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厂房预制柱制作方案18p

  • 资料大小:493 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-01-15 15:39
  • 发布作者:荟苛
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:gc5.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 三、施工部署    根据现场的实际场地条件,柱间距远小于柱高度,预制场地不足,所以采用叠层法进行预制混凝土柱施工,叠层为二层。本工程按厂房长向安排吊车走机路线,根据吊装机械操作要求,预留施工道路≥11m,具体平面布置详附图。 四、施工工艺 (一)、施工准备    1、 确定吊装方法:本工程最大柱高度为31.2米,柱自重最大为72.49吨,所以采用一台260吨履带吊,一台150吨吊车吊装施工。    2、 承台四角预埋缆风绳地锚。    3、人员准备:吊装人员具备专业资质,并且吊装指挥。    4、 施工机具、材料:260吨履带吊车1部、150吨汽车吊一部、缆风绳、千斤顶、撬棍、钢板调节片、C40混凝土垫块、木楔、轨道木、钢管、切割不同厚度钢板成40*40小垫块等。    5、 场地准备:场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实,构件堆放场地是否平整坚实,起重机回转范围内无障碍物,电源是否接通等等。    6、基础准备:杯形基础已浇筑完成,在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线,作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差,应进行纠正。基础杯底标高,在吊装前应根据柱子制作的实际长度(从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸),进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱的实际长度,结合柱脚底面制的误差情况,计算出标底标高调整值,并在杯口内标出,然后用不同厚度钢板组成的垫块焊到杯底钢板(调整值大于20mm)将杯底垫平至标志处。    7、柱子养护应满足吊装强度要求,一般要求养护28天后进行吊装。    8、吊装人员经过详细的方案交底,做好安全措施保障。 (二)、钢筋混凝土柱子吊装验算 2.1 钢筋混凝土柱子的吊点位置和吊装验算在设计计算钢筋混凝土柱子时一般都已确定和验算过,施工吊装时,不必重复验算。只在情况变化时,为保证吊装安全与柱子的质量,才需在吊装前进行吊装验算。吊装验算包括两个内容: (1) 确定吊点位置; (2) 验算柱子在吊装时的强度和裂缝宽度是否符合要求。
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