摘要：废纸造纸企业普遍存在原材料消耗高，废水排放量大，废纸利用率低等问题，而且传统的废水处理工艺因受废纸造纸企业规模及资金等客观条件影响而不适应废纸造纸企业的废水治理，同时在目前情况下由于造纸过程中产生的固体废物因处置不妥善既造成二次污染又造成资源浪费。文章结合我国国情及目前废纸造纸行业的实际特点，从生产的全过程控制方面综合考虑，提出适合于中小型废纸造纸企业的清洁生产工艺，开发合适的废水处理工艺，在实现废水达标排放的基础上，提高废水回用率，实现固废的资源化利用，做到环境、经济、社会“三效益”的统一。
关键词：废纸造纸；清洁生产；固废综合利用
社会经济技术的迅猛发展和人们生活水平的日益提高，导致纸制品消费量的不断增加，全球纸和纸板的产量正在逐年提高，废纸的生产量也在不断增加。用废纸为原料生产纸和纸板，不仅能减少森林的砍伐，而且能减少废纸垃圾，是一项有利于节能环保的绿色工程，当前国内废纸制浆造纸发展很快，废纸制浆造纸，虽没有黑液，但仍不可避免要产生大量废水及污泥，同时因包装废纸中会有胶带纸等废塑料，因此在打浆过程中就产生大量废塑料。目前一些中小型废纸造纸企业，生产工艺相对落后，污染物排放量很大，以永嘉县为例，目前该县有废纸造纸企业40余家，全年纸制品总产量约30万吨，产值超过10亿元，吨纸废水排放量平均为100吨，废水排放量为12万吨/天（3000万吨/年），污泥排放量为2.4万吨/年，造纸废塑料产量1.2万吨/年。污染治理设备投资和运行费用较高，目前中小型废纸造纸企业在环保投入相对不足，生产无节制用水及污染物的任意排放，已对环境造成严重的影响，因此迫切需要开发针对目前中小型废纸造纸企业的污染治理技术与清洁生产工艺及固废综合利用的措施。
一、废纸造纸吨纸废水排放量、废水处理工艺及固体处置现状
（一）废纸造纸厂废水水量、水质情况
按照传统废纸造纸工艺，生产1t纸耗水约120ｔ以上，耗水量很大，即使经过近年来的技术改造，耗水量普遍有了明显降低，但受设备、技术条件的限制，目前废纸造纸厂生产1ｔ纸消耗的水量多在90～110ｔ之间（不能达到吨纸排放量为60吨水的标准要求）。废纸造纸废水因废纸种类、来源、处理工艺、脱墨工艺以及废纸处理过程中技术装备情况不同，实际排出的废水特性差异较大。一般无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水，其废水排放量及废水中CODCr、BOD5排放负荷均比化学脱墨废水要低。废水中的悬浮物含量很高，主要是来自废纸中的细小纤维、填料（白土、碳酸钙等）、涂料、油墨等。废纸造纸废水中污染物质浓度一般如下：CODCr500～1200mg/L、SS600～1800mg/L、色度150～350倍，pH值6～９左右。由于废水中的B：C较低，致使废水生化处理性差。
（二）废纸造纸废水处理技术现状
普通混凝沉淀法具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。由于普通混凝沉淀法因停留时间短等原因，只能去除部分COD物质，所以经处理后的废水COD含量难以达到排放要求，这是导致普通混凝沉淀法在实际应用中存在较大局限性的原因。
（三）废纸造纸污泥的处置现状
1．造纸污泥的处置现状.造纸污泥是指在造纸废水处理中由压滤机产生的短小纤维，目前处置方法以陆地处置为主。陆地处置是基于土地对造纸污泥进行处置，可分为土地耕作工程库或贮留地贮存、土地填埋、浅地层埋藏及深井灌注处置几种。该方法通常处置含有较丰富易于生物降解的有机物，含盐较低，不含有毒物质的废渣。其选址要远离城市的安全地带。而且要设防止污染地下水与的安全措
