介绍： 一、材料要求 1、炉渣：粒径为5～40mm，表观密度为500～800kg/m3，堆积密度<1000kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K，不含杂质。 2、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，安定性必须合格，其配合比严格按设计要求进行配制，要求新鲜无结块。 二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机 2、主要工具：大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。 三、作业条件 1、屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。屋面上的吊钩及其他露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净。 2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。 3、松散或板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。 四、操作工艺 （一）清理基层 铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。 （二）铺设松散保温层 1、铺设炉渣保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水湿润。 2、根据保温层的设计厚度拉线找出2%的坡度，铺设1：6水泥焦渣，最薄处应不小于20mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平。 3、铺设保温层时必须严格控制厚度、坡度和坡向。先在外围剪力墙上弹出厚度控制线，在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板，然后分层铺设找坡，每层虚铺厚度均不得大于150mm，并且要适当压实。 4、已铺完的松散保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走或堆放重物。 五、细部处理 1、排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。 2、女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150～200mm为宜，并应贯通到结构基层。 3、保温层在与反梁、设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。 4、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。
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