介绍： 王坪电厂2×210MW机组工程 办公生活区消防工程施工技术总结 工程概况 王坪电厂2×210MW机组办公生活区消防工程包括：室内消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、自动报警及联动控制系统。 二、主要施工技术总结 2.1自动水灭火系统施工技术总结： 2.1.1自动水灭火系统管材应根据设计要求选用，管径小于100mm应采用螺纹连接，管径大于100mm应采用沟槽连接。 2.1.2管道在安装前要对管道进行校正，安装过程中要及时清理管内杂物。暂停安装的管道要做好管道敞口封堵。 2.1.3焊接：如需在镀锌管道上开孔焊接应提前预制，必要时应采用法兰活结，焊接后必须做好防腐再进行安装。严禁在已安装的管道上开孔焊接。 2.1.4干管安装： 2.1.4.1水平安装管道的支架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时应增设防晃支架。 2.1.4.2立管安装在管道竖井内时，在管井内预埋铁件上安装支架固定，安装位置距地面或楼面1.3-1.5米，层高超过5米应增设支架。 2.1.5支管安装： 配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头三间距离小于1.8米时可隔断设置，但吊架的间距不宜大于3.6米。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。 2.1.6水压试验： 2.1.6.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，管道安装最高点应有排气装置，高低点各安装一块压力表，注满水后检查管道有无泄漏再进行加压，当达到试验压力后应保持30分钟并对管道进行细致检查，发现漏点做好标记，待卸压后处理，必要时泄水处理。 2.1.6.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时试验压力采用1.45MPa，当系统压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30分钟，目测管网应无变形无泄漏，压降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 2.1.7冲洗： 喷洒管道试压后可连续进行冲洗工作，冲洗时应确保系统流量。排水管应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口水质透明时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内得水排除干净并及时办理验收手续 2.1.8报警阀组安装： 安装报警阀时应先安装水源控水阀、报警阀，然后根据设备说明书进行辅助设备及附件安装。水源控水阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。 2.1.9喷洒头支管安装： 2.1.9.1喷洒头支管安装指喷洒头的末端一段支管， 支管管径一律为25mm末端用25mm×15mm的异径管箍安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。 2.1.9.2上喷头有条件可与支管同时安装，其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 2.1.9.3系统打压可分段分层进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。 2.1.10系统组件安装： 2.1.10.1水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作做灵活，不应与管壁发生碰擦。 2.1.11通水调试： 2.1.11.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。 2.1.11.2通过末端试水装置防水，当管网压力下降至设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。 2.1.12成品保护： 2.1.12.1消防系统施工完毕后各部分的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水。 2.1.12.2报警阀配件及各部分的仪表等均应加强管理，防止丢失损坏。 2.2室内消火栓灭火系统施工技术总结 2.2.1消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2.2.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 2.2.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 2.2.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压实验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 2.2.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 2.2.6箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内：消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 2.2.7通水调试 2.2.7.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中泵做完单机调试作工作。 2.2.7.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。 2.2.8沟槽式连接按如下规定： 2.2.8.1管道断料时，切口与管纵轴必须呈90”，偏差小于1.5mm。当切口偏差超过要求或切口有毛刺时，应用砂轮打磨修整并磨至光滑。 2.2.8.2压槽时，将被压管置于压槽机上，对中、用水平尺校平。 2.2.8.3根据沟槽卡箍供货方提供的沟槽尺寸，在管上划出压槽线。压槽时用卡尺随时检测槽口深度，直至满足规定要求。 2.2.8.4安装前应清除管端沟槽、卡箍和橡胶垫圈上的灰渣，抹洗涤剂清洗和润滑。 2.2.8.5先将卡箍橡胶垫圈套在接头两边沟槽内，再在垫圈外套卡箍。