介绍： 定位、标高测量 (1)、定位、标高引测：先对原房屋屋尺寸，核对无误方可进行现场放线，如发现超出10MM，的轴线偏移要通知设计院研究处理方案。然后提供的轴线，结合施工平面图，定出房屋的主要轴线，用闭合法测量复核轴线，定出开间轴线桩，设置好控制轴线定位线，做好明显标志。 (2)、标高引测和控制：由原楼面的结构标高，用经纬仪及水准仪测量，做好控制标高及复测工作。 (3)、现场放样和测量：确定基准线进行放样，施工前应设定的轴线，放出水平标志。放线时应按要求对标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可进行基层进行凿毛处理。楼面水平标高及平整度控制用水准仪控制，丈量尺须用符合标准的钢卷尺。 2、门窗工程 本工程的门窗品种有：上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗；塑钢中悬窗 窗洞口在砌墙安装过程中应按设计要求的水平标高和平面位置留设，但为安装窗的方便，其上口标高比设计标高提高1cm，框安装前应校正规方，安装时用钉子固定于砌的墙内木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距应不大于1.2m，窗框四周边必须安装牢固，用砂浆镶嵌密实，与墙体间四周不留空隙。扇安装开启灵活、稳定，小五金安装齐全，规格符合要求，螺丝拧紧卧平，插销或锁关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。 上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗；塑钢中悬窗的原材料必须满足强度、刚度、耐久性的要求，安装时位置必须准确，安装牢固，安装后注意成品的保护。 窗进场应检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，窗框四侧作防腐处理，表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。 安装结束后，窗根据设计要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。 安装需牢固，预埋件的数量、位置等符合要求，且开关灵活、无阻塞。窗与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填料符合要求 3、钢筋工程： (1)、进场的钢筋和成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放整齐，堆放地点现场平面布置图，并应离地面底10～20cm，露天堆放应加以遮盖。加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告，不合格的材料不得使用。 (2)、钢筋采用现场加工，钢筋应放样，作配料单，钢筋翻样应先熟悉施工图和结构说明要求及有关构造规定。钢筋应综合下料，先长后短，按规格型号钢筋捆扎好，圆盘钢筋用卷扬机调直。钢筋如有弯曲现象，必须条直后方可使用，现场绑扎人员亦应熟悉施工图，了解每个部位的钢筋分布情况，绑扎前钢筋表面应清洁，无油迹、漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污，绑扎后报质检人员检查合格才能进行下道工序的施工。 (3)、钢筋搭接长度应按规范要求，本工程现浇板采用绑扎搭接接头，现浇楼板正确控制钢筋间距，采用梅花形跳绑扎，下皮钢筋穿梁，上皮钢筋放在梁钢筋上，上下皮钢筋设短钢筋撑脚，钢筋接头同一截面错开50％，下皮钢筋须垫块，间距为1000×1000mm。 (4)、为了保证钢筋的混凝土保护层厚度，做好钢筋保护垫块，垫块采用30×30的1:3水泥砂浆制作，加强养护，务必使砂浆块在施工中不被压碎。 （5）、柱主筋采用焊接钢筋连接，其连接应附合规范要求。 4、模板工程： 4.1、复合木模板用于楼层梁、板、柱。本工程模板采用复合木模，下面仅阐述复合木模板的制作安装。 4.1.1、搭设模板支撑体系 用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆间距视具体荷载通过计算来确定。 当梁高大于400,柱截面尺寸大于600时，尚需补充Φ12对拉螺栓辅以钢管及“3”形卡形成包箍，以控制模板侧向变形。
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