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图文简析各种管道连接与施工工艺

 螺纹连接

   螺纹连接又叫丝扣连接。即将管端加工的外螺纹和管件的内螺纹紧密连接。它适用于所有白铁管的连接,以及较小直径(公称直径100mm以内),较低工作压力(如1MPa以内)焊接钢管的连接和带螺纹的阀类及设备接管的连接。

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  (1)管螺纹及连接形式:用于管子连接的管螺纹为英制三角形右螺纹(正丝扣),有圆锥形和圆柱形两种。

 

  (2)螺纹连接的管件:螺纹连接的管件又叫丝扣管件,是采用KT30—6可锻铸铁铸造,并经车床车制内螺纹制成,俗称玛钢管件,有镀锌和不镀锌两类,分别用于白、黑铁管的连接。

  (3)操作步骤

    ① 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管

    ② 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜

    ③ 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。

    ④ 管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

 

法兰连接

   法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。

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 (1)按连接方式可分为螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。

 

    低压小直径用螺纹法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰

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   (2)按法兰的接触面可分为平焊法兰和对焊法兰。

 

      平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

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管道焊接连接

   管道的焊接广泛采用电焊和气焊。电焊的电弧温度高,穿透能力比气焊大,易将焊口焊透,因此,电焊适合于焊接4mm以上的焊件,气焊适合于焊接4mm以下的薄焊件,在同样的条件下电焊的焊缝焊缝强度高于气焊。

   焊接的主要工序为:管子的切割、管口的处理(清理、铲坡口)、对口、点焊、管道平直度的校正、施焊等。

 管道坡口

  ①坡口的作用,管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,主要是保障焊缝的熔深和填充金属量。创造良好的熔炼空间,使焊缝与母材良好结合,便于操作,减少焊接变形,保障焊缝的几何尺寸。

  ②常用的坡口形式:常用的坡口形式为“V”形坡口,如图所示。

 

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管道卡箍连接

   管道卡箍连接也叫沟槽连接,是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应采用法兰或沟槽式连接件连接。

  工艺原理

     卡箍连接的结构非常简单,包括卡箍(材料球墨铸铁或铸钢)、密封圈(材料为橡胶)和螺栓紧固件(见图1)。垫圈为“C”型密封的橡胶圈,可形成一层密封。其原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封;卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力,被动压制在管道末端,形成二次密封;管道内流体进入“C”型圈内腔,反作用于垫圈唇边,从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合,形成三次密封(见图2)。也就是说,管道内液体压力越大,密封性能越好。

 

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