介绍： 一、基础、主体结构施工方案 本工程虽然场地开阔，但工程基础阶段场地仍然较为紧张。土方开挖后，现场基本不存土，全部运到场外。基础完成以后，安装七台塔吊负责垂直运输（每栋楼计划设一台），结构完工拆除。基础完成验收后，进行结构施工，结构施工期间，为了方便垂直运输，在每个楼的适当位置安装提升机，装修工程完成后拆除。 1.施工流水段的划分 为了加快施工进度，减少模板投入量，避免每个分项工程在施工中出现窝工现象，本工程各楼计划从基础垫层以上划分流水段进行施工。 2、砼的施工方案 根据施工现场情况，砼振捣采用φ50插入式振捣器和平板振捣器。因为已经划分了流水段，所以在各段施工中，混凝土不再留设施工缝。 为了保证混凝土的顺利浇筑，派人随时收集天气信息，安排好施工人员及机械，做好防雨器材的准备。另外，现场配备2台柴油发电机，防止突然断电，影响混凝土浇筑。 4、模板施工方案 本工程为框架、砖混结构，模板计划采用组合式小钢模、木模和竹胶板混合使用，即：圈梁模板采用木模，采取硬架支模方式。 模板及所有现浇板的木方小龙骨均在现场模板加工区提前预制加工成型。吊运到施工楼层现场组装加固。 5、垂直运输设备的安排 （1）本工程基础主体结构工程施工阶段计划采用七台塔式起重机。作为本工程的结构施工砌体材料、钢筋、模板及砼的垂直运输设备。所有吊料均一次放在塔吊回转半径以内，并计划在基础砌筑时投入使用。为加快装修阶段运料速度，在装修使用的室外提升机安装完成，屋顶保温、找坡、找平层完成后，再将塔式起重机拆除。 （2）考虑结构砌筑使用的砌体、砂浆较多，装修时墙面及地面抹灰用料数量较大，所以运输量也随之增大，故结构施工期间就提前安装好井式提升架。结构施工时利用现场塔吊协助安装，并在内外装修土建抹灰、防水层施工、门窗、水暖卫等的大批量装修材料运输施工完成后，内墙施工洞堵抹完成后，备齐内装修材料及外墙施工洞封堵材料，由上而下逐层拆除室外提升设备。 6、施工任务的划分 （1）为了加快施工进度，本工程结构由两个施工队伍负责结构施工，水电等分项工程实行专业分包。 （2） 装修施工为确保工期达到计划工期要求，按结构施工进度情况，安排两个土建装修队、两个油工队、两个水暖卫安装队、 两个电气安装队。门窗、首层护拦、防水工程根据实际情况可考虑安排专业分包企业。 7、确保提前装修计划 为了确保计划工期实现， 提早达到结构验收条件，进入装修工程，本工程实行材料提前预订，施工现场实行样板现行制度，保证施工过程中不因材料、工程做法影响工程进度。 二、装修工程整体施工方案 装修期间，先做样板间、样板墙等样板工程。施工顺序为：先室外、后室内。先预埋、后封闭。先墙面、后顶棚、在地面。 装修期间，细部工程可以提前插入，比如门窗加工、楼梯栏杆焊接等。 1.外装修施工流程 屋面工程外墙门窗安装外墙保温及抗裂砂浆外墙刮腻子及外墙涂料窗框边打胶散水施工 2.内装修施工流程 烟风道、内隔墙砂浆及保温板安装外门窗框及户门安装墙面厨厕间地面找平层抹灰厨厕墙麻面抹灰及厅室内地面抹灰麻面厅室内墙面及所有顶子刮腻子厨厕间防水层保护层塑钢窗扇安装公共地面抹面层门扇安装油漆涂料罩面水电安装工程由工长协调与上述穿插施工。 三、主要分项工程施工方法 （一）、结构主要分项工程 1.钢筋工程施工 钢筋接头位置及连接形式确定：水平钢筋接头，圈梁及现浇板钢筋采用绑扎搭接。搭接长度为钢筋直径的45d，且搭接面积不大于圈梁及现浇板钢筋总面积的25％。大于18mm的钢筋采用套管连接。 竖向受力钢筋搭接：构造柱钢筋采用绑扎搭接，搭接形式为相互错开50％，搭接长度为45d。 （1）基础钢筋施工方法 工艺流程：垫层清理施工放线钢筋分档线铺绑平筋绑柱筋 a、清扫基层上的杂物，并在弹好的纵横向轴线上弹或画好底板钢筋的分档线（用氧化铁红）、节点柱、洞口位置线，用红漆做标识。 b、绑扎钢筋时，所有钢筋相交点全部绑扎牢固。 c、绑扎完成后，垫好水泥砂浆整块，间距在800范围内梅花布置，根据设计要求按规范钢筋保护层为40mm。 （2）构造柱钢筋施工 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋。 a、预制构造柱钢筋骨架 ·先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。 ·根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留搭接部位的长度，为防止骨架变形宜采用反十字扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。 ·穿另外受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯勾角度为135”。 ·在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于1／6层高或 45cm，间距不大于10cm（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 b、绑扎前修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查塔接筋位置及塔接长度是否符合设计要求和规范要求。 c、先将箍筋套在搭接筋上，然后再将预制钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不小于45d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑扎根部加密筋。 ·构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。 ·为固定构造柱钢筋位置，在砌墙磋时，沿墙高每500mm设两根φ6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。 ·砌完砖墙，将构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋及间距的准确。 （3）砖混结构圈梁钢筋施工 a、支完圈梁模板，可将预制圈梁骨架按编号吊装就位进行安装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模侧帮画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋应须垂直受力筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋设置在距离柱节点边缘50mm。 