吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。
标高线的水平控制要点为：
第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找它标高点。
第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。
第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
天棚施工顺序流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→机电系统工程完毕→试水、打压完毕→安装次龙骨→隐蔽检查→安装饰面板→刮腻子、刷涂料→分项验收。
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹控制线 → 吊点固定 → 吊杆加工与固定 → 龙骨安装及调平 → 龙骨验收 → 隐蔽验收 → 安装饰面板
2、施工工艺
2.1、弹控制线：
确定吊顶标高：根据项目测量人员提供的1米楼层标高线结合图纸量出吊顶标高线，并在墙柱面上弹出墨线。
2.2、确定龙骨及吊点位置线：根据结构形式，吊点选在梁或板上；吊点间距900-1190mm，沿墙吊点距墙≤190mm；龙骨端部吊杆距主龙骨端部距离¢300mm。确定出吊点位置后把吊点控制线弹到墙上。
2.3、吊点固定：吊点采用Ф8胀管螺栓及角钢件。在确定好的吊点位置用冲击钻打眼，安装Ф8胀管螺栓及角钢件，胀栓端部外露1cm。
2.4、吊杆加工与固定：吊杆用φ8钢筋加工，每端丝头长度为/60mm；根据标高将加工好的吊杆下端丝头悬挂大龙骨吊挂件，旋入胀管螺栓孔内，用板手拧紧使胀管胀开固定。角钢件及吊杆必须刷防锈漆。
2.5龙骨安装及调平
龙骨安装安装由走廊一端开始拉线进行，其施工顺序为：
安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 龙骨就位→ 调平调直→边龙骨固定 →主龙骨接长就位
安装时，根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装；
调平调直：龙骨就位后，满拉纵横控制标高线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。
边龙骨固定：边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时用冲击钻钻眼埋木楔（木楔做防腐处理），用5cm铁钉固定（间距500）。
主龙骨接长及灯具安装时龙骨处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上，但重型的不得与龙骨连接；主龙骨与灯具安装有矛盾时，需截断主龙骨，并在两侧增加吊点和主龙骨。
3、隐蔽验收
安装饰面板前应对一下隐蔽工程项目进行验收，吊顶内管道、设备的安装及水管试压。预埋件，吊杆安装，龙骨安装。
4、安装饰面板
饰面板安装由一端开始安装，不足整块的罩面板排在走廊两侧，边板尺寸须大于1/2整块板。
二、硅钙板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收
2、施工方法：
2.1.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。
2.2.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。
2.3.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
2.4.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计
2.5.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。
2.6.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.
2.7.安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。
2.8.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
2.9.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。
2.10.安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
2.11.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将硅钙板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。
罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。
三、铝扣板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹线 → 划龙骨分档线 → 固定吊挂杆件 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装铝扣板 → 清理收口
2、操作工艺
（1）弹线：
弹吊顶标高及龙骨线：用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线，弹线时依据室内墙上+50㎝水平线，用尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹一道墨线，弹线应清晰，位置准确。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距应根据罩面板的类型而定，一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，确定吊挂点位置，用膨胀螺栓固定吊杆，一般情况下，吊杆双向间距≤1200㎜，靠墙吊点距墙的距离≤300㎜，具体根据设计要求确定。吊杆一般选用Ø8钢筋，与∟40×4的角码焊接（吊杆与角码的连接也可采用其它方式），角码上还应钻孔，角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定，另一端可以套出丝杆，也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。
（4）安装次龙骨：主龙骨安装完毕后，按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢，不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨，横撑龙骨的安装必须牢固，与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边，应加“附加龙骨”或“边龙骨”，应按具体设计安装，并拉铆牢固。
（5）铝合金罩面板安装：
铝合金方板安装：先将轻钢龙骨骨架底面调平，安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工，从一个方向开始依次向前安装，并用方板吊件将方板吊牢，有的还需要方板固定夹片，将方板夹牢，安装时应及时与邻板调平调直，接缝笔直、严密，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，也可错缝。
（6）清理收口：上面工序完成后，应认真清理金属板表面，表面应洁净、色泽一致，不得有变形、裂缝及缺损，局部没有达到要求的要修整，以免造成完工后才发现问题。
四、干挂铝板吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
测量放线 → 安装吊杆 → 安装主龙骨 → 主龙骨调平 → 安装次龙骨 → 次龙骨调平 → 铝板下料 → 铝板安装 → 注胶 → 清洁
2、施工工艺
2.1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用φ10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间φ12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。
2.2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝板背面及角铝框架上，待微干，将铝板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。
2.3、将制作成型的铝板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。
2.4、板缝处理：在卷边的板缝上，用φ10 的泡沫条填充，以耐候胶顺向注入，使胶均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。
五、铝格栅吊顶工程施工方法
1、工艺流程：
弹线 → 划龙骨分档线 → 固定吊挂杆件 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装铝格栅
2、操作工艺
（1）弹线：
弹吊顶标高及龙骨线：用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线，弹线时依据室内墙上+50㎝水平线，用尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹一道墨线，弹线应清晰，位置准确。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距应根据罩面板的类型而定，一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，确定吊挂点位置，用膨胀螺栓固定吊杆，一般情况下，吊杆双向间距≤1200㎜，靠墙吊点距墙的距离≤300㎜，具体根据设计要求确定。吊杆一般选用Ø8钢筋，与∟40×4的角码焊接（吊杆与角码的连接也可采用其它方式），角码上还应钻孔，角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定，另一端可以套出丝杆，也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。
（4）安装次龙骨：主龙骨安装完毕后，按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢，不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨，横撑龙骨的安装必须牢固，与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边，应加“附加龙骨”或“边龙骨”，应按具体设计安装，并拉铆牢固。
（5）铝格栅安装：
铝格栅安装：先将轻钢龙骨骨架底面调平，安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工，从一个方向开始依次向前安装，并用格栅吊件将格栅吊牢，有的还需要方板固定夹片，将方板夹牢，安装时应及时与邻板调平调直，接缝笔直、严密，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，也可错缝。
（7）清理收口：上面工序完成后，应认真清理格栅表面，表面应洁净、色泽一致，不得有变形、裂缝及缺损，局部没有达到要求的要修整，以免造成完工后才发现问题。