施等。
2．造纸污泥的综合利用情况。目前对造纸污泥的综合利用主要有以下方式：
（1）造纸污泥用于作燃料燃烧。造纸污泥的主要成分是有机物，但其热值不是很高，可与煤掺和用于造纸厂锅炉作燃料，但应做好灰分和烟尘的治理工作。此方式在永嘉县一些造纸企业已有应用。
（2）造纸污泥回收用做有机肥料。把造纸污泥与氮肥和磷肥一起用作肥料和土壤改良剂是对造纸污泥利用的重要方法之一。造纸污泥有机物含量高、施用后可增加作物产量，增大土地肥力。目前我国不少企业的污泥已用于附近农田灌溉，普遍收到效果。而且造纸污泥基本上不含有害物质，这与其他污泥相比有明显的优越性。但此种方法未见有推广应用。
（四）造纸废塑料的处置现状
造纸废塑料是指在打浆过程中筛选出来的用来包装废纸以及掺杂其中的废塑料。目前国内外处置的方法主要有：
1．焚烧。造纸企业现有把废塑料就地堆放焚烧的现象，严重影响了大气环境质量。
2．填埋。目前尚有少数企业把废塑料与垃圾一起填埋。因废塑料是难降解物质，因此会影响土壤质量。
3．利用废塑料炼油。国各地有多家利用废塑料炼油的厂家，其技术也比较成熟，但造纸废塑料杂质多，会直接导致出油率低，品位差，对炼油厂家来说往往得不偿失。
二、研究内容和技术关键
根据目前废纸造纸企业生产工艺及污染特点及结合废纸造纸实际情况，提出废纸造纸清洁生产工艺，开发
合适的污染控制技术实现废纸造纸工艺固废的综合
利用。
（一）废纸造纸的清洁生产工艺
采用清洁生产工艺对废纸造纸至关重要，目前情况下废纸造纸工艺因企业无节制用水，造成吨纸废水排放量大，既浪费水资源，又增大了污染压力，同时增加了废水处理运行费用，并不能达到排放量的标准。另外又因为工艺落后导致纸浆逃料大，废纸利用率低，而这些逃料又变成了废水中的有机污染物，造成了恶性循环，我们可采取以下措施解决上述问题：
1．节水。（1）把原有的用普通喷头冲洗网笼和毛毯方式改为高压喷头冲洗方式。这种方式用水量小并且效果比普通喷头冲洗方式好得多，该法已在永嘉县七屿纸业有限公司取得实验性成功，并已得以应用。（2）提高废水回用率。综合考虑生产工艺中各工段用水的要求与特点，在两个工艺段采用废水回用。因打浆过程对废水的水质要求不高，因此可把网笼冲洗后的废水在未经处理之前直接回用于打浆工段，多余的废水再经废水处理设施处理。因网笼和毛毯的冲洗水对水质的要求较高，在使用新鲜水的同时，部分回用经废水处理设施处理后的已达标排放的废水（但此废水回用率不能过高，否则因污染物的积累造成出水不能稳定达标排放）。只有做好上述二点，才能有效控制用水，使吨纸排水量达到60吨水以下的标准。
2．改进工艺提高废纸利用用率，减少污染。在造纸工艺中，浆料储池上料到网笼过程不可避免会造成逃料，其主要原因为除正常的细小纤维（不能被筛子筛住，因太细小，不能直接用于做纸）外，有部分为粗长纤维，因此可采取两种措施来解决：
（1）在纸浆池中加适量的絮凝剂（如PAM）经充分搅拌后再进入浆料储池，这样把细小纤维絮凝成较长纤维，大大减少了细小纤维的量，提高了废纸的利用率。
（2）在废水进入废水处理设施之前先经过合适目数的斜网或六角筛，滤回其粗长纤维，并直接回用。这样既减少了逃料，提高废纸利用率，又减轻了污水处理的负荷，减少了运行费用。
（二）开发合适的废水处理工艺
