一、曝气设备方面
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定期检查曝气设备的运行状态
- 检查曝气机、曝气器等设备是否正常运转，有无异常噪音、振动等情况。若发现问题应及时停机检修，以确保曝气均匀，避免局部区域曝气不足或过度曝气。
- 例如，微孔曝气器容易发生堵塞，需定期观察曝气效果，如发现气泡变小或分布不均，可能是曝气器堵塞，应及时进行清洗或更换。
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保持曝气设备的清洁
- 定期清理曝气设备表面的污垢、杂物等，防止其影响曝气效率。对于水下曝气设备，要注意防止泥沙等杂质的淤积。
- 如机械曝气机的叶轮在长期运行后可能会缠绕杂物，影响曝气效果和设备寿命，需定期清理。
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控制曝气强度
- 根据处理水量、水质及工艺要求，合理调整曝气强度。曝气强度过大可能会导致污泥絮体被破坏，增加能耗；曝气强度过小则会影响微生物的代谢活动，降低处理效果。
- 可通过调节曝气机的转速、曝气阀门的开度等方式来控制曝气强度。
二、水质监测方面
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定期监测水质参数
- 密切关注曝气池中水温、pH 值、溶解氧、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷等水质参数的变化。这些参数直接影响微生物的生长和代谢活动，进而影响处理效果。
- 例如，水温过高或过低都会影响微生物的活性，pH 值偏离适宜范围会影响酶的活性和微生物的生存环境。
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根据水质变化及时调整运行参数
- 当水质发生变化时，如进水 COD、BOD 浓度升高或降低，氨氮、总磷含量变化等，应及时调整曝气时间、曝气量等运行参数，以保证处理效果稳定。
- 例如，进水有机物浓度升高时，可适当增加曝气量和曝气时间，提高微生物的代谢能力。
三、污泥管理方面
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观察污泥性状
- 经常观察曝气池中污泥的颜色、浓度、沉降性能等性状。正常的活性污泥颜色一般为黄褐色，具有良好的沉降性能。如果污泥颜色发黑、发臭，沉降性能变差，可能是污泥中毒或老化等问题，需要及时分析原因并采取相应措施。
- 例如，当污泥出现膨胀现象时，可通过调整曝气量、增加营养物质等方法进行控制。
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控制污泥浓度
- 保持合适的污泥浓度，一般控制在 2000 - 4000mg/L 左右。污泥浓度过高会增加能耗，降低曝气效果；污泥浓度过低则会影响处理能力。
- 可通过排泥和回流等方式来调节污泥浓度。
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做好污泥回流
- 合理控制污泥回流比，一般在 50% - 100% 之间。污泥回流可以维持曝气池中的污泥浓度，提高微生物的数量和活性。
- 同时，要确保回流污泥的质量，避免将老化、中毒的污泥回流到曝气池中。
四、其他方面
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防止泡沫产生
- 曝气过程中可能会产生泡沫，过多的泡沫会影响处理效果和环境。可通过调整曝气量、添加消泡剂等方法来控制泡沫的产生。
- 例如，表面活性剂等物质进入曝气池可能会导致泡沫大量产生，应加强对进水水质的监测和控制。
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做好设备维护和保养
- 定期对曝气池及相关设备进行维护和保养，包括检查管道、阀门是否漏水、漏气，电气设备是否正常等。及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
- 制定完善的设备维护计划，记录设备的运行情况和维护历史。
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加强人员培训和管理
- 对操作人员进行专业培训，使其熟悉曝气池的工艺流程、设备操作和维护方法，提高操作技能和应急处理能力。
- 建立健全的管理制度，明确岗位职责，加强对运行过程的监督和管理。