钢筋工程的冬期施工方法
1、钢筋的负温焊接
当环境温度低于－50℃时，钢筋焊接接头应优先选用闪光对焊，也可使用电渣压力焊和电弧焊。
⑴焊工须持有钢筋焊工上岗证，负温下施焊前须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可施焊。
⑵负温下焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，防止在接头处产生偏心受力状态。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
⑶风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
⑷当环境温度低于－200℃，不得进行施焊。
砖石砌筑工程的冬期施工方法
1掺盐砂浆法
⑴掺盐砂浆法的适用范围
我国在砌体工程冬期施工中普遍采用掺盐砂浆法。
下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工：对装饰有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；接近高压电路的建筑物；热工要求高的建筑物；配筋砌体；钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水保护层的结构。
⑵掺盐砂浆法的施工工艺
①材料的要求
●砌体在砌筑前，应清除冰霜。
●砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
●石灰膏等应防止受冻，如已冻结，应经融化后方可使用。
●水泥应选用普通硅酸盐水泥。
●拌制砂浆的水温不得超过800℃；砂的温度不得超过400℃。
②砂浆的要求
掺盐法应按不同的最低气温控制掺盐量；当氯盐掺量过少，水化反应极其缓慢，会降低早期强度。如氯盐掺量大于10%，砂浆的后期强度会显著降低，同时导致砌体析盐量过大，增大吸湿性，降低保温性能。按气温情况规定的掺盐量见下表。
当日最低气温等于或低于－15℃时，承重砌体的砂浆强度等级应提高一级；原材料的加热应优先加热水，满足不了温度时再进行砂的加热。砂浆拌制的投料顺序是：水和砂先拌，再投放水泥。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间比常温季节增加一倍。拌和后的砂浆应注意保温。砂浆砌筑时温度应不低于5℃。
⑶施工准备工作
砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。钢筋可涂樟丹2－3道或者涂沥青1－2道，以防钢筋锈蚀。
烧结砖在负温度条件下，应尽量浇热盐水。当气温过低，浇水确有困难，则须适当增大砂浆的稠度。
⑷砌筑施工工艺
采用掺盐砂浆法砌筑砌体，砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖；继续施工前，应先用扫帚扫净砖表面，然后再施工。
冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
2冻结法
冻结法是不掺化学外加剂的普通水泥砂浆铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。
⑴冻结法的适用范围
冻结法允许砂浆砌筑后遭受冻结，解冻后其强度仍可继续增长。对有保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体及不受地震区条件限制的其他工程，均可采用冻结法施工。
冻结法施工的砂浆，经冻结、融化和硬化3个阶段后，使砂浆强度、砂浆与砖石砌体间的黏结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段，由于砂浆强度接近于0，将会增加砌体的变形和沉降。所以下列结构不宜选用：空斗墙；毛石墙；承受侧压力的砌体；解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体；解冻时不允许发生沉降的砌体。
⑵冻结法的施工工艺
①材料的要求
冻结法的砂浆使用温度不应低于10℃；当日最低气温高于或等于－25℃时，承重砌体的砂浆强度等级应提高1级；当日最低气温低于－25℃时，则应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构的等级不得小于M5.0。
②砌筑施工工艺
砌筑时一般应采用“一顺一丁”砌筑法。施工中宜采用水平分段施工，一个施工段的墙体同时砌至一个施工层的高度，不得间断。每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于1.2m。不设沉降缝的砌体，其分段处的高度差不得大于4m。
砌体水平灰缝应控制在10mm以内。为达到灰缝平直、砂浆饱满和墙面垂直及平整的要求，砌筑时要随时检查，发现偏差及时纠正。如发现砌体歪斜，不准敲墙、砸墙，须拆除重砌。
③砌体的解冻
砌体解冻时，其砂浆强度接近于零，下沉量比常温施工增大10%－20%。砌体在解冻期间的稳定性较差，在解冻前应进行检查、解冻过程中应组织观测。发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即采取加固措施。
为保证解冻时砖砌体均匀沉降不出现裂缝，应采取下列措施：
●解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。解冻前宜暂停施工。
●留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。
●跨度大于0.7m的过梁，宜采用预制构件。
●门窗框上部应留出3－5mm的空隙作为解冻后预留沉降量。
●在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根Φ6钢筋拉结。伸入相邻墙内必须大于1m。