一、工程概况
本桥为渭南至蒲城公路渭河大桥A合同段工程，下部结构为圆柱式墩柱，数量总计40座120根柱（肋），柱直径为1.3m、1.4m两种形式。
二、施工方法
1、测量放样
利用全站仪测定出各墩系梁的横纵中线，精确的测设出每墩每根柱中心点的精确位置，并在地面或筑岛顶面栓桩加固。同时在桩顶适宜位置搭设高度合适的钢管施工脚手架。
2、接桩顶面墩柱位置的确定
在桩钢筋安装时已将墩柱钢筋预埋完毕，用水准仪测量接桩顶面高，并同时按设计高程将砼边缘线处用砂浆找平。
3、钢筋安装
在已预先预埋的立筋的中心用锤球校核处垂直中心，如误差超出允许范围，用地锚拉线手动葫芦跟踪找正，找正结束后，帮扎点焊箍筋，钢筋在场地按设计图纸提供的尺寸加工成型、运至现场吊装焊接。肋板钢筋采用现场帮扎、焊接。
4、模板工程
圆柱式墩台模板采用定型加工大块半圆型钢制模板，肋板台身采用分节加工的大块模板。墩柱高度大于10cm时，分成两节施工，一节墩身砼施工结束后，保留模板，进行第二节墩身模板施工，利用经纬仪和垂球法严格控制墩身垂直度，模板接缝处用焦点法兰连接。模板使用 &=5mm钢板做面板，法兰连接处以&=16mm厚钢板做成子母口，内设胶垫防渗密封，模板安装使用人工配合吊车进行。
5、砼浇注、养生
采用砼集中拌和站拌和，搅拌运输车运送、吊车吊斗送至模板顶口，串筒缓浆器直接入模，人工手持插入式振捣棒分层均与振捣，与模板应保持5—10cm的距离；插入下层砼5—10cm;每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣帮；应避免振捣帮碰撞模板。浇筑完毕，用塑料布覆盖，人工洒水保湿养生的方法施工。
三、技术指标
根据ＪＴＪ７０１１－９８质量评定标准，各个工序的技术指标如下：
１、 模板
＆＝１.３ｍ的墩柱高度７.３ｍ／节；＆＝１.４ｍ的墩柱高度７.２ｍ／节。
轴线偏位８ｍｍ；内部尺寸＋－２０ｍｍ
２、 钢筋的加工及安装
受力钢筋间距：＋－２０ｍｍ；螺旋钢筋间距：＋０，－２０ｍｍ；钢筋骨架尺寸：长＋－１０ｍｍ，直径＋－５ｍｍ；保护层厚度：＋－５ｍｍ；
接头双面焊缝的长度不小于５ｄ，单面焊缝长度不小于１０ｄ（ｄ为钢筋直径）。受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置。
３、 砼浇注
砼搅拌运输车运送坍落度：８—１０ｃｍ；
四、保证措施
１、质量保证
（１）混凝土
１）派一名试验员到混凝土公司搅拌站监控其质量，保证其严格按照监理办审批的配合比进行拌合。
２）商品混凝土到场坍落度在８－１０ｃｍ之间。
３）在每次拌合前监督其检修拌合站，发现问题，及时解决，确保混凝土浇注工作的连续性。
（２）钢筋
１）选用指挥部指定厂家的产品。
２）试验合格，且其检验频率不超过规定的要求。
３）按照规范规定的要求进行加工。
２、管理保证
（１）认真履行通知单制度
１）材料进场通知单
供应部门提供的原材料经工地实验室试验合格后，由实验室主任开材料通知单，通知供应部门材料进场。
２）混凝土浇注通知单
钢筋、木工两班施工完毕后，经三级检查（工长、质检员、监理）合格后，由质检员开出混凝土浇注通知单，通知混凝土工长浇注混凝土。
３）整改通知单
对工序检查中出现的不合格品，由质检员给施工班组开出整改通知单，注明不合格原因，限期整改。
（2）实行自检及工序交接
施工过程中以自检为主，在交接过程中，分项工程由质检员负责检查和工序交接，做好交接记录。坚持当天工程当天检，能检的项目当时检，认真进行工序交接，不拖不靠，发现问题及时解决，并做好记录。（3）施工过程中坚持五不准
无开工报告不准施工，无技术交底不准施工，无工序交接不准施工，测试数据不全不准施工，质量标准不明确不准施工。
（4）建立质量与经济效益相挂钩制度
把各班组工及施工人员的效益工资与工程质量紧密联系起来，签订奖罚合同，使其认识捣工程质量的重要性，最终达到提高质量的目的。
（5）实行职务标识制度，前线工长、技术员必须佩戴胸卡。
3、安全保证
（1）成立安全领导小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长，各工班长任本班组兼职安全员。
（2）施工前必须工人进行安全技术交底，及时开安全会议，按照会议要求做好会议记录，
（3）全线施工人员必须戴好安全帽。
（4）高空作业必须系好安全带以防施工人员不慎坠落、用电设施必须按照要求做好接地线、漏电保护装置，以防漏电，场内各种设施的安全性能和指标要达到安全生产的相应要求。
五、监理程序
在墩台身施工的各个环节，必须履行监理程序，在监理
验之前必须自检做好记录，监理需要检验的各个工序或过程如下 ：
复测对中———钢筋加工成型———模板支立——— 测量放样———砼浇注