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灌溉排水工程PE管道水压试验要点

 

一、参考依据

1. GB/T 20203-2017《管道输水灌溉工程技术规范》

2. GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管材》

3. GB/T 13663.5-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统 第5部分:系统适用性》

4. CJJ 101-2016《埋地塑料给水管道工程技术规程》

5. T/CIDA 0015-2023《灌溉输水管道工程质量检验与评定规范》

二、试验条件与准备

1. 试验时机

管道耐水压试验应在管道安装完毕并填土定位后进行。

2. 方案编制

试验前应编制试验方案,内容应包括:

(1)水源引接及排水疏导路线;

(2)后背及堵板设计;

(3)进水管路、排气孔及排水孔设计;

(4)加压设备、压力表的选择及安装;

(5)升压分段的划分及观测方案;

(6)试验管段的稳定措施及安全措施。

3. 环境条件

(1)管道试水时,环境气温应不低于5℃。

(2)冬季试压应采取防冻措施,试验完毕后应及时放空管道。

4. 管道浸泡

试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压。其中PE管道浸泡时间:不应小于24小时

5. 设备仪表要求

(1)压力表:采用弹簧压力表时,精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.5~2.0倍,表壳公称直径不应小于150mm,使用前应校正。

(2)水泵扬程:不宜小于1.5倍的试验压力。

三、试验压力确定

管材类型 试验压力规定
PE管道

 

(给水、灌溉)
不应小于工作压力的1.5倍,且不应小于0.8MPa。
PE管道

 

(微灌工程)
不应小于管道设计压力的1.25倍,并保持10min。

注:对于一般农村饮水和灌溉输水工程,推荐按CJJ 101-2016执行,即试验压力 = 1.5 × 工作压力,且 ≥ 0.8MPa

四、试验分段与排气

1. 分段长度

对无阀门等中间连接的管道,分段长度不宜超过1.0km;对中间有连接件的管道可根据其位置分段进行。

2. 排气要求

管道充水宜从下游缓慢灌入,灌入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管内气体排除。

五、试验流程与合格判定

(一)预试验阶段

1. 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。

2. 期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。

3. 检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。如有,应停止试压,查明原因处理后重新试压。

(二)主试验阶段(合格判定)

可采用以下三种方法之一进行判定:

方法一:允许压力降值法(推荐)

步骤 操作要求 合格标准
步骤1
停止注水补压,稳定30min
压力下降不应大于60kPa(0.06MPa)
步骤2
再稳压2小时
压力下降不应大于20kPa(0.02MPa)

判定结论:同时满足上述两步要求,且管道无泄漏、无破损,即判定水压试验合格。

方法二:允许渗水量值法

步骤 操作要求 判定标准
步骤1
停止注水补压,稳定60min
压力下降应小于试验压力的30%
步骤2
若压降<30%,泄水降压(降压量为试验压力的10%~15%),计量泄出水量ΔV
ΔV ≤ ΔVmax(按公式计算)
步骤3
每隔3min记录一次剩余压力,记录30min
剩余压力有上升趋势
步骤4
若30min内无上升趋势,继续观察60min
90min内压力下降不大于20kPa

注:允许泄出的最大水量ΔVmax计算公式请参照CJJ 101-2016 第6.2.6条条文。

方法三:渗水量对比法(简化判定)

当管道长度不大于1.0km时,可采用简化方法:

1. 在试验压力下保持恒压10min,管道压力下降不大于0.05MPa,管道无泄漏、无破损即为合格。

2. 若不满足上述要求,应进行管道渗水量试验,实测渗水量应小于或等于标准规定的允许渗水量。

六、安全与记录要求

1. 安全事项

(1)水压试验过程中,后背顶撑、管道两端不应人员逗留。

(2)试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷;发现缺陷时,应作出标记,卸压后再修补。

(3)试验时应设置警示隔离带,严禁非作业人员进入。

2. 不合格处理

试水不合格时应采取修补措施,在修补达到预期强度后重新试水,直至合格。

3. 资料留存

试验记录应包括:试验方案、升压记录表、渗水量记录表、压力降观测记录、试验结论等。

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