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泵房设计原则和布置

设计原则

设计时一般应遵循下述原则:
①在满足设备安装、检修和运行的前提下,内部布置紧凑合理,尺寸最小。
②在遇到最不利荷载组合时,能满足泵房整体稳定要求,构件符合强度和刚度要求,水下结构部分应满足抗裂和防渗要求。
③满足通风、散热、采光、防火和低噪音的要求。

 

④材料省、投资少、整齐美观。

布置

泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件,机电设备型号和参数,进出水流道(或管道),电源进线方向,对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等,经技术经济比较确定。
泵房布置应符合下列规定:满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;满足结构布置要求;满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定;满足内外交通运输要求;注意建筑造型,做到布置合理,适用美观,且与周围环境相协调。
泵房布置应注意下列事项。
①站址地质条件是进行泵房布置的重要依据之一。如果站址地质条件不好,必然影响泵房建成后的结构安全。为此,在布置泵房时,必须采取合适的结构措施,如减轻结构重量,调整各分部结构的布置等,以适应地基允许承载力、稳定和变形控制的要求。
②泵房施工、安装、检修和管理条件也是进行泵房布置的重要依据。一个合理的泵房布置方案,不仅工程量少、造价低,而且各种设备布置相互协调,整齐美观,便于施工、安装、检修、运行与管理,有良好的通风、采暖和采光条件,符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定,并满足内外交通运输方便的要求。

 

③为了做好泵房布置工作,水工、水力机械、电气、金属结构、施工等专业必须密切配合,进行多方案比较,才能选取符合技术先进、经济合理、安全可靠、管理方便原则的泵房布置方案。

运行

1)开泵前的准备工作:
①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。
②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。
③检查水位浮标是否灵活。
④检查轴承内润滑油是否适当。
⑤检查填料函是否正常。
⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。
⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。
⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。
2)开泵操作:
①开启吸水管路上阀门,关闭排水阀,开启真空泵吸气阀及排气阀,开启真空泵,直到真空泵喷出水不含白色。
②按电器操作规程,合上相应电动机控制开关。
③待水泵转速稳定后,打开通压力表上的阀门,这时压力表读数应逐渐增加。如压力表读数不上升,则水泵工作不正常,应关闭电动机重新进行检查和引水。
④当压力表读数增加到0.4MPa,即可慢慢开启排水阀门,此时压力表读数应下降,真空表读数应增加,如果不符,应及时查明原因。
⑤关闭真空泵,
⑥注意水位标尺,调节排水阀门,使井内水位保持正常。
3)停泵操作:
①关闭排水阀。
②关闭真空表压力表的阀门。

 

③关闭电动机。

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