管接口允许最大间隙为4~4.5mm，穿入卡箍螺栓校正后，用扳手拧紧螺母。按设计要求在消防栓前设置减压孔板，减压孔板用不锈钢板制作，孔口作水坡口，坡口角度为30”。孔板厚度根据管径确定：DN50-DN80时，S＝3mm；DN100-DN1500时，S＝6mm；消防箱暗装时，应与土建配合作好预留孔洞，留孔尺寸大于箱体每边长度5cm。 2.2.8.6室内消火栓系统安装完成后取顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计要求为合格。 2.3报警及控制系统施工技术总结： 2.3.1在施工过程中应当确保施工艺及关键施工过程的规范化 明确消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式。消防设备电气配线的可靠性用以确保向消防设备正常供电和有效实施人员疏散与火灾扑救。消防设备电气配线的耐火性用以确保一旦发生火灾且消防设备配电线路可能处于火场之中时能持续供电。在消防工程中，通常是结合建筑电气设计与施工，对消防设备配电线路采用耐火耐热配线措施来达到其可靠性、耐火性要求。 2.3.2火灾自动报警系统的传输线路 火灾自动报警系统的传输线路和采用穿金属管或封闭式线槽保护，消防控制通信和报警线路在暗敷时采用防燃型电线保护管敷设在不燃结构层内，保护层厚度为3cm或按如下两种基本措施处理： 2.3.2.1当消防设备配电线路安敷设施，通常采用普通的电线电缆，并将其穿金属管埋设在非燃烧体结构内且穿管安敷保护层厚度不小于30mm。 2.3.2.2当消防设备配电线路明敷设时，应穿金属管或金属线槽保护且采用防火涂料提高线路的耐燃性能，或直接采用经阻燃处理的电线电缆和铜皮防火电缆等并敷设在电缆竖井或吊顶内或有防火保护措施的封闭式线槽内。总线制系统的干线，需考虑更高的防火要求，采用耐火电缆敷设在耐火电缆桥架内。 2.3.3消火栓泵、喷淋泵等配电线路 消火栓系统加压泵、水喷淋系统加压泵、水幕系统加压泵等消防水泵的配电线路包括消防电源干线和各水泵电动机配电支线两部分。水泵电动机配电线路穿金属管并埋设在非燃烧体结构内和采用电缆桥架架空敷设 2.3.4消防广播通讯等配电线路 火灾应急广播、消防电话、火灾警铃等设备的电气配线，在条件采用阻燃型电线穿保护管单独暗敷或按基本（1）处理；必须采用明敷线路时，应对线路做耐火处理。 2.3.5火灾报警器的安装 2.3.5.1火灾报警控制器安装应严格按照设计图纸进行。 2.3.5.2火灾报警控制器为落地安装，应采用m14、m12镀锌螺栓固定于型钢或混凝土基础，基础应高出地面0.1-0.2m。 2.3.5.3火灾报警控制器应在室内垂直安装，屏立面倾斜度不大于5度。 2.3.5.4引入火灾报警器的电缆或导线，应符合下列要求： 2.3.5.4.1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠; 2.3.5.4.2电缆芯线和所配导线的端部，均应采用机打印编码标识，并与图纸一致，字迹清晰不易退色； 2.3.5.4.3端子板的每个接线端，接线不得超过2根； 2.3.5.4.4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量，软芯电缆在接入设备时应使用冷压接线端子处理电缆头； 2.3.5.4.5导线应绑扎成束，导线引入穿线后，在进行管处应封堵。 2.3.5.5火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。火灾报警控制器机柜要求可靠接地，独立接地时接地电阻小于4Ω,联合接地时接地电阻应小于1Ω。 2.3.6点式火灾探测器的安装 探测器安装时，要安装施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到其它专业设备等障碍时，要做出设当的移位，如移位超出探测器保护范围，应当与设计部门联系，进行设计修改变更。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 2.3.6.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，应不小于05m； 2.3.6.2探测器周围0.5m内，不应有障碍物； 2.3.6.3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于0.5；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 2.3.6.4探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用腐蚀性的阻焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。 2.3.6.5探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 2.3.6.6探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施。 2.3.6.7探测器的接线应按厂家要求接线，但“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。 2.3.6.8在宽度小于3m内走道顶棚生设置探测器是宜居中布置。感温探测器的安装距离，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 2.3.6.9探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 2.3.7手动报警按钮（带电话插孔）安装 手动报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，在墙面安装时，其底部边距的面高度以为1.5米，且有明显标志。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的连接导线，应留有100mm的余量。 2.3.8声光报警器的安装 声光报警器的安装中心距地面高度1.8米为宜。 2.3.9消防电话系统的安装 消防专用电话总机应设在消防控制中心，采用台式或壁挂式。总机所能带的分机门数和电话插孔数应留有20%余量。 2.3.10模块的安装 2.3.10.1自动报警及消防联动控制系统中使用的监控和控制模块，在管道竖井内安装是，可明设在墙上。在管道及其支架吊架上不得安装模块，模块安装应端正牢固。 