【摘 要】污水管网的施工质量直接关系到一个城市的形象和环境，直接影响着城市居民的生活，因此必须管理好施工。本文主要分析了污水管网的特点，施工管理的基本要求和施工管理要点。
【关键词】城市；污水；管网；施工；管理
城市污水管网建设，既是一个城市应该具有的基本工程，又是一个城市公用工程的重要部分。它是以收集污水并对其进行处理为主要工作的管网系统，是改善城市环境的主要方法之一，也是促进城市经济发展的动力来源。所以，必须严格管理好城市污水管网的施工，改善城市环境质量，提高服务大众的能力水平，还能够增加城市经济发展。
一、污水管网工程的特点
城市污水管网与其他市政工程一般管网有相同的特征，也有其特点。
城市污水管网工程位于城市道路两侧，紧靠各类建筑物，过往人员较多，施工展开的面积较小；地面障碍物较多，由于地下管线规划的不合理，各种管线交错，协调工作量较大，施工难度大；污水基本是自流排水，对污水管网的标高要求较高；污水管网沟槽较深，安全隐患较多；污水中含有各种有害物质，如果发生渗漏将会对地下水造成严重污染，直接影响一个城市的水资源，因此对管网的严密性要求较高；污水管网工程很多时候需拆除原人行道或位于新建人行道下，为避免以后地面凹陷，施工中对回填土要求较高。
二、污水管网工程施工管理的基本要求
一是必须查明地表、地下各种影响施工的障碍物，避免因此对其他建构筑物的破坏，导致工程停滞。
二是要依据规划部门的控制点，做好标高点及中心桩的交桩工作，并进行控制点的复测，确保基准点无误。
三是常抓安全管理，贯穿始终。
四是层层把控各分部、分项工程，验收合格后方可进行下道工序施工。
五是组织好沟槽、闭水、竣工三大验收。
六是施工资料与施工进度同步且真实、有效、完整。
三、污水管网工程的施工管理要点
城市污水管网工程的施工工艺包括：现场交桩――现场踏勘――沟槽放线――沟槽开挖――沟槽验收――垫层施工――管道安装――管道保护（护管砂或混凝土管肩）施工――检查井砌筑――闭水试验――沟槽回填――竣工验收。各环节的施工内容如下。
（一）现场交桩
现场交桩是由建设单位向施工单位交付标高点和中心点的位置及数据工作。现场交桩是污水管网工程施工前的重要准备工作之一，其标高点和中心点是指导工程施工的基本要素，施工中必须努力做到：一是现场交桩点必须是经规划部门测定确认的；二是对现场交桩点必须进行复测，其闭合差必须在规定的误差范围内；三是对现场交桩点必须进行保护，必要时可将其引至安全处加以保护。
（二）现场踏勘
现场踏勘即为对污水管网沿线的地形进行实地查看，探明地表物体、地下管线，为施工方案的拟定积累充分的资料。现场踏勘应主要做好如下工作：一是复测相关地形，并绘制成图，为竣工结算积累资料；二是测量和清点影响管网施工的围墙、建筑物、树木等障碍物，及时上报建设单位及相关部门，对增加的工程量登记确认后，应抓紧做好各项协调、拆移工作。
（三）沟槽放线
沟槽放线就是按照图纸、现场交桩点由施工单位将管网中心线、沟槽底宽、沟槽上口宽度用白灰撒出。必须严格按照交桩点放出中心线；依据图纸、图集和《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求，放出沟槽底宽灰线；根据土质情况，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求，计算放坡宽度后，放出沟槽开挖边线；将放好的中心线、沟槽底宽线、沟槽开挖边线报请监理单位和建设单位进行验收，无误后方可沟槽开挖。
（四）沟槽开挖
沟槽开挖的质量好坏直接影响后续沟槽验收，同时沟槽较深，安全隐患较多。施工中应注意严格按放好的边线进行开挖：在机械开挖时必须预留200～300mm厚土层，由人工清理，防止对原状土产生扰动；用水准仪、经纬仪对标高和中心线进行测量，确保标高和中心线位置准确无误；按规范要求放坡，确定因地形受限不能放坡或放坡不到位的，必须按批准的支护方案对槽壁进行支撑；槽边堆土不能过高，堆土边缘距槽壁最小距离不应小于0.8m，运走多余的土；开挖沟槽及沟槽开挖后必须对施工沿线进行安全围护，防止邻近人员误入，造成安全事故。
（五）沟槽验收