随着企业环保意识不断提高，企业要求废水的稳定达标排放。采用怎样的工艺去适合实际中的废纸造纸企业。本文就上述情况采用生化+物化混凝高度沉淀方法来处理废纸造纸废水。
（三）固废的综合利用
有人把固体废弃物定义为放错了地方的资源，即所谓的无害化、资源化。废纸造纸厂固体废弃物目前难解决的主要有废塑料和废水处理过程中产生的污泥，目前处置该二种废弃物的方法不是产生二次污染就是综合利用的效益不佳。因此，解决好这二种固体废弃物的综合利用显得甚为重要，本文就此对该二种废物综合利用研究做以下简单说明。
1．造纸污泥综合利用做红纸板。利用造纸污泥做红纸板的产品主要用途为做鞋底之用，故对原材料要求不高，同时投资和占地面积均不大。因此这是利用造纸污泥，减少造纸污泥污染的有效方法。其工艺流程如下：
该工艺已经取得实验成功并已在永嘉县罗东造纸厂得以应用。
2．废塑料综合利用为塑料粒子。造纸废塑料因其杂质较多很难被综合利用，本文就现状采用废塑料综合利用为塑料粒子，塑料粒子的市场潜力很大，此法既解决了废塑料的污染问题，又带来很好的经济效益和社会效益。其工艺流程如下：
该工艺已取得实验成功并已始得以应用。
三、效益分析
因采用清洁生产工艺及固体废弃物的综合利用带来的效益显著，大大减轻了环境污染，又带来巨额的经济效益，同时因固体废弃物的综合利用而带来解决劳动就业、发展交通及建设等社会效益。
四、结论
本文阐述了废纸造纸行业吨纸用水量，处理工艺及固废处置的现状，针对现状并在实验小试和应用的基础上提出了采用清洁生产工艺、减少吨纸废水排放量与废纸利用效率的方法；同时提出对造纸污泥与造纸废塑料进行无害化、资源化综合利用及合适的废水处理技术，确为变废为宝化害为利之举；同时进行了系统的效益分析，做到环境、经济、社会“三效益”的统一。
参考文献
[1] 武书彬，等．环境工程实用技术丛书――造纸工业水污染控制与治理技术[M]．北京：化学工业出版社，2001．
[2] 编委会．最新造纸厂污水处理处置新技术新标准与资源利用及环保评估检测实用手册[M]．北京：北方工业出版社，2006．
关键词：废纸造纸；清洁生产；固废综合利用
社会经济技术的迅猛发展和人们生活水平的日益提高，导致纸制品消费量的不断增加，全球纸和纸板的产量正在逐年提高，废纸的生产量也在不断增加。用废纸为原料生产纸和纸板，不仅能减少森林的砍伐，而且能减少废纸垃圾，是一项有利于节能环保的绿色工程，当前国内废纸制浆造纸发展很快，废纸制浆造纸，虽没有黑液，但仍不可避免要产生大量废水及污泥，同时因包装废纸中会有胶带纸等废塑料，因此在打浆过程中就产生大量废塑料。目前一些中小型废纸造纸企业，生产工艺相对落后，污染物排放量很大，以永嘉县为例，目前该县有废纸造纸企业40余家，全年纸制品总产量约30万吨，产值超过10亿元，吨纸废水排放量平均为100吨，废水排放量为12万吨/天（3000万吨/年），污泥排放量为2.4万吨/年，造纸废塑料产量1.2万吨/年。污染治理设备投资和运行费用较高，目前中小型废纸造纸企业在环保投入相对不足，生产无节制用水及污染物的任意排放，已对环境造成严重的影响，因此迫切需要开发针对目前中小型废纸造纸企业的污染治理技术与清洁生产工艺及固废综合利用的措施。
一、废纸造纸吨纸废水排放量、废水处理工艺及固体处置现状
（一）废纸造纸厂废水水量、水质情况
