根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm 的V型槽。

  (2) 埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住,

  (3) 封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实,同时封闭周围裂缝及分支裂缝。

  (4) 吹气试压:补封漏气部位。

  (5)灌浆:配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa ,从一端灌浆嘴起进行灌浆,一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆,并封闭灌浆嘴,依次进行下次灌浆。

  (6) 拆嘴,封闭灌浆嘴。

四、砌块填充墙的裂缝分析

  1.裂缝类型

  1.1 砌体与柱、梁交接处的裂缝,水平缝或垂直缝。

  1.2  砌体本身发生的裂缝,竖直缝或沿灰缝出现的裂缝。

  2.裂缝产生的原因

  2.1 砌块干缩的影响:砌块干缩值一般小于0.4mm/ m,有试验证明,在常温下养护一个月完成总收缩率的30~40%,养护两个月左右,其收缩率约完成95%,如在施工时速度过快,使用停滞期不足28天的砌块,就会产生砌块墙的收缩裂缝。

  2.2 砌筑砂浆不饱满:砌块壁肋较窄,如不精心施工难以保证砂浆饱满和均匀,墙体一旦受到应力的作用就会在砂浆欠饱满处产生沿灰缝的裂缝。

  2.3 温度裂缝:外墙内外温差造成变形不一致而产生裂缝,如梁下水平缝和窗台下暖气窑处裂缝。

  2.4 结构沉降造成的裂缝:结构整体刚度差,砌块墙与框架柱梁只能靠柱上的拉筋连接,即使在抹灰时加了钢丝网,也难以抵抗由沉降造成的应力变形。

  2.5 抹灰砂浆的影响:抹灰常用的水泥砂浆或水泥白灰混合砂浆,其收缩值一般为0.6~0.8mm/m,且保水和易性差,时常在抹灰时界面处产生泌水,下滑而导致空鼓开裂。

  2.6 砌块的收缩变形是机砖的2~3倍左右,砌块与机砖,砌块与梁柱混用时易裂缝。

  3.防治措施

  3.1  在设计上要能保证结构框架的整体刚度,对体形复杂的建筑物合理设置变形缝,防止不均匀沉降。

  3.2从设计着手在易裂的部位采取加强措施,如在门窗洞口两侧增加芯柱,在窗台下墙灰缝中设置水平拉筋,在墙面抹灰中加钢丝网等,以增加抗裂能力。

  3.3 砌块在砌筑前要进行干燥,以减少内在收缩,砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度,刚砌完时含水率不应大于35%~40%。选择砌块的线形干缩率低于0.03~0.065% 。

  3.4 严禁使用龄期不足28天的砌块,有条件的可养护2个月后再使用,现场存放时底部要垫起,注意防潮,雨天要苫盖。

  3.5 在墙体顶部除用斜砌机砖顶紧外,还应加钢丝网片,柱墙接缝处除有拉筋也要加钢丝网片,网片要用用射钉与柱墙连接牢固,网片要夹在底子灰中间为宜。

  3.6 大面积的填充墙可设控制缝,在墙内做连续的竖向减弱的断面。可作成企口缝或预制嵌缝条等,使裂缝出现在控制缝处,不引人注意。

  3.7 砌筑砂浆要有良好的保水性,能限制砌块从砂浆中吸水,一般在砂浆中掺熟石灰膏或通过试验确定掺合适的外加剂。

  3.8 采用反砌的方法,砌块的底面朝上,可使砌块与砂浆接触更大。

从以上分析可以看出,混凝土楼板和砌块填充墙的裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始,制定综合的治理方案,主动与业主、设计结合,加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关,才能最大限度的减少裂缝的产生,使住宅工程质量达到用户满意的程度。

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