介绍: 一、工程简介 某桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根,单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于××内,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期:50个日历天 2、计划开工日期:2006年11月10日 3、计划完工日期:2006年12月31日 4、质量目标:合格 5、质量保修期:按国家有关规定执行。 四、技术措施 (一)、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 (二)、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工,投入柴油打桩机8台。打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上,焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后,应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。 五、施工节约技术措施 我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院,监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面,提出行之有效的合理建议与方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求:“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益的效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制,才能对整个工程有利、对业主有利。