介绍： 1.1.1钢结构项目为双层装卸站台一座，结构型式为钢框架结构，水平投影面积268.54m2，设计使用年限50年，抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级。钢结构梁柱等构件均采用Q235B钢，檩条采用冷弯薄壁型Q235钢，支撑及拉条采用HPB235钢，高强螺栓采用10.9S大六角头高强螺栓，普通螺栓采用C级螺栓。屋面采用上下双层青灰色彩钢板包檩条，彩钢板厚度为0.5mm。落水为集中排水，各项露明金属件做红丹防锈漆两道后再做醇酸磁漆两道。钢结构工作内容主要包括以下内容： 1.1.2 地脚锚栓预埋； 1.1.3 钢柱、主梁制作安装； 1.1.4 小件制作、安装； 1.1.5 升降板、次梁制作、安装； 1.1.6 构件涂装； 1.1.7 屋面檩条、瓦、天沟安装等。 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本项工程工期预计为58天，工序复杂，进度控制较难。钢柱、钢梁以型材在工厂加工制作，小件在现场加工，制作安装必须合理安排，实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。 1.2.2与土建施工单位的标高轴线必须严格统一。 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的难度。 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材：主材采用GB Q235B型钢； b.焊接材料：焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A焊丝。 c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。 d.屋面板：采用单层0.5mm彩钢压型金属板，上下包檩条。 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1：1放样，如与图纸有出入时以放样为准； b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验； c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。 1.3.3除锈与涂装 1、半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷红丹防锈底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。 a.2、钢柱、钢梁等主要承重构件不得采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。其余任何构件均不得采用表面原始锈蚀等级为D的钢材。 b.3、钢柱除锈质量等级：手工除锈不低于St2级。连接接触面的处理采用钢丝刷清浮锈，摩擦面的抗滑移系数为：0.30. c.4、经除锈后的钢材表面检查合格后，进行涂装。防锈涂层由底漆、中间漆及面漆组成，底漆与中间漆选用红丹系列，面漆选用醇酸磁漆。面漆涂刷两遍。漆膜总厚度不少于150um。 d.5、构件除锈完成后，应在8小时（温度较大时2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才允许次层涂装。但连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完毕后为刷底漆部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补漆。 e.1．3．4、防火 f.钢构件防火要求达到二级耐火等级的防火要求。 g.钢柱表面喷涂超薄涂型防火涂料，须达到耐火极限2.0小时。钢梁表面喷涂超薄涂型防火涂料，须达到1.5小时。底漆成分性能不应与防火涂料产生化学反应。涂漆与防火涂料不应对钢结构有腐蚀作用。 h.1．3．5.钢结构维护: i.钢结构的表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，应对这些部位油漆表面定期进行检查，检查周期不能超过两个月，发现油漆表面有老化，变质和剥落应及时涂补油漆和防火涂料。 j.对容易积水。积沙尘及其他滞留物环境的屋面、天沟等部位，应经常进行清理，使屋面保持清洁，提高钢结构建筑的使用寿命。 k.避免在使用期间认为地对钢结构构件的敲打锤击。 l.避免在试用期间与主钢架（钢梁钢柱）相连，设备长时间的作业产生的振动对钢结构有较强的影响。 m.钢结构主要构件由于受意外外力作用发生变形或损坏，应由有钢结构施工资质队伍处理。 n.钢结构至少保证每年定期维护一次，要求对结构构件除锈，涂刷防锈漆，防火涂料。
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