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玻璃幕墙表面不平的原因分析

隐框玻璃幕墙在玻璃安装完毕后,玻璃表面往往会产生的景象有扭曲变形现象,这种现象除了钢化玻璃本身应力导致以外,施工误差也是其中一个主要原因之一,施工误差有以下几种因素:
    1、由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合金框架(副框)上,然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上,由于固定压块与铝合金副框是点连接的,在接触点处,由于紧固螺栓的松紧程度不同,通过结构胶传递到玻璃的受力情况不一样,玻璃表面所反映的景象会产生扭曲现象;同时固定压块的间距不一,同样也会产生此现象。
    2、由于施工误差,相邻两条横梁、立柱以及立柱与横梁之间不在一个立面上,造成玻璃安装完毕后,相邻两片之间不在一个平面上,也会产生扭曲现象。
    3、在填注结构胶及养护固化阶段,由于方式方法不当,结构胶在固化前受压,造成结构胶厚度不一,安装后玻璃表面也会不平整。
    4、在施工过程中,由于橡胶条形状的原因,造成橡胶条与铝合金骨架的接触不均匀,安装完成后玻璃也会扭曲。
    通过上述几种原因的分析,我们知道,为使玻璃表面平整,要尽量减少玻璃不均匀受力,大致可以采取以下几种措施,来减少玻璃扭曲现象:
    1、采用合适的连接方式,使玻璃表面受力均匀,如:可将铝合金框悬持在铝合金骨架上,玻璃自然下垂,受力均匀。
    2、 合理设计固定压块间距,根据经验,第一个压块距玻璃边的距离在100~150mm之间,中间压块之间的间距在250~300mm为宜。
    3、 紧固螺栓应根据玻璃表面受力情况统一调整,使玻璃边缘均匀受力。
    4、 在注结构胶及养护阶段,避免让结构胶受压,可在玻璃组件之间用垫木隔开,垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。
    5、 选择合适的橡胶条,使橡胶条与铝合金骨架的接触紧密,均匀,避免玻璃表面扭曲。

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