水处理技术:曝气生物流化池，英文名称(Aeration Biological Fluidized Tank) 简称（ABFT）。该工艺被国家科技部评为“生物脱氮”（编号：2002EC000417），它是兼有生物接触氧化和曝气生物滤池优点的一种新型水处理工艺。该工艺综合了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术的长处，采用微生物与载体的固定化技术，将成活后的微生物固定在生物载体上，增加了生物载体上微生物的负载量，提高了对水中各污染物的去除效果。
工艺原理
通过在曝气生物流化池（ABFT）中投加占曝气池有效容积40%～60%的高效微生物载体，使微生物大量附着并固定于其上，ABFT工艺实际上是综合传统活性污泥法与生物膜法优点的双生物反应器。各级ABFT池中，通过逐级培养不同特效优势菌种，提高目标污染物的降解效果；成活后的微生物与载体的结合方式采用键价结合的固定化技术，故结合力牢固，固定后的微生物不易脱落和流失，高负载的生物量保证了ABFT工艺去除污染物的高效性和稳定性。
工艺特点
作为一种高效、稳定的新型，ABFT具有以下特点：
（1）脱氮效果好。由于采用微生物与载体的固定化技术，因此，在好氧条件下，载体表面附着有较多的硝化菌，其泥龄可达60天以上，具有良好的脱氮效果。（该工艺在兰州石化污水处理厂已成功应用：处理水量1.6万吨/天，进水氨氮浓度值最高600mg/L，出水氨氮浓度值15mg/L；当进水氨氮浓度值为200mg/L时，出水氨氮浓度值稳定在1mg/L左右，该工程已稳定运行4年。）
（2）处理负荷高、占地面积小。经中科院兰州生物研究所测定，挂膜后的载体微生物负载量高达26.11g/L（不计损失）；容积负荷高达8kgBOD5/m3•d，工艺占地面积比传统活性污泥法工艺节约40%左右。
（3）分级处理。ABFT工艺池体设计中常以小格多级为主。随着水中污染物浓度的递减，便于在不同的池体内培养适宜该池环境的微生物优势菌群，同时便于对其外部环境进行调整与控制，提高处理效率。
（4）模块化管理。当生产工艺收季节性限制或后续设备检修需要停止时，可以将ABFT生化工艺休眠，以降低运行成本；再次使用时，ABFT生化系统短时间内可迅速启动。
（5）不产生污泥膨胀，污泥产量小。生物载体上的微生物除真菌、丝状菌和菌胶团外，还有多种捕食细菌的原生动物和后生动物，形成了稳定的食物链，因而产生的污泥量小，不长生污泥膨胀，易于管理。
（6）出水水质好且稳定。同接触氧化法、生物膜法、BAF等工艺相比，ABFT工艺运行稳定，出水水质好且稳定。特别适用于工业的处理以及中水回用的深度处理工艺。
（7）费用低廉。同传统工艺相比，投资费用和运行费用均低。
与其它传统工艺相比较，ABFT工艺具有基建投资省、占地面积小、模块化程度高、出水水质好、生物量大、产泥量小、处理负荷高、管理方便及运行费用低等优点。该工艺已编入《给水排水设计手册》（第五册）中，2006年经中国工程建设标准化批准，《曝气生物流化池设计规程》（标准编号：CECS209:2006）已正式被列为国家标准。
工艺结构
（1）对污水进行逐级处理，每级单池间由于折流板作用，使得水流自下向上流动，死区率≤1%，水中污染物充分与载体区微生物接触反应；
（2）采用JW型拦截网，上下拦截网之间为有效载体区，载体区投加占有效体积40%～60%JHE型生物载体，载体比重接近于水；
（3）池底铺设JADS曝气管，提供生化反应所需氧气，同时起到气体搅拌作用，使载体在池内呈流化状态；
（4）在折流板与导板间投加营养液及碱液。通过控制外部环境，逐级地在不同池内培养适应该级反应的优势菌群，利用微生物与载体的固定化技术，提高单池内微生物量，高效稳定去除污染物。