首先，要看一下设计图纸的说明，一般说明里应该写清楚试验压力的，如果说明里没有，可以向设计院要，也可以自己查规范，可以查到的。
第二，对照图纸和设计变更，仔细检查一下是否已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装，如果等你打压完了才发现有什么地方做错了需要改，那么这一次打压就不作数了，必须从头再来一次，那真是劳民伤财又浪费时间了
第三，进行试压前的一些准备工作，比如确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向等，分段试压的还要确定分段方案和分段的措施。一般情况下尽可能以消防分区作为分段依据，不同分区处会有阀门隔开的，但不宜直接把阀门关闭就打压，最好在阀门法兰中插入插板，以免阀门内漏造成打压失败。如果管系垂直高度比较大，应以最高一层管道压力达到设计试验压力为准，但要保证在这种情况下最低的管道的压力（试验压力+高低差）不超过管道及附件允许承受的最高内压，如果经计算超过了管道承压极限，那就必须在竖直方向上进行人为分段试压。另外，所有的柔性接头处，如波纹管、球形橡胶接头处，应外加拉筋，以防试压造成柔性接头的不可逆的变形甚至爆破。 另外，管系中如果有自动排气阀，最好将其拆除封堵或者关闭其根部阀，因为自动排气阀不太可靠，在试压时有时会渗漏，造成试压失败。
第四，安装压力表。压力表应该是经过检定合格的，且其量程应大约为试验压力的1.5倍。所装的压力表，都必须在表下装表弯和根部阀，以对压力表进行妥善的保护。压力表应该装在整个试验管段的最高点和最远点，且尽量方便读取。
第五，设立警戒区域，阻止无关人员进入。这主要是从安全角度考虑的。
第六，约请监理、业主代表到现场，一同见证系统试压。
第七，进水并排气，水注满后关闭排气阀，连接试压泵，开始强度试验。试压时应该分级逐渐加压，先升压到试验压力的50%，稳压10分钟，观察管系无渗漏，压力表读数不降，再以试验压力的10%为步距，一级一级地升压，每一级都应停10分钟进行观察，没有问题再继续往上升压，直到升到试验压力。到了试验压力后，停止试压泵，关闭试压泵出口的阀门，开始计时，并安排人员对管系进行全面的检查。试验稳压时间在规范上可以查到，到了规定的稳压时间后，如果管系没有渗漏或变形，且压力表的读数下降值不超过规范的规定，则判定强度试验合格，否则为不合格，必须找到问题所在并修复后重新进行试压。强度试验合格后，略微打开放水阀门放一点水，使管系压力下降到其工作压力，再关闭放水阀，计时，开始进入严密性试验。严密性试验的延续时间一般会比较长，耐心等待。到了时间后，如果管系仍没有渗漏也没有降压，则判定严密性试验合格。
第八，填写管道试验记录，各方汇签
第九，泄水，临时封堵、接管、拉筋等拆除，管道恢复原状。
至此，管道试压工作完成。