沟槽验收是在沟槽清理到位、标高和中心线复测无误后，由监理单位、建设单位、设计单位、施工单位、地质勘探单位共同参加、监督人员到场的情况下进行的，是污水管网工程三大验收之一。沟槽验收的基本条件有：施工资料齐全；安全防护措施到位；槽底宽度、高程、平整度、放坡等符合要求；各参建单位主要负责人到场。沟槽验收的基本过程：现场验收时对槽宽、高程等进行复测；对沟槽底的平整度进行检查：对施工现场安全措施进行检查；符合要求后各参加单位签字确认。
（六）垫层施工
砂垫层施工质量控制要求：粒径必须符合中粗砂标准；先挂线后铺砂，确保厚度均匀、坡度符合要求。混凝土垫层施工质量控制要求：宽度、厚度符合图纸或图集要求；严格计量，确保混凝土配合比准确。
（七）管道安装
双壁波纹管施工质量要求：自下游向上游依次安装，承口与水流方向一致；按图纸要求，放置胶圈，承口与插口处涂润滑剂，采用紧管器或导链匀力将相邻两管节对接在一起；安装中，依据中线及时调整管节，始终应保持管道顺直、管中与中心线重合。水泥管施工质量要求：将管子吊装至沟槽，管子与管子间预留10mm伸缩缝；依据中心线，调整管子位置，保持管中与中线重合。
（八）护管砂、混凝土管肩施工质量控制
双壁波纹管安装完毕后，管侧及管顶应敷护管砂，其中管基900或1200或1800范围内必须用中粗砂填实，回填过程中应同时从管道两侧下料，保证安装好的管道不位移；管顶以上500mm 范围内可采用中粗砂、细砂或符合要求的细土回填。混凝土管安装完毕后，应支模浇筑混凝土管肩、预埋钢丝网片、里抹口及外抹管带。必须保证管肩宽度、抹带宽度和厚度、钢丝网片预埋深度和宽度应符合图纸要求；里抹口建议采用半干状水泥、砂混合料填实；外抹口宽度、厚度应符合图纸要求且表面平整压光。 （九）检查井施工
检查井是污水管网工程中重要的构筑物，其砌筑和抹灰的质量好坏直接影响闭水试验的结果。其施工中应重点控制砌筑砂浆，在砌筑过程中上下井时不应攀踩爬梯，避免造成爬梯松动，按图纸要求施工，保证检查井收口位置和方向正确，内、外抹灰应两遍成活，并应按要求掺入适量的防水剂，应特别注意检查井根部的处理。砌筑前应清理干净基底，刷素浆一遍；抹灰时应将井内溜槽与上、下游管断面切实吻合。
（十）闭水试验
闭水试验是污水管网施工中的第二大验收。闭水试验是在施工资料齐全、试验管段注水24小时合格后方可进行。闭水试验的基本条件是：各种进场原材料合格证、检验报告齐全；需复试的进场原材料试验合格；有混凝土、砂浆配合比；各分项工程验收合格；闭水试验自检合格；试验管段注水超过24小时且上游水头达到2 米；注水容器符合要求。闭水试验程序：在上游第一个检查井内侧水面处划红色基准线，同时开始记时，30分种内水位随降随补，到30分钟累计出总补水量；观察各检查井、管段接头、管段有无渗水现象，以无明显渗漏为合格；计算实测渗水量，并与规范要求相比较，小于等于规范允许渗水量则为合格。
（十一）沟槽回填
沟槽回填应分层夯实。回填中应重点控制分层虚铺厚度不超过250mm；回填土应按要求见证取样试验；应特别注意井周边的回填；严格杜绝超厚铺填、机械直接推土入槽等现象。
（十二）竣工验收
竣工验收是污水管网施工的第三大验收。污水管网经竣工验收合格后，方可投入使用。竣工验收应提供：竣工图及设计变更文件；主要材料和制品的合格证和试验记录；管道的位置及高程测量记录；闭水试验记录；中间验收记录：回填土压实度的检验记录。竣工验收的主要内容：检查竣工验收资料；管道位置及高程；管道及附属构筑物的断面尺寸；外观检查。如果以上内容均符合要求，就表明竣工验收合格。
四、污水管网工作安全管理
污水管网工程因为沟深、线长，存在较多安全隐患，必须严格控制施工，做好安全管理，才能避免人员伤亡，保证施工的进度、质量和投资。因此，安全管理是污水管网施工中的头等大事。
首先，应做好施工沿线的围护，悬挂安全警示牌。二是按规范要求施坡，不能放坡的必须支护。三是槽边堆土不应过高， 沿沟槽两侧应有不小于0.8m的人行道。四是上下沟槽应有长度足够、强度足够的安全梯子。五是加强边坡监测，发现裂缝等异常情况，应及时撤离，隐患排除后方可继续施工。六要加强安全教育和安全技术交底，做好个体防护。七要加强冬、雨期施工安全管理，防止冻土坍塌或雨水冲刷坍方等事故的发生。
参考文献
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