一、地下室外墙螺杆洞封堵
地下室混凝土结构一般都有抗渗要求，混凝土采用抗渗混凝土。外墙板也要采取相应的防水措施，如加固模板的对拉螺杆采用止水螺杆，底板与外墙施工缝处采用止水钢板，出外墙套管采用止水套管等。
若外墙止水螺杆处理不好，墙面易出现锈斑和水印，所以应加强该方面过程控制，每道工序严格按施工方案执行。在拆除外墙模板后用电镐沿止水螺杆洞口周边凿成喇叭口，凿进深度为2 cm，宽度超出螺杆每边1.5 cm。凿除完成后用氧气割除止水螺杆，必须割至根部，严禁直接割至外墙。割除的螺杆可进行二次利用，如制作外墙连墙件，以达到最大化利用。割除螺杆后用毛刷对螺杆头涂防锈漆，以防锈斑渗入墙面。防锈漆干燥后用微膨胀防水砂浆封堵喇叭口，封堵前将孔内垃圾清理干净，同时用水湿润。为防止薄弱环节渗水，待防水砂浆干燥后以螺杆为中心、直径100 mm范围内涂刷2遍水泥基防水涂料进行加强处理，涂刷时可采用现场的PVC管作为模具然后进行涂刷。地下室外墙止水螺杆封堵示意如图1所示。
二、上部结构外墙螺杆洞封堵
地上部分外墙渗漏水处理难度较大，外墙面工序较多，包括基层、找平层、保温层、防水层、面层等，面层施工完成后很难找到渗漏点。在外墙施工时要加强对重点部位的控制，外墙螺杆洞在模板上开洞时外侧比内侧低约1 cm，如果墙板宽度过大可适当增大高差，但螺杆室内外高低差也不应过大，否则螺杆加固操作难度大。外墙模板拆除后外口凿进深度为2 cm，宽度超出洞口每边1.5 cm，用电锤打出塑料套管，然后用毛刷清理干净孔内灰尘，同时用水枪冲洗干净。在外口先用微膨胀防水砂浆进行封堵，中间打发泡剂，室内部分预留2 cm深度用微膨胀防水砂浆进行封堵。外口防水砂浆干燥后，洞口周边100 mm范围内涂刷2遍水泥基防水涂料进行加强处理。上部结构外墙止水螺杆封堵示意如图2所示。
二次结构外墙构造柱支模严禁在砌块上进行开洞加固，砌块上开洞易造成砌块开裂，影响砌体的强度，也不易维修。外墙砌块上的螺杆洞封堵难度大，孔内清理不干净，如用毛刷对加气块螺杆洞进行清理，加气块本身是用粉煤灰等压成，毛刷本身就会有灰，所以孔内一直清理不干净，同时发泡剂与砌块结合效果也不好，易产生空隙，造成渗水隐患。
三、墙顶塞缝
二次结构外墙顶部塞缝不到位也会导致外墙渗漏水，渗水主要由墙体沉降和塞缝不密实引起，所以在施工时要重点把控。墙体砌筑完成后在每面墙身都写好施工日期，墙顶塞缝一般要等墙体砌筑完成14 d后进行，质检员要严格控制塞缝时间，以防墙体出现沉降，导致墙体与梁底或板底出现缝隙。墙顶塞缝常用斜砖砌紧和填塞混凝土2种方法。如砌斜砖上部留17 cm左右，用水泥标准砖进行斜砌，砂浆要饱满，中间和二侧采用预制水泥块，在砌块排版时应提前考虑顶部间隙。如采用填塞微膨胀细石混凝土，顶部一般预留3~5 cm，塞缝的混凝土用量较少，从搅拌站发预拌混凝土也较困难，现场一般采用自拌，一般按照C25微膨胀细石混凝土设计配合比，膨胀剂用量一般为水泥用量的8%左右，水泥采用42.5水泥，砂采用粒径5~15 mm中砂，石子采用碎石。每m3混凝土各组分用量为水泥391 kg，水180 kg，砂780 kg，碎石1 018 kg，膨胀剂31 kg。但为方便操作，现场用的泥桶装满混凝土为12.5 kg，这样推算出10泥桶混凝土加3.8 kg膨胀剂，在现场醒目位置张贴配合比，同时做好相关的技术交底工作。两侧同时进行塞缝，塞缝混凝土要用工具捣密实。微膨胀细石混凝土填塞完成后要进行浇水养护，确保强度。
四、小结
为防治外墙渗漏水质量通病，本文主要阐述螺杆洞的封堵和墙顶塞缝的处理方法，这也是外墙渗漏的几个常见部位。通过对以往工程的总结，对这些薄弱环节要进行精心策划，交底到位，跟踪到位，尽量避免渗漏水现象的发生。