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市政道路工程冬季施工方案

 市政道路工程冬季施工方案

    为保证冬期施工的顺利进行,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。

一、编制说明

结合施工总进度计划考虑实际情况,进入冬季施工工程主要有污水、雨水工程,污水、雨水工程涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体工程。进入冬季为确保工程质量、进度、人员安全,特编制冬期施工方案。

二、.施工部署

    本工程处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程,为确保工程质量;保证工程进度。为此项目成立了以项目经理为首的冬期施工领导小组,来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。

1项目针对冬期施工的特点,成立质量、安全执法小组,以质安部为管理中心,全面负责施工现场的一切活动,跟踪检查和监督。

2进入冬期前,组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

3安排专人测量施工期间的施工环境温度,砂浆、混凝土的温度并做好记录。

4与舟山市气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击

三、施工准备

1.进入冬季施工的工程部位,复核施工图纸,对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

2.对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。

3.按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。

4.对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作,并检查其安全可靠性,保证冬季正常使用。

5.及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。

四、施工措施

1、土方工程

冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

1.1挖槽时,如不能及时施工预留20CM左右槽底土,待施工时集中人员将之清理,必要时采取槽底保温措施,用保温布覆盖,以免槽底土受冻

1.2考虑以后回填,在挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

1.3回填前将基底的积雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

1.4用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20CM,夯实厚度为10-15CM。

1.5适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。

1.6回填土夯实应按照规范要求进行取样试验。

2、管道工程

   进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程

2.1连接的刚性接口为水泥类接口,拌和时水进行加热,水温约40℃~50℃,水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后,并用掺有氯盐的水泥将外密封,然后再盖以草帘并培土保温。 

注: (1)、掺盐量最大不得超过水重的8%; 

     (2)、最低温度指早晨6点左右的大气温度; 

  2.2在冬季到来之前,对未投入使用的管道、设备进行全面检查,并采取措施防止冻坏。

  2.3 当环境温度低于5℃时,应停止进行水压试验。 

  2.4 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。

3、砼工程

    进入冬季施工砼工程,主要为雨、污检查进垫层、雨水基础及垫层。

1.冬期混凝土施工优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。具体参考配方将依据冬期施工规范。

2.冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。

3.混凝土养护做好温度测量记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应小于4Mpa。

4.混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。

5.冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,临时覆盖,使其缓慢冷却。

6、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 对结构容易受冻的部位,采用草垫保温措施。

7、保温材料在先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃ 以上铺一层;0℃ 以下铺二层或三层;

 8、未冷却的混凝土有较高的脆性,避免结构在冷却前遭受冲击荷载或动力荷载的作用

9、混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度 ,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

4、砌体工程

进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。

材料要求

1、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R, 做好水泥防潮措,避免水泥结块,结块水泥不得使用.

 2、烧结普通砖,砌块在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用.

  4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于25px的冻结块.

 5、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.

施工方法

  1、砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

   2、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

  3、当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.

  4、防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

  4.1、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃  以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.

  4.2、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.

  5、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.

  6、每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).

  7、现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

五、安全措施 

1、认真编制安全措施,并向全体施工人员交底,做到人人心中有数。 

2、严格遵守各项安全操作规程。 

3、冬季施工采用的水准点应经常校核。 

4、雨、雪后要对工地所有安全设施进行全面检查,发现问题及时处理。 

5、冬季施工应采取有效的防滑措施;高空作业必须制定有效可靠的安全措施,并认真执行。 

6、现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气、防止煤气中毒。 

7、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

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