PE管材在市政给排水工程中的应用及施工方法
1 、PE管材的主要类型
PE管材是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工而成的一种新型产品。按照其密度不同分为高密度聚乙烯( HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管( LDPE)目前市政给排水管道工程常用的PE管材主要是用HDPE为原料加工而成的单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管。
2 、PE管材的优点
与金属管材、水泥管材等其它管材相比，PE管材有以下无法比拟优点：易于对口焊接和电熔焊接而形成完全封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时，可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量；重量轻而易于安装处理，并且维修方便，可以不停水、气维修和安装；强耐磨性和优异的液压性，埋地管道可无需外层保护。可适用于地震和矿区等土层沉降区，还可用沉入法在江河底敷设；耐化学腐蚀，抗内、外部及微生物腐蚀，耐腐蚀性强，具有健康性。适合于输送酸性、碱性物质，输送污水、天然气、煤气等物质；良好的环境适应性和抗冻性。可用于室内和室外给排水管道；使用年限长，具有超过几乎50年的使用寿命；在综合经济性方面，国内外的实践证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用PE管材作为给排水管的工程造价明显低于金属管材及混凝土排水管。此外，PE管材还可以回收使用。
3、 PE管材在市政给排水管道工程的应用
由于PE管材有较好的卫生性和可同收性，以及可采用热熔连接，接头质量可靠，施工方便，因此虽然其在我国应用起步较晚，但发展空间却很大。目前，主要用于：市政工程给、排水系统，建筑物室内给水系统，室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复，水处理工程管道系统，罔林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
4、 PE管材在市政给排水管道工程的施工方法
目前，PE昝材在国内市政给排水管道工程方面的施工方法主要包括开槽敷设施工法和非开挖类施工法两大类。
4.1开槽敷设施工的具体方法如下：
4.1.1管道敷设一般规定
管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下面时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。
管道应直线敷设，遇有特殊情况需要利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于20。HDPE管道工程可同槽施工，当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，戚设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管。
管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，安装回填全过程，槽底不得有积水或泡槽受冻。
管材的选用应根据外部受J长情况选用不同环刚度的HDPE排水管。
4.1.2管道沟槽
沟槽槽底净宽度，应便于人工在槽底作业；开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得超挖。如局部超挖或发生扰动不得同填泥土，可换填最大粒径lOmm-15nun天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石并整平夯实，糟庇如有坚硬物必须清除；地基若为流塑状淤泥，则须进行地基处理，如可采用换填0,5-l.Om石渣或中、粗砂处理，或抛0.5 -l.Om厚度块石处理。
雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快、并采取防泡榴的措施，一旦发生泡槽应将水排除，将泡浸土层清除换填砂石料或巾粗砂做好基础处理。
人工开槽，宜将上部的混杂土与下部的良质土分开堆放，以便回填R寸用，堆土不得影响沟槽的稳定性。
4.1.3管道基础
管道基础采用砂蛰层基础，对一般的土质地段基底只需铺一层砂鹤层其厚度O,lm。对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾基础，其厚度不小于20cm。管道基础型式及管基支承角应依基础地质条件，地下水位、管径及埋深等条件确定。管道基础在接口部位应挖预留凹槽，以便于施工接口的操作，接口完成后，随即用砂填实。
下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项同分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检验合格后才可以进行下一步工序的施工。
4.1.4管道安装及连接
管道可采用人工安装，用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在砂砾基础上。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向商依次安装。管道长短可用手据切割，但断面应垂直平整，不得有损坏。橡胶豳作业接口时，应先检查胶圈是否配套完好。接口作业时，应先将承口或插口内外清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑油，然后对准中心线就位。插口插入承口时，可在管端部设制木挡板、用撬棍使被安装的管沿着轴线插入承口内，每节依次安装，对大予DN400的管可用非金属缆绳系住管道，用手动葫芦提力工具安装严禁用施工机械推、顶管道捕入承口。
管道与检查井衔接
①管道与检查井的连接可采用中介层做法，施工前将与检查井接合部分的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和租砂作成中介层，然后用1:2.5水泥砂浆砌入检查并井壁内，使井与管之间接合密实，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
②当管道位于软土地基或地下水位低的地段时，与检查井连接宜采用短管连接。即直接与检查井连接的管长度宜采用0.5 ~0,8m．后面冉与整根管连接。连接的短管上应设止水圈，短管与检查井相接合的表面砂浆应填充饱满，以保证短管与检查井紧密结合，防止结合处渗水。连接短管、止水圈一般由管材厂家配套提供。
4.1.5沟槽回填
管道安装验收合格后应立即回填，至少填至管顶以上一倍的管径离度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶上70cm范围内，必须人工回填，严禁用机械回填。管顶70cm以上可用机械回填，但两侧必须同时回填、夯实或碾压。回填土时沟槽内不得有积水、有机物及冻土、胸腔部位不得填有古石块、砖头等其它硬物。胸腔部分回填应严格控制，可采用砂砾或好的良质土。回填的压实度胸腔部位不应小于95010。管顶以上500mm，应不小于80%，其它部位不小于90%。回填时，沟槽底部不得有一切杂物，如有杂物必须清理干净后方可回填。
4.2非开挖施工技术是指在不开挖地表的条件下铺设、修复和更换各种地下管线的施工技术。非开挖技术在给排水工程中有铺’最新管线和修复置换旧管线两方面的应用。与传统的施工方法相比，它具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合成本低、安全性好等优点。非开挖施工技术的施工工艺施工方法如下：
4.2.1前期准备
了解管道穿越范同内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况，结合设计要求规划钻进轨迹，选定施工方案。
4.2.2导向钻进
定向钻头在钻机的推力作用下，由钻机驱动旋转切削地层，按设计钻孔轨迹前进，完成整个导向孔的钻孔作业。
4.2.3分级扩孔
完成导向孔施工后，采取分级护孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵人钻孔中，保证孔洞完整和不塌方，并将切削下的土屑带回到地面，为回拉管道创造适宜的环境