按照传统废纸造纸工艺，生产1t纸耗水约120ｔ以上，耗水量很大，即使经过近年来的技术改造，耗水量普遍有了明显降低，但受设备、技术条件的限制，目前废纸造纸厂生产1ｔ纸消耗的水量多在90～110ｔ之间（不能达到吨纸排放量为60吨水的标准要求）。废纸造纸废水因废纸种类、来源、处理工艺、脱墨工艺以及废纸处理过程中技术装备情况不同，实际排出的废水特性差异较大。一般无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水，其废水排放量及废水中CODCr、BOD5排放负荷均比化学脱墨废水要低。废水中的悬浮物含量很高，主要是来自废纸中的细小纤维、填料（白土、碳酸钙等）、涂料、油墨等。废纸造纸废水中污染物质浓度一般如下：CODCr500～1200mg/L、SS600～1800mg/L、色度150～350倍，pH值6～９左右。由于废水中的B：C较低，致使废水生化处理性差。
（二）废纸造纸废水处理技术现状
普通混凝沉淀法具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。由于普通混凝沉淀法因停留时间短等原因，只能去除部分COD物质，所以经处理后的废水COD含量难以达到排放要求，这是导致普通混凝沉淀法在实际应用中存在较大局限性的原因。
（三）废纸造纸污泥的处置现状
1．造纸污泥的处置现状.造纸污泥是指在造纸废水处理中由压滤机产生的短小纤维，目前处置方法以陆地处置为主。陆地处置是基于土地对造纸污泥进行处置，可分为土地耕作工程库或贮留地贮存、土地填埋、浅地层埋藏及深井灌注处置几种。该方法通常处置含有较丰富易于生物降解的有机物，含盐较低，不含有毒物质的废渣。其选址要远离城市的安全地带。而且要设防止污染地下水与的安全措
施等。
2．造纸污泥的综合利用情况。目前对造纸污泥的综合利用主要有以下方式：
（1）造纸污泥用于作燃料燃烧。造纸污泥的主要成分是有机物，但其热值不是很高，可与煤掺和用于造纸厂锅炉作燃料，但应做好灰分和烟尘的治理工作。此方式在永嘉县一些造纸企业已有应用。
（2）造纸污泥回收用做有机肥料。把造纸污泥与氮肥和磷肥一起用作肥料和土壤改良剂是对造纸污泥利用的重要方法之一。造纸污泥有机物含量高、施用后可增加作物产量，增大土地肥力。目前我国不少企业的污泥已用于附近农田灌溉，普遍收到效果。而且造纸污泥基本上不含有害物质，这与其他污泥相比有明显的优越性。但此种方法未见有推广应用。
（四）造纸废塑料的处置现状
造纸废塑料是指在打浆过程中筛选出来的用来包装废纸以及掺杂其中的废塑料。目前国内外处置的方法主要有：
1．焚烧。造纸企业现有把废塑料就地堆放焚烧的现象，严重影响了大气环境质量。
2．填埋。目前尚有少数企业把废塑料与垃圾一起填埋。因废塑料是难降解物质，因此会影响土壤质量。
3．利用废塑料炼油。国各地有多家利用废塑料炼油的厂家，其技术也比较成熟，但造纸废塑料杂质多，会直接导致出油率低，品位差，对炼油厂家来说往往得不偿失。
二、研究内容和技术关键
根据目前废纸造纸企业生产工艺及污染特点及结合废纸造纸实际情况，提出废纸造纸清洁生产工艺，开发
合适的污染控制技术实现废纸造纸工艺固废的综合
利用。
（一）废纸造纸的清洁生产工艺
采用清洁生产工艺对废纸造纸至关重要，目前情况下废纸造纸工艺因企业无节制用水，造成吨纸废水排放量大，既浪费水资源，又增大了污染压力，同时增加了废水处理运行费用，并不能达到排放量的标准。另外又因为工艺落后导致纸浆逃料大，废纸利用率低，而这些逃料又变成了废水中的有机污染物，造成了恶性循环，我们可采取以下措施解决上述问题：
