电梯竖井是建筑物垂直运输的主要通道，也是主体结构施工时“四口”和“五临边”的主要防护点，结构施工中要确保该处施工安全。为了施工方便、安全、快捷，特设计一种定型化三角式电梯井作业平台，一是能达到安全防护要求；二是刚度大，承重能力强；三是安装方便，可周转使用，降低成本。
1、定型化三角式电梯井操作平台施工特点
（1）定型化三角式电梯井操作平台制作材料采用施工现场常见的12号槽钢、5号方管等钢材，按电梯井部位净尺寸进行焊接制作，取材便捷，制作简单，自重较轻，具有施工便捷的特点。
（2）该操作平台通过2根工字钢斜撑和支脚紧贴电梯井内壁和梯井洞口梁，当平台上作用荷载时形成自锚机制，安全可靠；同时平台侧部通过紧固件可顶牢井壁，防止平台侧向倾覆。工人在铺设并固定硬质隔离的平台面上施工安全可靠。
（3）操作平台通过现场一次定型化制作可在整个项目周转重复使用，同时施工过程中仅需塔式起重机沿电梯井吊运一次即可完成整个平台施工层间周转，可提高电梯井部位乃至整个施工层的施工效率，从而加快施工进度。
2、定型化三角式电梯井作业平台施工工艺
1.工艺流程
定型化三角式电梯井作业平台的电梯井部位施工工艺流程如图1所示。
2.施工操作要点
（1）平台尺寸确定。定型化三角式电梯井作业平台是依照结构设计图纸中电梯井的净空尺寸进行制作的。对于平台的水平操作面钢架通常在梯井门洞部位留100 mm净空，垂直此方向部位留150 mm净空。平台安装吊环的定位应满足平台起吊后，能在自重作用下绕平台支脚部位向上旋转，通常平台安装吊环定位在水平操作面1/2以内即可满足上述要求，如图2所示，吊钩水平投影点在平台架远端投影点和平台重心投影点之间。
（2）平台设计。平台荷载取值除考虑平台（含硬质隔离）自重外尚应考虑2~3人在平台上施工的可变荷载，同时为保证整个平台的重量不至于过大及平台使用的安全性，设计过程中应明确严禁在平台上堆放任何材料。设计阶段应对组成平台的各个钢材构件及连接进行复核，其中平台斜撑工字钢是主要的受力构件，需对其极限承载力和稳定性进行复核，最终确定各部位钢材的型号及连接要求。利用ANSYS有限元分析软件对该电梯井作业平台建模并施加2 t面荷载，分析该平台在荷载作用下的应力、应变、弯矩、剪力、变形等。通过模拟计算，该平台承受2 t荷载作用，各项指标均满足安全性要求。
（3）平台制作和验收。按照设计完毕的尺寸进行放样、焊接制作，同时对三角式电梯井作业平台的各个尺寸、焊缝质量进行验收，验收合格后方可使用。同时使用前应编制相关专项施工方案，明确施工过程中的注意事项和安全防护措施等。
（4）吊装就位。待梯井部位侧剪力墙和梯井门洞部位混凝土拆除模板后即可进行操作平台的安装（图2）。安装前在平台底部斜撑拉环上安装就位拉绳，待起吊至梯井内部后，在吊装指挥人员的指挥下通过就位拉绳将平台支脚卡在门洞部位（图3）。就位后，安装人员将平台水平操作面两侧紧固件顶牢电梯井侧墙，完成平台安装。
（5）平台使用。操作平台安装完毕后，工人即可在操作平台上进行梯井部位钢筋混凝土工程施工（图4）。施工过程中严禁在平台上堆放任何施工材料，且不得将加固撑杆作用在平台上。梯井部位拆除的模板应随拆随清理，保证平台使用不超负荷。
（6）平台周转。梯井部位模板拆除完毕后，即可拆除平台进行周转。平台拆除时首先清理水平操作面上可滑落材料，然后松动两侧的紧固件，将吊钩固定在平台吊环上。工人撤离梯井后方可进行平台吊装作业，起吊至相应施工层后重复吊装就位操作完成平台安装。
3、施工现场的安全检查
（1） 项目部安全员每日进行安全巡查，每周定期组织安全生产检查，杜绝在平台上堆放任何施工材料。
（2）在平台吊装过程中，至少要确保技术员及工长有1人在现场，安装完毕后对侧部紧固件进行复检确保无松动。
（3）平台吊装前必须先清理完毕水平操作面上散落的可坠落材料，待操作人员撤离梯井后方可进行起吊作业。
（4） 起吊范围内均要设置警戒线，非操作人员不得进入警戒线以内。
（5）起吊过程中指挥人员及起重工均要求配备对讲机，统一指挥，尤其防止梯井预留钢筋和操作平台在起吊过程中发生碰擦。
（6）梯井模板拆除作业时的材料必须随拆随清理，避免在平台上大量堆积，定期检查侧部紧固件是否松动。
（7）三角式电梯井作业平台周转至上层后，应及时跟进其下的梯井门洞部位的防护。
4、小结
该定型化三角式电梯井作业平台在北京房山区某棚改项目中得到应用，本工程建筑面积75 000 m2，共包含3栋单体，含16个电梯井口，电梯井道净空尺寸均为2 200 mm×2 050 mm。采用定型化三角式电梯井作业平台完成电梯井内现浇混凝土结构施工。
该平台的应用降低了施工安装难度，提高了施工效率，节约了项目成本，经项目商务成本测算，共节约成本约38万元，同时该定型化三角式电梯井作业平台成功申报国家专利并授权，并在公司其他项目得到推广应用。