b、圈梁钢筋的搭接长度：按设计及规范要求。 c、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均按设计要求。 d、如涉及预留孔洞等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强。附加钢筋构造方法设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。 （4）顶板钢筋施工 a、阳台顶板施工方法： 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层（负弯距）钢筋放垫块及铁马凳。 ·清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋和分布筋间距。 ·按画好的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。预埋件电线、电管、预留孔等及时配合安装。 b、绑扎负弯距钢筋时，每个交点均要绑扎。最后在主筋下垫保护层垫块。 c、构造柱、圈梁、现浇板钢筋绑扎完成后，均要做隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。 2.模板工程施工 （1）本工程构造柱模板采用定型小钢模或木模板，自行设计柱箍补充使用。圈梁模板采用木模板或定型组合钢模，上口必须平直。各楼层顶板采用高缋度覆塑竹胶板，自行设计龙骨和支撑。各层的现浇构件多采用高强度覆塑竹胶合板制作模具，自行设计。局部非标处采用木模和小钢模补充调整。 a、混合结构模板工程施工方法 ·砖混结构柱、圈梁、顶板模板施工方法 工艺流程：准备工作→支柱、圈梁、顶板模板→预检 b、构造柱模板： ·结构构造柱模，可采用木模板或定型组合钢模，可用一般的支撑方法。为防止浇筑砼时模板膨胀，影响墙面平整，用木模或组合钢模板贴在墙面上，并每隔1m内设一道钢筋套，套在模板外侧φ 50楔背牢。钢筋套穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。 c、圈梁模板： ·圈梁模板采用木模板或定型组合钢模板上口要平直。 ·圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用方木支撑时下面用木楔楔紧，用钢管支撑时高度调整合适。 ·钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行校正，并用木方进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上应用卡牢，保证圈梁断面尺寸。 3、砼工程施工 （1）、垫层砼的浇筑：基础清理完成后约请监理及有关部门验槽，合格后进行垫层砼浇筑。本部位垫层为150mm厚砼，采取一次性整体浇筑，采用平板振捣器与振捣棒配合进行振捣。浇筑12小时后进行洒水养护。 （2）、砼条形基础浇筑： 砼振捣棒移动间距不大于400mm。砼浇筑提前了解和掌握一周内的天气变化，避免雨天浇筑并准备好防雨材料，以防突然下雨对砼质量造成影响。 （3）、砖混结构构造柱、圈梁及顶板浇筑 ·构造柱根部施工缝在浇灌前先铺5－10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼。 ·浇灌方法：用塔吊吊供料斗时，应先将吊料斗降至距铁盘50－60cm处。将砼放在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将砼入模内。 ·浇灌砼构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入砼。应分层浇灌振捣，每层度不超过50cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 ·砼振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁砼时，振捣棒与砼面应成斜面斜角振捣。振捣现浇顶板时，采用平板振捣与振捣棒配合使用。防止漏振、过振及欠振。 ·浇灌砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，螺栓拉杆是否松动，脱落以及漏浆等现象。 ·表面抹平：圈梁和现浇顶板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。 （4）楼梯砼浇筑： 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推齐，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （5）施工缝的处理：砼浇筑后，当砼强度＞1.2mpa时上人剔凿接茬砼的封档物和浮浆，除去松散砼直到露出密实石子；接着清理钢筋污染，下道砼浇筑前，用气泵吹净接茬内的残留杂物， （6）派专人对施工缝处充分湿润，严禁向大模板内用水管直接浇水（应用装喷头的桶采用喷洒方法），防止模板底部有明水，随后在灌入砼前及时铺放3~5cm厚的与结构砼相同成份的水泥砂浆，方可进行砼的分层、分段浇筑。 （6）砼拆模控制：构造柱模板在砼强度≥1.2mpa以后，拆除并保证不损坏棱角。（此条包括圈梁侧模板） （7）顶板及砼按同条件试压块达到设计强度100％时方可拆除模板。（技术人以同条件砼试块试压结果，书面通知木工组长后方可拆模） （8）阳台模板需有三层支撑，即支四层阳台时方可拆除首层模板。 （9）砼柱及各处立面均采用UH－1型养护剂涂刷养护并在模板拆除后设专人随即进行。顶板采用喷水养护法。 （10） 砼成品保护：各层顶板浇筑后在砼强度1.2MPa以前，非浇找平人员不得上其行走，严禁板动构造柱主筋及其它竖筋。 4、砌砖工程施工 （1）工艺流程：放线→材料准备→排砖撂底→墙体砌筑 （2）砌砖施工方法 本工程为砖混结构，墙体均外墙采用空心砖，墙体砌筑时采用“三一”法砌筑，外加一灌缝，水平和竖向灰缝为8－12mm，砌体缝应填满砂浆，砂浆饱满度不小于90％。
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