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顶管施工常见问题的解决措施

 顶管施工的应用虽然很多,但由于施工不当造成的质量问题也同样不少,值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。

一、管道产生扭转

1.产生原因

(1)顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上,而忽视了设备安装。实际上,顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,顶管安装操作时,若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。

(2)施工原因。顶管施工时,管道内要布置各种施工设备,若布置位置不对称,很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下,管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时,工具管纠偏后还会产生纠偏反力,若操作不当,管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度,若纠偏角度小,则实施纠偏时所需的外力就小,根据作用力与反作用力原理,纠偏反力就小,管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大,产生的反力就越大,管道扭转速度也就加快。因此,很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。

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2.纠偏措施

(1)在管道纠偏操作中,应提高顶管设备的安装质量,有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。

(2)顶管施工时,应严格按照施工程序施工,减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重暈要对称,尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则,减小因纠偏方法不当造成的管道扭转,另外可以通过施加外力进行管道扭转,如采用在扭转方向的反方向施加外力(可通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转,从而平衡原先存在的扭转力。

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二、管道失稳

1.产生原因

(1)地质条件影响。从失稳原理分析可看出,管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要,因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。若管道周围的土体能够提供较大的作用反力,则管道不易发生较大偏移和失稳;若周围土体属于软弱土质或不均匀土质,则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时,管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶士压力不足造成失稳,最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。

(2)施工质量影响。根据管道曲率与侧向分力之间的循环关系可知,若因顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大,将导致管道失稳,这对施工进度将带来不小的影响。

(3)顶管设备原因。顶管设备在顶进过程中,若出现与管道联结不稳固或者刚度不足,都有可能造成管道失稳。

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2.纠正措施

(1)改善地质条件,为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括:采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况,对于不良地质地段采取预加固措施,其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段,可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固,为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。

(2)严格控制施工质量,提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一,因此在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容,要尽量减少轴线偏差。同时,在管道轴线发生偏离时,认真执行管道纠偏的有关原则,及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查,加强管道联结刚度。

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