介绍： 预应力分项工程由河南正大建设科技有限公司承担。本工程在四区地下室顶板、二区二层和三区二层部分梁，采用预应力有粘结体系，梁基本断面为450×600 mm，基本跨度为9.0m，孔道成型采用预埋波纹管，呈曲线型布置，每榀梁内置1~2束波纹管，每束有3~7根钢绞线，其他详见图纸。 2．预应力分包工作范围 配合设计单位进行预应力的设计、提出预应力的施工方案、绘制预应力节点详图。 提供预应力成套技术的实施方案和预应力项目对土建施工的具体要求措施。 提供本工程预应力施工所需的直径和强度等级的钢绞线（按图下料、组装）、相应直径的波纹管和张拉端锚具及配件。 负责将预应力筋、波纹管、锚具和配件及机具设备运至施工现场。 负责预应力波纹管和预应力筋的铺放及固定端、张拉端节点的安装。 负责根据设计要求的控制应力进行预应力筋的张拉。 解决工程项目施工中所需解决的有关预应力施工方面的技术问题，并执行设计单位、建设单位和总包单位的设计洽商和变更要求。 参加预应力项目的隐检验收，接受监理单位的检查验收。 提供本工程预应力施工所需的相关的技术资料。 3．预应力技术施工的特点 本工程中用C40微膨胀砼浇筑。 预应力框架梁为主要受力梁，结构部位重要，承受荷载大。根据设计要求，采用后张有粘结预应力体系。预应力筋线型采取曲线配筋形式。 混凝土强度达到80%方可张拉预应力筋。 预应力筋置于预埋波纹管中，张拉完后用水泥灌浆，浆体强度不小于30 N/mm2。 预应力筋张拉结束前严禁拆除预应力梁底支撑，但又必须拆除预应力梁的侧模及非预应力板底模。 4．本工程施工的难点 从施工技术上来看，本工程预应力施工有一定难度，有些地方的施工需引起注意，应在施工前与设计单位和施工总包单位协商好，避免在施工过程中临时解决。 （1）预应力梁张拉端、固定端设置：详见引进结施6-2-2-03节点大样图。 （2）波纹管接头：为避免出现漏浆现象，波纹管接头的搭接长度必须保证至少25 cm，并用胶带仔细缠裹，接头质量一定要保证，以避免漏浆。（见附图） （3）防止漏浆的处理方法：预应力梁采用一端张拉方式，在浇筑混凝土过程中要及时排查出气孔是否通畅，发现有漏浆现象要及时用水清洗。预应力梁采用两端张拉方式，先在波纹管中穿入白塑料做为衬管或者穿入钢绞线束，混凝土浇筑后前2个小时内，每隔0.5小时抽动一次，在2－4小时，每隔1小时抽动一次，在4－10小时，每隔2小时抽动一次。 （4）排气孔设置：为保证灌浆的质量，应在设置灌浆孔和排气孔上采取一定的措施，确保在浇筑混凝土时不出现漏浆现象。具体措施如下：在每跨梁两端设二个灌浆孔，部分兼作排气孔，连续跨应在支座处设置灌浆孔或排气孔。露出梁面的排气管端头用胶带仔细缠裹好，总包单位应配合保护，防止工人将异物放入排气管内造成堵塞影响灌浆质量。 （5）施工详图：本工程因施工工期紧张，进度快，部位重要。需要配备有经验的工程师，对施工进度情况和预应力总体计划有比较清楚的了解，把翻样图出准出细，准备工作做在前头，防止因为混凝土和钢筋施工造成既成事实，使得预应力施工出现障碍而影响工期。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星