摘要：随着某市人口的不断增多，污水处理规模日益增大，某生活污水处理厂现有的规模已不能满足污水量的增加，将进行1×105t扩建工程实施及调试。完成前期施工后，于18年11-12月份进行各项调试工作。在调试内容中工艺调控占主导地位，对于后期稳定运行提供基础性支撑作用，同时对以后的新建、扩建生活污水处理厂的试运行科学管理有着较强的借鉴意义和现实指导意义。
关键词：生活污水处理;扩建工程;工艺调试
某市某生活污水处理厂现处理规模3.5×105m3/d，出水标准为一级A标准，近几年来，某市进行雨污分流、污水全收集，污水量加大，该厂需进行扩建来满足水量增加的要求。
扩建工程内容：设计规模1×105t/d，总变化系数K=1.3。预处理采用提升泵房、粗格栅、细格栅、曝气沉砂池，精细格栅，二级处理采用A-A-O工艺，并且辅助化学除磷除总氮，深度处理采用MBR膜工艺，消毒采用紫外线消毒。
1 工艺调试
工艺调试在此次扩建工程的调试工作中处于核心环节，工艺启动调试的重点是培養活性污泥，启动工艺系统，确保工艺流程在有负荷的条件下能正常工作，达到设计的要求，最终出水达到设计标准。
1.1 进水水质分析
经过一个月的进水水质取样检测，得出进水水质各项指标平均值如下。pH：7.68，BOD5：74.4mg/L，CODcr：184mg/L，SS：148mg/L，TN：30.0mg/L，NH3-N：20.10mg/L，TP：3.74mg/L。
本次调试期间水质如下：
（1）进水污染物指标均值均在设计范围之内，但各项指标均较低，其中进水BOD5均值74.4mg/L，且数值变化区间较大，所以本次调试非活性污泥培养最佳条件，但本次调试采用污泥接种方式进行，并且种源充足，无须依靠营养物质促进污泥浓度增长，故本次培养对于污水营养的依靠不大。
（2）进水TN平均值为30mg/L，碳氮比为2.5，对TN去除存在一定困难，仅靠进水碳源无法完全满足TN去除的需要。本扩建项目设有碳源投加系统，所以本次调试中TN去除可通过外加碳源方式让碳源保持稳定达标。
（3）BOD：N：P≈74：30：4，N和P营养物质相对充足。
（4）进水pH为7.68，满足污水处理需求。
1.2 水量分析
分析近两年厂区处理水量情况来看，11-12月份日均水量在3.6×105t左右，考虑系统内和厂外管网存水影响，预估调试期间管网水量约有日均4.2×105t，故扩建项目调试进水量约（5～6）×104t/d。扩建项目生物池共2组，若单池运行，水量超负荷，停留时间过短，不利因素较多，故本次调试计划将2组生物池全部进行污泥培养，先对南池进行培养，再对北池进行培养。
1.3 污泥接种方式
由于扩建项目与老厂生物池分配池相邻，分配池内污泥为35万t厌氧池出泥，所以本次接种采用接种分配池内混合液方式进行，污泥驯化过程将与接种同步进行，利用管网进水作为营养来源进行同步培养和驯化，在分配池放入两台流量为300m?/h的潜污泵进行混合液倒运。扩建项目设计污泥浓度为6 000mg/L，由于进水水质较设计值低，再结合某厂目前运行经验，将本次污泥接种目标定为3 000mg/L。通过计算，扩建项目生物池2组总有效容积为75 146m3，污泥浓度达到3 000mg/L需投加干泥225t。两台污泥泵合计流量为每小时600m3，投加干泥量约2.4吨，对一组生物池来说，需46h可完成接种。 1.4 调试过程
（1）2018年11月1—11日，向南池进水，进行闭水实验，实验完成后开启放空管排水，至3m时停止，池内推进器达到开启液位。
（2）11月12日9：00，利用倒泥泵向南生物池进泥，进行污泥接种，同时开启南池推进器，促进循环。
（3）11月13日17：00，生物池液位达到6.5m，停运倒泥泵，接种结束。开启风机进行低风量闷曝，开启内回流泵促进循环。本次接种共用时32h，接种污泥19 200m3，投加干泥约76t，南池污泥浓度达到约2 000mg/L。
（4）11月14日14：00，停运南池设备，进行静沉;18：00，开启生物池中位放空，排出澄清液。
（5）11月15日9：00，关闭放空，开启一台进水泵向南池进水，补充营养物质。
（6）11月16～21日，由于无法向膜池出水，重复静沉-放空-补水-闷爆-静沉模式，保持生物池活性污泥活性。
（7）11月21日，由于气温较低，进水浓度低，同时采用间歇进水间歇曝气方式，发现污泥浓度一直持续在2 300mg/L左右，无法达到预计3 000mg/L，故对南池进行二次接种。
（8）11月23日，二次接种完成，污泥浓度达到2 800mg/L，好氧段末端上清液检测，COD、氨氮均稳定达标，南池污泥培养基本完成。
（9）11月25日，对北池进行污泥接种，吸取南池接种经验，前期本池内原污水只保留1.5m，其余全部投加接种污泥（由于接种污泥本身是进水和厌氧池污泥混合液，不需担心营养问题），争取一次接种即可达到3 000mg/L。
（10）11月26日，北池污泥接种完成，开启推进器、回流泵促进循环，并进行低曝气量闷爆，污泥浓度达到3 020mg/L，北池接种完成。
（11）11月29日，MBR膜池第一组安装完成，并进行少量进水曝气调试。
（12）11月30日，总出水渠道完成，南生物池进行短时间连续进水实验，同时MBR膜池进行连续进水连续排水调试。
（13）12月7日，膜池第二组安装完成，生物池开始进行连续进水、连续出水调试，同时对膜池进行运行调试。
（14）12月8日，加药系统安装完成，开启进行药剂投加，对脱氮除磷进行调控。
1.5 工艺调试总结
1.5.1 污泥接种情况分析
对南池进行污泥接种时，由于距离膜池调试有近20d时间，所以初次接种计划将污泥浓度接种至2 000mg/L，希望在膜池调试前，通过补充营养物质，依靠活性污泥自身增长达到3 000mg/L的目标。但是由于进水浓度较低，再加上调试期间温度较低，同时采用间歇曝气、间歇补充营养物质的模式运行，所以污泥浓度增长缓慢，故对南池进行了二次接种，接种完成后，污泥浓度达到目标值。北池接种及时吸取南池经验，直接将污泥浓度接种至3 000mg/L，接种完成后，活性污泥镜检结果良好，mlvss/mlss比值，南池均值为0.5，北池均值为0.51，SV均值在30左右，均达到污泥接种培养的要求。
1.5.2 有机物去除及脱氮
在接种完成闷爆12h后，COD与氨氮数据已达标，随着连续进出水及污泥浓度增长，COD和氨氮数值进一步降低。TN指标初期接近达标，在加药系统投运后实现了达标排放。
1.5.3 除磷
出水总磷在接种初期，由于接种污泥中本身带有一定浓度铁离子，所以出水总磷可以达标，但随着不断放空补充原水，铁离子随放空液有所流失，造成系统内铁离子降低，后期加药系统投运后实现了达标排放。
2 小结
此次某生活污水处理厂1×105t扩建工程工艺调试阶段进行的比较顺利，也产生了一些波折，通过此次扩建工艺调试积累了大量经验，对后期该厂1×105t正式营业运行提供了丰富的理论及实践知识，同时对以后的新建、扩建生活污水处理厂的试运行科学管理有着较强的借鉴意义和现实指导意义。
参考文献
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