一、机具与材料
1、主要机具是塑料插板机。
2、使用材料规格
塑料排水板要求：采用可测深式塑料排水板，厚度为4.5mm，其通水量≥65cm3/s，宽度为10cm。
土工格栅要求：采用包裹式单向土工格栅，设计抗拉强度大于80KN/m。
二、施工工艺流程
施工工艺按以下程序进行：原地面平整→铺设工作垫层→铺设下层砂砾垫层→测量放样→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→激振锤沉入→拔出套管→截断排水板→机具移位→埋设板头→铺设土工格栅→铺设上层砂砾→填筑路基→超载预压。
三、施工顺序
清基后先铺50cm工作垫层，整平碾压后铺设砂砾垫层30cm，然后进行打设塑料排水板，铺设一层土工格栅，最后铺30cm砂砾垫层并压实，其上进行路基填筑。
四、施工要点
塑料排水板施工时，利用插板机插入软土地层中，插板时，将排水板经导管上部滚轮，穿入穿带窗，至下端出口与桩靴相连；开动插板机，导管顶住桩靴将排水板插入设计深度；拔出导管，排水板便留在土中，然后剪断，即完成一根排水板的插设。插板作业过程见图1。
①插板作业前先了解地下有无障碍物，然后平整场地。
②在修筑好的工作垫层上铺设30cm砂砾垫层，然后打设排水板。
③施工时严格按照图纸设计的位置、深度25m 和间距1.2m设置，塑料排水板在平面上以正三角形布置。插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。
④塑料排水板需要接长时，剥离滤膜，使芯板顺槽搭好，搭接长度为20cm，然后包好滤膜，用钉板机钉牢。
⑤上拔导管时带出的泥土等不得弃于砂砾垫层上，以免堵塞排水通道。
⑥插好的塑料排水板，铺设一层土工格栅，顶端铺设30cm砂砾垫层。
⑦塑料排水板在插入地基的过程中保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。当拔套管将塑料排水板带出长度大于0.5m时，必须重新补打。
⑧塑料排水板插好后顶部露出地面的塑料排水板应埋入砂垫层中，埋入长度应大于0.3m。
 |
五、施工注意事项
①塑料排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求，对材料的各项指标进行检测，合格后方可。塑料排水盘带进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒
②塑料排水管施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
③放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做到明显且不易被损坏。
④穿靴，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定联结。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
⑤严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差。
⑥注意调整插板机的水平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。
⑦铺设土工格栅时，应沿线路纵向铺设，必须拉紧、展平与下承层面密贴，不得褶皱、扭曲和损坏。铺设完成并经检查合格后，及时填筑上层砂垫层，不得长时间受阳光直接曝晒。
⑧施工过程中，随时检查、记录，作好原始资料的记录与整理，严格按照施工规范控制施工偏差。
六、施工允许偏差
|
项次 |
检查项目 |
规定值或允许偏差 |
检查频率（方法） |
|
|
1 |
板间距（mm） |
设计±100 |
抽查2% |
|
|
2 |
板长度（m） |
≥设计 |
测深仪抽查10% |
|
|
3 |
竖直度（%） |
1.5% |
查施工记录 |