简介： 采用酸化—UBF—混凝法处理芦苇碱法制浆造纸废水，运行结果表明出水水质可达《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—92)中的一级标准，且投资较省。
关键字：制浆造纸废水 酸化 UBF 混凝沉淀
湖南西渡造纸厂采用芦苇碱法制浆造纸，排放废水约为18000m3/d，对周围环境造成了严重污染。目前较为成熟的造纸废水处理方法是碱回收法，但成本较高使中、小型造纸企业无法承受。根据该造纸厂的实际情况，采用酸化—UBF—混凝法处理废水取得了良好的效果 。
1 生产工艺及排污
该厂生产工艺及废水排放情况见图1。
2 废水水质
废水主要来源于挤浆机的黑液、洗浆机的黑中段水、漂白机的白中段水和外排白水，其中黑液为2000m3/d，中段水(包括黑、白中段水和外排白水)为16000m3/d，各种废水水质见表1。
表1 废水水质及排放标准
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项 目
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COD(mg/L)
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BOD5(mg/L)
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SS(mg/L)
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pH
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黑液
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30000
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9000
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2000
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11～13
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中段污水
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600
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300
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700
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7～9
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总排口
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≤450
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≤200
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≤250
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6～9
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当地环保部门要求该造纸厂限期处理所排废水，并达到《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—92)中的一级标准，总排口下游1km处的蒸水河水水质要达到《地面水环境质量标准 》(GB 3838—88)中Ⅲ类水质标准。
3 处理流程
根据该厂的实际情况，采用先处理黑液再与中段水(含外排白水)合并处理的方法，即先将黑液酸化回收木质素并经厌氧生化处理后，再与中段水、白水混合并加入混凝剂进行混凝沉淀，处理流程见图2。
蒸煮浆料由蒸球压入喷罐内，定量泵到水平带式洗浆机进行逆流洗浆，洗出的黑液经纤维回收池进预沉池，再排入水解酸化池，反应之后泵入酸析池，经加酸、压滤等处理并回收木质素，滤液与酸洗处理水再经过投加石灰水调节pH值、去除大部分硫酸盐后泵入UBF厌氧反应器进行厌氧处理， 之后混入中段水均质调节池，均质调节后的综合水经投加混凝剂后再排入辐流沉淀池分离，沉淀后的上清液可达标排放，池底污泥靠刮泥机和重力排入污泥浓缩池，经浓缩后加混凝剂进行化学调节，再用压滤机脱水成为含水率约为70%的泥饼外运。
4 主要设备及构筑物
主要设备及构筑物的设计参数见表2。
表2 主要设备和构筑物设计参数
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主要设备及构筑物
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数量(座)
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HRT(h)
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尺寸
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黑液预沉池
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1
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10
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40m×10m×2.5m
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水解酸化池
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1
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60
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40m×40 m×3.5m
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酸析单元酸析沉淀池
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2
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8
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20m×10 m×3.5m
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酸析气浮池
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2
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1
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￠10m×1m
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中和池
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1
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5
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10m×18m×3m
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UBF
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2
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30
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￠18m×10m
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均质调节池
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1
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4
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60m×20m×2.7m
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辐流沉淀池
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1
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4
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￠30m×4.5m
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浓缩池
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2
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10
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￠10m×5.5m
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化学调节池
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1
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12m×8m×2.2m
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清水回用池
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1
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12.5m×12m×2.5m
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压滤泵房
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压滤机
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6
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污水提升泵
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3
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5 运行结果
① 西渡造纸厂采用酸析木质素，结合生化、物化法解决了黑液与中段废水的处理问题，运行结果表明，该厂污水总排口主要污染物指标达到了GB3544—92的标准(见表3)；受纳水体蒸水河污染控制断面(总排口下游约1km)的主要水质指标达到了国家规定的Ⅲ类水质标准，经处理后的水回用率达50%。
② 黑液酸析加酸(工业硫酸)量为0.4%，酸析pH值为3～4，温度控制在40～50℃，并采用化学调节系统以提高木质素压滤效果。
③ 采用的UBF反应器中的污泥停留时间均在100d以上，在高负荷状态下运行仍能保持较高的去除率。厌氧反应最佳温度为30～35℃，冬季必须保持在15℃以上，因而冬季利用蒸气对黑液进行适当加温，同时对厌氧反应器采用一定的保温措施以确保其正常运行。
表3 系统处理效果
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项 目
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黑 液
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综合废水
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进水
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出水*
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去除率(%)
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进水**
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出水
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去除率(%)
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COD(mg/L)
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30000
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5696
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81
|
1166
|
320
|
72.6
|
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BOD5(mg/L)
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9000
|
1787
|
80
|
465
|
138
|
70.3
|
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SS(mg/L)
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2000
|
560
|
72
|
684
|
180
|
73.7
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pH
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11～13
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6～7
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7～9
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注： *为UBF出水测定值；**为综合调节池废水的计算值。
④ 工程吨水投资为500元/m3、占地面积为0.42m2/m3、运行成本为0.9元/m3，均大大低于国内同类工程经济指标。
⑤ 该工艺设备简单、工程造价低、用地省、上马快、运行成本低，特别是采用了UBF厌氧反应器处理黑液，省去了UASB厌氧法中的三相分离器，可操作性强、实施简单，因此适合中、小型制浆造纸企业废水的治理。