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室内装饰装修关于天棚工程施工工艺及流程

吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐(平项与墙面、灯具的接口)、吻合好(平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合)分布整齐(消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一)不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌,吊杆、角钢等应作防锈处理。

标高线的水平控制要点为:

第一,基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找它标高点。

第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。

第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

天棚施工顺序流程:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→机电系统工程完毕→试水、打压完毕→安装次龙骨→隐蔽检查→安装饰面板→刮腻子、刷涂料→分项验收。

一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法

1、工艺流程:

弹控制线 → 吊点固定 → 吊杆加工与固定 → 龙骨安装及调平 → 龙骨验收 → 隐蔽验收 → 安装饰面板

2、施工工艺

2.1、弹控制线:

确定吊顶标高:根据项目测量人员提供的1米楼层标高线结合图纸量出吊顶标高线,并在墙柱面上弹出墨线。

2.2、确定龙骨及吊点位置线:根据结构形式,吊点选在梁或板上;吊点间距900-1190mm,沿墙吊点距墙≤190mm;龙骨端部吊杆距主龙骨端部距离¢300mm。确定出吊点位置后把吊点控制线弹到墙上。

2.3、吊点固定:吊点采用Ф8胀管螺栓及角钢件。在确定好的吊点位置用冲击钻打眼,安装Ф8胀管螺栓及角钢件,胀栓端部外露1cm。

2.4、吊杆加工与固定:吊杆用φ8钢筋加工,每端丝头长度为/60mm;根据标高将加工好的吊杆下端丝头悬挂大龙骨吊挂件,旋入胀管螺栓孔内,用板手拧紧使胀管胀开固定。角钢件及吊杆必须刷防锈漆。

2.5龙骨安装及调平

龙骨安装安装由走廊一端开始拉线进行,其施工顺序为:

安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 龙骨就位→ 调平调直→边龙骨固定 →主龙骨接长就位

安装时,根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装;

调平调直:龙骨就位后,满拉纵横控制标高线,从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平调直为止。

边龙骨固定:边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时用冲击钻钻眼埋木楔(木楔做防腐处理),用5cm铁钉固定(间距500)。

主龙骨接长及灯具安装时龙骨处理:一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上,但重型的不得与龙骨连接;主龙骨与灯具安装有矛盾时,需截断主龙骨,并在两侧增加吊点和主龙骨。

3、隐蔽验收

安装饰面板前应对一下隐蔽工程项目进行验收,吊顶内管道、设备的安装及水管试压。预埋件,吊杆安装,龙骨安装。

4、安装饰面板

饰面板安装由一端开始安装,不足整块的罩面板排在走廊两侧,边板尺寸须大于1/2整块板。

二、硅钙板吊顶工程施工方法

1、工艺流程:

基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收

2、施工方法:

2.1.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

2.2.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。(一般距离900-1200mm左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm之内。

2.3.安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

2.4.安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计

2.5.安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。

2.6.安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.

2.7.安装“T” 龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

2.8.隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

2.9.校正调平:边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨,在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

2.10.安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求确定,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。

2.11.搁置法安装(明龙骨):搁置法与铝合金T形龙骨配合使用,将硅钙板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内,板搭在龙骨的肢上即可。

罩面板顶棚如果设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

三、铝扣板吊顶工程施工方法

1、工艺流程:

弹线 → 划龙骨分档线 → 固定吊挂杆件 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装铝扣板 → 清理收口

2、操作工艺

(1)弹线:

弹吊顶标高及龙骨线:用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线,弹线时依据室内墙上+50㎝水平线,用尺量至吊顶设计标高,沿墙四周弹一道墨线,弹线应清晰,位置准确。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距应根据罩面板的类型而定,一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,确定吊挂点位置,用膨胀螺栓固定吊杆,一般情况下,吊杆双向间距≤1200㎜,靠墙吊点距墙的距离≤300㎜,具体根据设计要求确定。吊杆一般选用Ø8钢筋,与∟40×4的角码焊接(吊杆与角码的连接也可采用其它方式),角码上还应钻孔,角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定,另一端可以套出丝杆,也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm,主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。