2.3.10.2模块箱内应合理配线并设置接线端子，模块和端子应合理配置，箱内应附有端子接线图。 2.3.10.3模块应安装牢固端正，应采取防潮、防腐措施。 2.3.11系统接地安装 消防控制室的接地电阻，应符合下列要求：采用消防专用接地装置时，工作接地电阻值应小于4欧姆；采用联合接地时，接地电阻应小于1欧姆。 2.4气体灭火系统施工技术总结 2.4.1气体灭火管道必须固定牢靠。主干管道，垂直和水平方向每隔1.2m至少应各安装一个防晃支架，支管道每隔1.5m。当穿过建筑物楼层时，每层应一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。 2.4.2干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。 2.4.3系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。 2.4.4吊架喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加固支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 2.4.5药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。 2.4.6集流管安装:药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制作，焊接前每个开口均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0 MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。未端应设安全泄压阀。 2.4.7选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。 2.4.8阀驱动装置的安装 2.4.8.1阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂瓶容器阀和火灾区域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动和应急制动。 2.4.8.2电磁驱动的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 2.4.8.3拉索式手动驱动装置包括：保护箱、接线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢固。 2.4.8.4安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保护重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。 2.4.8.5气动驱动装置由氮气瓶、钢管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，钢管用用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距无度不宜超过 0.6，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。 2.4.9压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。 2.4.10喷嘴安装:喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。 工程技术管理 3.1工程技术日常管理规定 3.1.1图纸会审：开工前须对施工图纸进行审核，了解图纸内容、设计意图以及提前发现问题的目的。 3.1.2提出物资需用计划：工作要求具有准确性、超前性，应根据实际施工进度开列材料清单，超前性指必须考虑部分非标材料、大批量材料的采购周期，防止出现因计划滞后而材料不能及时采购回来的局面。 3.1.3技术措施的制定：首先，技术措施、方案制定后必须具有指导施工的可操作性；其次根据施工组织设计规划的主要方案，在施工现场应现场情况的变化而引起的技术困难也要技术人员及时拿出方案、措施。 3.1.4解决施工中出现的问题;这项问题要求技术管理人员不仅要及时解决施工人员反映的问题，而且自己要深入现场，依靠本身对整体的了解及技术要求的熟悉，提前发现问题，解决问题，保证施工的顺畅。 3.1.5动态跟踪施工状况:即施工工作的质量是否满足标准，是否存在不安全因数及施工进度能否满足要求做到心中有数，不至出现无法控制的局面 3.1.6组织验收：验收标志着静态安装工作终结，技术人员通过验收组织，对安装工作是否按图施工，是否符合技术规范，是否符合工艺质量要求做出结论，防止不符合想进入动态运行。 3.1.7资料整理：资料包括安装原始记录、工作联系单、设计变更单、工序交接单、安装验评表、试运资料、各类签证表等，所有资料都应及时收集、处理、填报、上报。 3.2施工组织技术规划 施工组织技术规划涵盖的内容非常多，总体方面在开工前根据工程的规模、设备概况、工程概况、工程工期、施工环境等因素，对施工平面布置、机具配置、物供能力、人力资源配备、施工网络计划、总体方案等方面均已做出设计，其他方面如技术措施、方案、作业指导书、二次设计图、应急措施预案等则需根据施工图纸、现场施工环境特点做出详细的规划。 安全质量管理 4.1明确质量目标，使操作者的活动有明确的目的性。 4.2建立严格的质量验收制度，通过过程控制确保质量安全。 4.3加强质量工作的日常检查力度。 4.4建立安装质量奖罚制度，奖优罚劣。 4.5规划小口径管道布置的二次设计项目及有针对性的专题措施，从而从技术角度保证了工艺质量优良性。 存在的问题及改进设想 5.1由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒头管道拆改严重。 5.2由于尚未试压就封顶造成通水后渗漏。 5.3由于支管末端弯头处加卡件固定支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。 5.4水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良。 5.5管道镀锌层被管钳咬坏，原因为工具不合格，工作人员未及时反映更换工具。 大同市国安建设有限责任公司 2012年06月
无插件，请放心使用
RAR
瑞星