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建筑工程模板施工技术要点

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新型铝制模板

一、底板侧模、基础梁及承台模板底板侧模、基础梁及承台模板采用砖胎模,简单、速度快并有利于维护土体的边坡稳定性。

二、墙板模板及顶板模板

(1)、模板选用

1)胶合板

用胶合板代替组合钢模,是一种新型的施工方法,本工程上选用18mm厚胶合板。

2)钢管

选用外径为ф48的脚手钢管,用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。

3)对拉螺栓:选用圆12mm钢制作(外墙的对拉螺栓中间焊接止水钢片便于防水)用于柱、墙模板的对拉位置,它既能承受砼的侧压力,又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。

4)木方、木板48×100木方跟胶合板连接加强模板平整度。40×(200-300)木板为梁底模。

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传统木质模板

(2)、构造形式

柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及48×100木方格栅,ф48钢管排架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作好成型模板,并在柱中加ф16穿心螺栓,上下间距同墙上间距。在梁的中间加ф14对拉螺杆固定,确保梁不涨模。

1)柱、墙模板支设顺序

检查模板平整度®侧模板安装就位®安装纵横管楞®穿对拉螺栓®支设支撑®调整垂直度紧固支撑。

2)梁模板支设顺序梁底模按跨度的15%以起拱。

搭设梁模脚手架®铺设梁底模板®安装梁侧模®安装梁侧模板钢管楞®复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。

3)楼板模板支设顺序

搭设模板脚手架®铺设楞木(48×100木方间距300mm)®铺设组装模板®复核模板平整度及标高。

三、模板设计

1)本工程上所有模板均用新胶合板与48*100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。

2)该工程上部结构梁模组成为:底模,侧模18厚多层胶合板另加46mmⅹ100mm木方配制成定型侧模板,支撑为f48ⅹ3.5钢管。

3)所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。模板采用胶合板,其板面必须刷油,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶带封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。

4)墙外模立到相应楼面以上20cm左右,外围柱模的施工类同,这样能防止上下层柱、墙在楼面施工缝处的不平整,保证此处的接缝平整、光滑。

5)现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排架上先铺48×100木方,再铺胶合板。

6)楼梯模板施工。楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板,以使砼浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明,由于浇砼时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对位螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。

四、模板工程质量要求:

模板质量允许偏差和检验方法

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预埋件和预留孔洞的允许偏差

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五、模板拆除、清理、保管

1)模板拆除:

及时拆除模板,有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响混凝土结构的质量,严重时将发生结构质量事故,因此,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度,对于现浇混凝土结构的模板及其支架拆除,应符合下列规定:

A、非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

B、承重的模板应在与结构同条件养护试块达到表1所规定的强度时,方可拆除。

C、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到表1所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,符合结构在实际荷载作用下的强度,由现场技术人员确定。

D、已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到强度后,才允许承受全部设计荷设计荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载时,必须经过核算架设临时支撑。

E、除满足上述模板拆除规定外,还必须注意下列各点:

①、拆模时不得用力过猛,拆下的材料应及时运走、整理。

②、拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;重大复杂模板拆除,须按事先应制定拆模方案拆模。

③、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

④、多层楼板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板模板的支柱不的拆除,在下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分,跨度4米及4米以上的梁下均应保留一定的支柱,其间距不得大于3米。

⑤、本建筑的梁和楼板模板,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核,确保下层楼板及梁能安全承载。

⑥、定型模板,应加强保护,拆除后逐块传递或用绳索吊下,不得抛掷,拆下后立即清理干净,板面涂油。

⑦、在拆除模板过程中,如发现有质量、安全等问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。

现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度

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2)模板清理:

A、模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以后续工作的开展。

B、应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净,以免在下次使用中影响混凝 土表面质量。清理中,可是用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具,采用铲刷或振动进行清理,不得任意敲打模板及支撑部件,以防损坏。

C、木制模板应及时起钉补洞,钢制模板应注意回收配套的连接和零配件。

D、应及时清理出交通路线和安全通道,以便施工人员通行方便和应急意外时间需要。

E、模板清理后应按规格分类堆放整齐以利周转使用。

F、模板工程施工中和完成后,应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染,必要时应留设一定的清垃圾口,采用人工和气吹,水冲等方法进行清理。

3)模板保护:

A、所有非一次性使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉、铲除粘在模板上水泥浆等,修补损坏处,整理变形处,涂刷脱模剂或防护剂,并按不同才质及品种、规格集中堆放,露天放置应加遮盖,以便再次周转使用。

B、钢管、定型支撑、钢卡具等制作好后,应涂刷防锈漆和保护漆,使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐,防止锈烛和扭曲。

C、扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内,并及时回收入库,并清理、涂油以便再用。

D、木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等,应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放,严禁乱锯或挪做他用。

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桥梁用组合模板

六、质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严把质量关。

1)模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠承受所浇注砼的重量、侧压力及施工荷载。

2)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由施工员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;

3)悬挑钢筋砼桁架结构的模板及其支撑体系的施工较为复杂,施工不当将可能引起质量安全事故的发生,因此施工此部位时需编写详细、科学的施工方案,并得到审核批准后,方可按方案要求进行施工,确保模板施工质量及现场施工安全;

4)浇注砼时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理;

5)由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。

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