周期循环活性污泥法用于小区生活污水处理
摘要:概述了小区污水处理站的设计原则及常用工艺流程，简单介绍了CASS工艺处理小区污水具有出水水质好、运行稳定、管理简单、占地少、产泥量低等特点。CASS工艺的出水可达到中水回用的标准，为小区污水处理及回用提供了一种可供选择的工艺及配套设备。
关键词：周期循环活性污泥法（CASS）；生活污水处理
一、采用CASS工艺处理小区生活污水
（一）工艺流程
生活污水→格栅→泵站→沉砂池→CASS池→出水。
（二）工艺原理
１．CASS工艺原理。
CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称。CASS反应池分预反应区和主反应区两部分，在预反应区内，微生物能通过酶迅速吸附污水中大部分可溶解的有机物，经历一个高负荷的快速积累过程，这对进水水质、水量、PH值和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的降解过程。CASS工艺集曝气与沉淀于同一池内，取消了常规活性污泥法的一沉池和二沉池，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧的周期变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮，除磷功能。其工作过程分为曝气、沉淀和排水三个阶段。
２．CASS工艺原理图。
３．CASS操作周期一般可分为四个阶段。
（１）曝气阶段；
（２）沉淀阶段；
（３）滗水阶段；
（４）闲置阶段。
二、CASS工艺设计
（一）设计参数如下表
１．设计进水水质、出水水质及排放标准。
设计进、出水水质及排放标准
２．设计处理流程方案。
部分回用
↑
清水池→余水排放
↑
生活污水→格栅→泵站→沉砂池→CASS池←空气
↓
污泥脱水→污泥用作植物肥料
３．各处理设施作用。
（１）格栅。在处理污水过程中，格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。
（２）泵站。提升泵用以提升水位。
（3）沉砂池。在处理污水过程中，沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
（４）CASS池。在污水处理过程中，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
（５）污泥浓缩池。在污水处理过程中，污泥浓缩池是为了降低污泥含水率、减少污泥体积，它主要减缩污泥的间隔水，经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。
（６）污泥脱水机。在污水处理中，污泥脱水机是为了去除污泥中的毛细水和表面附着水，从而减小其体积，减轻其重量。经过脱水处理，污泥含水率能从96%左右降到60%～80%，其体积为原体积的1/10～1/5，有利于运输和后续处理。
三、CASS工艺的特点
（一）CASS工艺的主要技术特征
①连续进水，间断排水；
②运行上的时序性；
③运行过程的非稳态性；
④溶解氧周期性变化，浓度梯度高。
（二）CASS工艺的主要优点
①工艺流程简单，占地面积小，投资低；
②生化反应推动力大；
③沉淀效果好；
④运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标；
⑤不易发生污泥膨胀；
⑥适用范围广，适合分期建设；
⑦剩余污泥量小，性质稳定。
四、CASS工艺的出水回用
众所周知，水资源紧缺已经成为世界性问题。我国也同样面临水资源短缺的现实。我国目前人均年占有水资源2700m3，仅相当于世界平均水平的1/4。我国的城市缺水现象更为严重，在300多个大中城市中有180个城市缺水，其中50多个城市严重缺水。由于水资源的短缺，近年来城市供水水价持续上涨，小区污水经过适当处理后，用于小区绿化、厕所便器冲洗、洗车和清洁等有很好的社会效益和经济效益。
采用CASS工艺处理小区污水，出水水质稳定，优于一般传统生物处理工艺，又可以利用处理后的水进行绿化和冲洗车辆，节约了大量的自来水，使用户受益匪浅。
五、CASS工艺的经济性
在许多实践中证明，CASS工艺日处理水量小则几百立方米，大则几十万立方米，只要设计合理，与其它方法相比具有一定的经济优势。它比传统活性污泥法节省投资20%～30%，节省土地30%以上。当需采用多种工艺串联使用时，如在CASS工艺后有其它处理工艺时，通常要增加中间水池和提升设备，将影响整体的经济优势，此时，要进行详细的技术经济比较，以确定采用CASS工艺还是其它好氧处理工艺。
由于CASS工艺的曝气是间断的，利于氧的转移，曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整，均为降低成本创造了条件。总体而言，CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法的低。
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