介绍： （一）工程简况 本铺管工程系宜兴张渚污水处理厂污水收集管网工程，位于宜兴张渚镇。北起武宜路，南至南环路，是张渚镇的污水总管，镇内各片污水经污水收集管网排入武宜路污水主管。本工程主管为DN800管，支管为DN600管、DN400管。根据现场环境和土质特点，主管DN800管采用机械顶管的施工工艺，镇区支管DN600管、DN400管采用非开挖定向钻施工工艺，其它支管采用开挖埋设施工方法。 工程量 本工程拟在张渚各主干线铺设Φ800mmPE、Φ600mmPE、Φ500mmPE、Φ400mmPE管（暂定）。 施工环境 此工程位于张渚镇其中河西路及外环线为农田，武宜路、靖岗路、渎山路北段、健康中路为山体其下为岩石层。人民路、桃溪路等镇区道路为商业街道，车流、人流流量较大，并其他管网较为复杂。 场地工程地质条件 根据工程地质勘测报告。 (五)、施工说明 河西路及外环线地处镇外围建筑物较少可采用开挖施工。 武宜路、靖岗路、渎山路北段、健康中路为山体其下为岩石层采用开挖施工。。 人民路、桃溪路等镇区道路为商业街道，车流、人流流量较大，并其他管网较为复杂，如采用开挖方式会对交通、及周围居民生活造成较大影响。故采用非开挖定向钻施工方法可降低对周边环境及对周围居民的影响（详见顶管施工方案）。 本项工程共五处过河，均采用顶管进行施工，井口采用倒虹井。 (六)、施工方案及主要技术措施 根据设计要求，依据现场勘察的情况，污水处理厂至武宜路主管标高为-9.00M以下，距离约400米此处可采用机械顶管进行施工具体如下：1、开挖工作井两处至设计标高和接收井两处（工作井为沉管井），工作井及接收井净空尺寸按设计尺寸。本工程设备采用泥水平衡原理。其土质详见勘测报告。 渎山路北段、健康路中段、靖岗路为山体岩石层采用开挖方式进行铺设。此时标高可能不易达到设计标高，可考虑增设加压泵站。 河西路及南环路、南新路处于镇区外围施工环境较优越采用开挖方式进行施工，考虑工程进度及工程质量，管材采用双壁波纹管进行埋设可达到理想效果。 镇区人民路、迎春路、桃溪路等位于镇区繁华地段，交通拥挤，人流较大，周围住户和商业店面鳞次节比，较理想的施工工艺采用非开挖定向钻施工。采用定向钻施工可对交通、居民生活、商业用房降低影响。采用定向钻施工对管材要求较高可采用HDPE给水管，具体如下：污水管线起点处开挖工作坑每100米开挖工作坑至管底标高，钻孔轨迹线用红油漆标于地面作为导向钻进时的参照.如有变更在做调整。 （七）非开挖施工方法 1、施工工艺流程 本工程工艺流程为：钻孔布置→轨迹设计→轨迹标定→钻机就位→导向钻进→回拖扩孔→回拖铺管→检查验收。 2、施工主要技术措施 ①钻孔布置、轨迹设计与标定 根据本工程的特点及地下原有管线的分布情况，钻机安装 准确，以设计标高进入预定轨迹。根据标定的轨迹线和倾角、深度设计，随时监控，适当调整行进方向和深度，钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度、泵压。若遇障碍物时，要分析研究障碍物性质，合理选择钻进工艺措施。 ②导向钻进 导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻具选用Φ83mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。根据标定的轨迹线和深度设计，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。若遇障碍物时，要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施，切不可存在侥幸心理，违章作业。 ③回拖扩孔 根据铺管直径，确定本工程成孔直径为850mm。根据设备能力，以确保安全高效为前提，确定扩孔级次为Φ259mm→Φ313mm→Φ465mm→Φ513mm→Φ613mm→Φ713mm→Φ853mm。在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。 钻孔轨迹多处于粘性土层中，地层的自然造浆能力较强，孔壁稳定性较好，因此扩孔过程中宜采用清水作为冲洗液。若发生严重缩径或孔壁不稳的现象时，应立即停止清水钻进，改用优质化学泥浆作冲洗液，基本配方为膨润土+Na2CO3+K31+PNH+CMC，其性能要求：粘度21″～25″，失水量小于15ml/30min、PH值8～9、密度1.10～1.14，泥皮厚度1～3mm/30min、含砂率<6%。 ④铺管 铺管工作是非开挖施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。在施工过程中重点抓好以下几项措施： 拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。 管束头部加箍扎紧。 钢丝绳仔细检查，无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑。 为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。 若发现阻力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。润滑剂种类可视情况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺。 管头采用木塞或胶带封堵，以保证管内清洁无杂物。 3、对可能发生的突发事故的预防和处理 施工中必须严格执行部颁《安全规程》和《设备操作规程》，严禁违章 作业。对可能发生的突发事故必须本着“预防为主，处理为辅”的原则，做好预防和处理工作。着重强调以下几点： ①对柴油机、钻机、液压系统、泥浆泵等在开工前必须做好维护保养和调试工作，以保持其性能及状态良好。 ②发现设备异常应立即查找原因，及时排除故障，不能凑合勉强。 ③施工钻具，应做到“三检查，三不用”。即进场安装时检查、起下钻具时检查、处理事故后检查；锁接、丝扣不好的钻具不用、磨损超标的钻具不用、疲劳带伤的钻具不用。 ④钻进要保持拉力和扭矩的平稳，一次顶进距离不能超过0.5米，每根钻杆偏转角和起挑角不能大于2°。 ⑤开工前应对导向仪器进行标定检查，电池电量充足。钻进过程中可能会遇到成份较复杂的土层，此时机长要亲自扶把操作，对孔内情况要准确判断，正确采取措施。 ⑥若发生钻具脱落、卡钻、抱钻等事故时，一定要先有方案、措施，经技术负责人批准后，方可进行处理，切不可凭感觉，想当然，急躁冒进。
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