1．节水。（1）把原有的用普通喷头冲洗网笼和毛毯方式改为高压喷头冲洗方式。这种方式用水量小并且效果比普通喷头冲洗方式好得多，该法已在永嘉县七屿纸业有限公司取得实验性成功，并已得以应用。（2）提高废水回用率。综合考虑生产工艺中各工段用水的要求与特点，在两个工艺段采用废水回用。因打浆过程对废水的水质要求不高，因此可把网笼冲洗后的废水在未经处理之前直接回用于打浆工段，多余的废水再经废水处理设施处理。因网笼和毛毯的冲洗水对水质的要求较高，在使用新鲜水的同时，部分回用经废水处理设施处理后的已达标排放的废水（但此废水回用率不能过高，否则因污染物的积累造成出水不能稳定达标排放）。只有做好上述二点，才能有效控制用水，使吨纸排水量达到60吨水以下的标准。
2．改进工艺提高废纸利用用率，减少污染。在造纸工艺中，浆料储池上料到网笼过程不可避免会造成逃料，其主要原因为除正常的细小纤维（不能被筛子筛住，因太细小，不能直接用于做纸）外，有部分为粗长纤维，因此可采取两种措施来解决：
（1）在纸浆池中加适量的絮凝剂（如PAM）经充分搅拌后再进入浆料储池，这样把细小纤维絮凝成较长纤维，大大减少了细小纤维的量，提高了废纸的利用率。
（2）在废水进入废水处理设施之前先经过合适目数的斜网或六角筛，滤回其粗长纤维，并直接回用。这样既减少了逃料，提高废纸利用率，又减轻了污水处理的负荷，减少了运行费用。
（二）开发合适的废水处理工艺
随着企业环保意识不断提高，企业要求废水的稳定达标排放。采用怎样的工艺去适合实际中的废纸造纸企业。本文就上述情况采用生化+物化混凝高度沉淀方法来处理废纸造纸废水。
（三）固废的综合利用
有人把固体废弃物定义为放错了地方的资源，即所谓的无害化、资源化。废纸造纸厂固体废弃物目前难解决的主要有废塑料和废水处理过程中产生的污泥，目前处置该二种废弃物的方法不是产生二次污染就是综合利用的效益不佳。因此，解决好这二种固体废弃物的综合利用显得甚为重要，本文就此对该二种废物综合利用研究做以下简单说明。
1．造纸污泥综合利用做红纸板。利用造纸污泥做红纸板的产品主要用途为做鞋底之用，故对原材料要求不高，同时投资和占地面积均不大。因此这是利用造纸污泥，减少造纸污泥污染的有效方法。其工艺流程如下：
该工艺已经取得实验成功并已在永嘉县罗东造纸厂得以应用。
2．废塑料综合利用为塑料粒子。造纸废塑料因其杂质较多很难被综合利用，本文就现状采用废塑料综合利用为塑料粒子，塑料粒子的市场潜力很大，此法既解决了废塑料的污染问题，又带来很好的经济效益和社会效益。其工艺流程如下：
该工艺已取得实验成功并已始得以应用。
三、效益分析
因采用清洁生产工艺及固体废弃物的综合利用带来的效益显著，大大减轻了环境污染，又带来巨额的经济效益，同时因固体废弃物的综合利用而带来解决劳动就业、发展交通及建设等社会效益。
四、结论
本文阐述了废纸造纸行业吨纸用水量，处理工艺及固废处置的现状，针对现状并在实验小试和应用的基础上提出了采用清洁生产工艺、减少吨纸废水排放量与废纸利用效率的方法；同时提出对造纸污泥与造纸废塑料进行无害化、资源化综合利用及合适的废水处理技术，确为变废为宝化害为利之举；同时进行了系统的效益分析，做到环境、经济、社会“三效益”的统一。
参考文献
[1] 武书彬，等．环境工程实用技术丛书――造纸工业水污染控制与治理技术[M]．北京：化学工业出版社，2001．
[2] 编委会．最新造纸厂污水处理处置新技术新标准与资源利用及环保评估检测实用手册[M]．北京：北方工业出版社，2006．