摘要：随着我国经济的高速发展，越来越多的全现浇剪力墙结构小高层建筑在住宅工程中出现。小高层住宅非常注重外墙立面的造型和装饰效果，长期以来全现浇剪力墙结构使用定型组合钢模组拼施工，但一般大中型企业模板经过多项工程的周转，其平整度逐渐达不到规范要求，形成混凝土剪力墙表面不良、平整度差等通病；同时模具变形严重，造成加工、加固困难，施工成本直线上升。
关键词：全现浇剪力墙；竹胶合板大模；应用
引言
近年来南方地区引进使用了竹胶板作剪力墙及顶板模板，工程质量有较大幅度提高，本文通过工程实例介绍了竹大模板施工工法。并根据自己的工程实践经验对目前模板工程的施工方法作一探讨，供参考。
1、工程概况
黄岩蓝色多瑙河小高层住宅2#楼为全现浇剪力墙结构，地下一层地上八层，局部九层，建筑面积11422m2，于2004年10月开工建设。为提高主体工程质量，认真分析了各种工艺优缺点，决定采用竹胶合板大模支模施工。
2 材料和设备模板采用覆膜竹胶合板，支撑体系采用工具式快拆钢支柱，剪力墙模板采用Ф48钢管配合使用蝶形钢卡和Ф10对拉螺栓加固，其余材料和设备同一般模板工程。
覆膜竹胶合板大模幅面大，表面光洁，拼缝少，密度适中，吸水率低，不易变形，可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目，是一种既经济又实用的建筑模板。其基本尺寸为2440mm×1220mm，相当于6.5块P3015钢模板，自重轻，安装方便；对混凝土的吸附力仅为钢模的1/7-1/8，容易脱模；保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17W/（m.K），是钢模板的1/360，有利于冬期施工混凝土的保温；竹胶合板可以两面倒用，可重复周转使用多次，经济效益明显。可以减少安装用工，而且拆模快、混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作业，缩短装修施工时间，加快施工进度。
3、施工工艺
3.1 配板原则
根据施工图纸的具体尺寸要求，剪力墙模板以2440×609mm条板为基本配板单元，顶板模板以2440×1220mm整张板为配板单元，不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
3.2 接缝处理
与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在+0，-2mm以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。
3.3 构造作法
在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
3.4 剪力墙模板节点作法
3.5 梁柱节点处模板拼接作法
梁柱节点拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交接处加钉衬口方木。
3.6 梁板节点处模板拼接作法 梁板节点交接处采用“压梆法”支模，即顶板模板压在梁侧模上。在梁底处，梁侧模夹住底模。
3.7 剪力墙模板加固作法 根据房间布局及开间、进深、洞口尺寸，在同一平面内的模板外面附方木做受力楞，然后用钢管作水平楞，对拉螺栓横向穿墙加固，剪力墙模板加固纵横方向均采用48×3.5双钢管，沿竖直方向布置的钢管在里层，间距300mm一道，左右端部悬臂部分长度不得大于200mm；沿水平方向上布置的钢管间距600mm一道，上下端部悬臂部分长度不得大于200mm。模板接缝处要对缝严密。
3.8 对拉螺栓 对拉螺栓直径为12mm，长度L当用于水平方向钢管加固时为（L=墙厚b200）mm，当用于竖直方向钢管加固时为（L＝墙厚b+300）mm。
4、工艺流程
放线→抹板底找平层→支内横墙一侧模板→门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设等→隐蔽验收→合横墙另一侧模板 内纵墙模板→外墙里侧模板→门窗洞口模板、预埋件等固定→ 隐蔽验收→支外墙外侧模→墙模板预检→支顶板模板→模板预检 →下部工序
5、注意事项
①配板锯裁竹胶板时不得出现正偏差，即满足+0，-2mm的要求。
②现场锯裁时应采取如下措施：
①锯片应采用锯齿锋利的硬质合金锯片；
②竹胶板下面要垫实；
③锯裁后竹模板周边的毛刺要打磨干净；
③切割或钻孔后模板外露面要刷酚醛系列防水剂（至少刷两遍），以防水浸后模板起层和变形。
④顶板模板宜两面均衡交替使用，防止单面湿胀产生永久变形。
⑤模板水平存放，底部用垫木垫平，避免直接曝晒和雨淋。
6、放线和偏差调整
必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮为准，层与层之间不得有错动。分轴线排尺时均由外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引至外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角要设轴线引测桩随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙阳角模板的准线。在外墙外模下口100mm处弹出水平线，作为外墙外模安装的标高基准线。
7、劳动组织
由于剪力墙结构多层住宅模板支设时具有相同性的特点，劳力组织采用混合小组为宜，每组9人，其中木工5人，架工2人，壮工2人。水电预留、预埋工作由水暖工、电工、焊工配合完成。
8、质量保证措施及验收标准
①首先把好设计关，检查原材料及制作完毕后的成品，保证构件的形状尺寸。
②每层整修，铲除边口灰浆，复查模板平整度，控制模板绝对挠度不得大于1mm。
③不得在模板上随意钻设螺栓孔。
④混凝土强度达到相应规定要求后方可拆模。
9、关于竹大模板施工工法的几点探讨
上面通过一个工程实例，介绍了全现浇剪力墙结构采用竹大模板施工的具体方法，覆膜竹胶合板大模近些年来在混凝土顶板的工程实践中应用很广，但在全现浇剪力墙结构中应用较少，仍存在一些可商榷的地方。
①由于剪力墙模板的配板单元尺寸为1220mm×609mm，因此需把成品覆膜竹大模板1220mm×2440mm一分为二，锯口如果不用防水漆料封闭好，势必导致模板遭水浸后起层和变形。
②竹模板的刚度较差，这就导致加固模板时要采用更多的钢管和配套使用的对拉螺栓及蝶形卡子，所用的周转材料比较多。
③竹模板在使用过程中要多次倒运，导致模板的边角会受到磕碰，在使用中要倍加小心，万一发现模板边角损坏时，需要及时修补。
10、结束语
竹胶合板大模施工法成功应用于黄岩蓝色多瑙河小高层住宅2#楼，剪力墙拆模后表面平整光滑，线角清晰。免除了抹灰施工工艺，直接在混凝士面层上批刮腻子，彻底解决了由于抹灰引起的通病，杜绝了空鼓、起壳的发生，提高了工程装饰质量，大大降低了维修成本，为交工后的回访保修创造了良好条件。同时减少湿作业，改变了现场面貌，为文明施工创造了良好条件。