(4)安装次龙骨:主龙骨安装完毕后,按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢,不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨,横撑龙骨的安装必须牢固,与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边,应加“附加龙骨”或“边龙骨”,应按具体设计安装,并拉铆牢固。

(5)铝合金罩面板安装:

铝合金方板安装:先将轻钢龙骨骨架底面调平,安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工,从一个方向开始依次向前安装,并用方板吊件将方板吊牢,有的还需要方板固定夹片,将方板夹牢,安装时应及时与邻板调平调直,接缝笔直、严密,不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝,也可错缝。

(6)清理收口:上面工序完成后,应认真清理金属板表面,表面应洁净、色泽一致,不得有变形、裂缝及缺损,局部没有达到要求的要修整,以免造成完工后才发现问题。

四、干挂铝板吊顶工程施工方法

1、工艺流程:

测量放线 → 安装吊杆 → 安装主龙骨 → 主龙骨调平 → 安装次龙骨 → 次龙骨调平 → 铝板下料 → 铝板安装 → 注胶 → 清洁

2、施工工艺

2.1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后,用φ10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上,吊杆经防锈漆处理,再按图纸规定固定主吊件,间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前,检查吊杆垂直,主吊件与吊杆间φ12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后,确认合格方可装次吊件及角铝框架。

2.2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固,形成框架,角铝框卷边不少于40mm,底边不少于50mm。铝板的切割,用刀片割背面,使切割成边缘平直方正,按照图纸规定尺寸,卷边30mm,无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝板背面及角铝框架上,待微干,将铝板贴于角铝框架之上,密实平整,不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定,形成铝塑板框架。

2.3、将制作成型的铝板框架,从吊杆的中间行列开始安装,不宜多点,同时安装。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固,控制板与板面的水平高差,用调节螺丝控制整体高度。

2.4、板缝处理:在卷边的板缝上,用φ10 的泡沫条填充,以耐候胶顺向注入,使胶均匀嵌入板缝中,缝宽控制在10mm。在包边的板缝处,用刮刀顺着纸带方向刮压,将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。

五、铝格栅吊顶工程施工方法

1、工艺流程:

弹线 → 划龙骨分档线 → 固定吊挂杆件 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装铝格栅

2、操作工艺

(1)弹线:

弹吊顶标高及龙骨线:用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线,弹线时依据室内墙上+50㎝水平线,用尺量至吊顶设计标高,沿墙四周弹一道墨线,弹线应清晰,位置准确。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距应根据罩面板的类型而定,一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,确定吊挂点位置,用膨胀螺栓固定吊杆,一般情况下,吊杆双向间距≤1200㎜,靠墙吊点距墙的距离≤300㎜,具体根据设计要求确定。吊杆一般选用Ø8钢筋,与∟40×4的角码焊接(吊杆与角码的连接也可采用其它方式),角码上还应钻孔,角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定,另一端可以套出丝杆,也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm,主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。

(4)安装次龙骨:主龙骨安装完毕后,按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢,不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨,横撑龙骨的安装必须牢固,与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边,应加“附加龙骨”或“边龙骨”,应按具体设计安装,并拉铆牢固。

(5)铝格栅安装:

铝格栅安装:先将轻钢龙骨骨架底面调平,安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工,从一个方向开始依次向前安装,并用格栅吊件将格栅吊牢,有的还需要方板固定夹片,将方板夹牢,安装时应及时与邻板调平调直,接缝笔直、严密,不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝,也可错缝。

(7)清理收口:上面工序完成后,应认真清理格栅表面,表面应洁净、色泽一致,不得有变形、裂缝及缺损,局部没有达到要求的要修整,以免造成完工后才发现问题。

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