介绍： (一)自动喷水及消火栓灭火系统安装工程工艺 1.施工准备 a各相关专业熟悉设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件会审纪录;各施工队组织学习。 b设计单位的技术交底各相关专业组织学习; c系统组件、管件及其它设备材料,要保证正常施工; d施工现场及施工中使用的水电确保满足施工要求,保证满足连续施工. （2）作业条件 a.主体结构完成后,现场要清理干净。 b.管道安装所需要的基准线测定准确并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 c.设备基础经检验符合设计,达到安装条件。 d.安装所需要的脚手架由专业人员搭设。 e.检查管道支架，预留孔洞位置、尺寸是否正确，如有误采取相应措施弥补 。 f.喷洒头安装按建设装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高.封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 （3）材料设备要求 a﹑自动喷水灭火系统施工前对所采用系统组件及其它设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: （1）系统组件、管件及其它设备、材料,要符合设计要求和国家现行有并标准规定,并具有出厂合格证。 （2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格; b﹑管材、管件应进行现场外观检查,符合下列要求: （1）﹑表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮; （2）﹑螺纹密封面无完整、无损伤、无毛刺; （3）﹑热镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; (4)﹑非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷; （5）﹑法兰密封面完整光洁,不得有毛制及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹完整无损伤。 c﹑喷头的现场检验应符下列要求: （1）﹑喷头的型号、规格应符合设计要求; （2）﹑喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全; （3）﹑喷头外观无加工缺陷的机械损伤; （4）﹑喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; （5）﹑闭式喷头进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%,且不得于5只,试验压力应为3.0Mpa;试验时间3min,.当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头,当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于是10只,重新进行密封性能试验,当仍不合格时,亦不得使用该批喷头。 d﹑阀门及其附件的现场检验符合下列要求: 1﹑阀门的型号、规格符合设计要求; 2﹑阀门及其附件配备齐全, 不得有加工缺陷和机械损伤; 3﹑报警阀标明商标、型号、规格、水流方向,等永久性标志; 4﹑报警阀和控制阀及操作机构动作灵活, 无卡涩现象;阀体内清洁、无异物堵塞; 5﹑水力警铃的铃锤转动灵活,无阻塞现象; 6﹑报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍, 试验时间为5min.阀瓣处无渗漏. e﹑压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置铭牌清晰,安全操作指示标志和产品说明书齐全; 水流指示器水流方向永久性标志正确;安装前逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用. 2﹑管网及系统组件安装 （1）﹑管网安装 a﹑管网安装前校直管子,并清除管子内部的杂物;安装时就随时清除已安装管道内部的杂物. b﹑在具有腐蚀性的场所安装管网前,按设计要求对管子、管件等进行腐蚀处理。 c﹑管网安装,当管子公称直径小于或等于100mm时,采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时, 采用卡箍连接。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积. d﹑螺纹连接应符合下列要求: 1﹑管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺; 管子螺纹密封面符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; 2当管道变径时,采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯; 公称直径大于50MM的管道不采用活接头; 3螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,将连接处外部清理干净. e﹑法兰连接应符合下列要求: 1、凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘. 2﹑法兰盘的连接螺栓直径、长度符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧. 紧固好的螺栓外露丝扣为2~3扣,不大于螺栓的1/2. 3﹑法兰盘连接衬垫,一般采用厚度3MM的橡胶垫.垫片要与管径同心 f﹑管道的安装位置符合设计要求.当设计无要求时,管道的中心线与梁柱楼板等的最小距离应合作下表的规定.
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