简介： SBR滗水器主要有三种形式：虹吸式、旋转式、套筒式，本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体，以水平管为转轴上下旋转，撇水堰槽随之上下移动，将水面表层澄清水撇入，再经下降管汇入水平管，最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量，水平管轴与滑动轴承的配合特性，电动执行器的机械结构。
关键字：SBR 旋转式滗水器
SBR反应池内水位是变化的，进水时水位由最低升至最高，出水时水位由最高降至最低，故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放，能在较短的时间内完成出水任务，如果出水管形状与方向不当，出水时会带走大量活性污泥。因而，滗水器是SBR工艺排水的最好选择，它只撇出活性污泥沉淀后的上清水，在水位下降过程中保持水面平稳，不扰动下面的污泥层。
1 旋转式滗水器结构及工作原理
旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。
该执行器是利用螺杆将其旋转运动变为螺母滑块的平移，执行器、传动杆、滗水器联结成一个螺旋机构与曲柄连杆机构的组合，将螺杆的旋转运动转变为滗水器的上下旋转。
执行器的螺杆5由上下轴承11、12固定在机架9上。电动行星减速机2带动螺杆旋转。螺杆的旋转推动滑块6沿导轨10上下平移。滑块上的传动杆接头8通过传动杆与滗水器水平管的旋转曲柄相联，推动滗水器以水平管为轴上下转动。
由于传动杆与螺杆有一个安装角度，在执行器运动时会产生一种垂直螺杆的横向推力。螺杆细长，容易被横向推力压弯。执行器设计考虑使滑块导轮沿滑道导轨滚动，传动杆的横向推力通过导轮直接作用在导轨上，从而消除了传动杆产生的横向推力对螺杆的影响。这种结构是保证执行器稳定运行的重要条件。
执行器为便于自动控制，设置了上下限位开关，而且都是双套开关，目的是防止一个开关发生故障时另一开关起作用，确保不会发生损机事故。
7 滗水器与出水管的联结
滗水器的水平管与出水管相连，中间有一可转动密封接头和可挠曲柔性橡胶接头。可转动密封接头可选用定型的SSQ —Ⅱb—0.6—HTdCr管道伸缩器，它密封效果很好，转动阻力小。可挠曲橡胶接头选用国内定型产品KXT—(Ⅲ)型橡胶软接头。橡胶接头与伸缩器联接的法兰盘应用一个固定架固定在基础上，以限制该法兰盘有较大的转动。SSQ—Ⅱb—0.6—HTdCr伸缩器为套管式、双端法兰、铸铁镀铬伸缩器，采用O型橡胶密封圈，可承受0.6 MPa工作压力，公称伸缩量±25 mm。在此处并不利用它的可伸缩性，而利用它的可转性。KXT—(Ⅲ)型DN300橡胶软接头，允许横向位移22 mm，偏转角度15°，它有充分的能力调节水平管与可转动接头的同心度。
8 旋转式滗水器的应用
按照以上设计原则设计的旋转式滗水器，已被国家给水排水工程技术研究中心所属的天津市沃特水工业仪器设备技术公司列为正式产品，产品名称为BSX型程控自动滗水器。沃特公司1997年完成了河南周口莲花味精集团污水处理工程，使用BSX4000滗水器32台，滗水器撇水堰负荷为25～32 L/(m·s)，撇水堰长为4 000 mm,平均排水量420 m3／h(该工程通过了国家环保局的验收)。1998年配合太湖流域治理，完成了张家港味精厂的污水处理工程，也使用了BSX4000滗水器，并通过了江苏省环保局的验收。BSX滗水器经过三年多连续运行的考验，证明效果良好，未出现任何机械故障，工作状态平稳。对恶劣的工作环境有很强的适应性。三年运行经验表明，滗水器设计中的一些特殊要求是必要的。滗水器撇水堰槽及水下的水平管轴套轴承必须用不锈钢材料；电动执行器上一定配装双套上下限位开关；其他用一般材料制作的部件要做好防腐处理。在使用过程中曾经有一台滗水器，由于维修人员疏忽而未将限位开关接入控制线路，结果这台电动执行器的下轴承被压碎。经修复严格了限位开关的安装，再没有类似事故发生。在滗水器加工中，部分撇水槽的挡渣板未使用不锈钢材料，结果不到一年便被锈蚀，而更换为不锈钢的材质后，至今完好。