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现浇砼楼(屋)面机械抹光施工技术探讨

【摘要】本施工技术从改进施工工艺入手,采用园盘磨光机进行抹光方法,使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进,楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆,屋面可直接铺贴卷材的要求,施工进度明显加快,节约了屋面找平层的费用,省时省力质量可靠对现场施工有相当的经济参考价值。

 
【关键词】楼(屋)面;平整;光洁;观感;质量
 
1、前言
 
目前现浇混凝土楼(屋)面结构大多采用商品混凝土施工,其浇筑速度和机械化作业的水平较以往有明显的提高,但是由于商品混凝土的坍落度大,水灰比高,现浇楼(屋)面浇筑后表面会出现一层浮浆,在终凝后,结构表面出现收缩裂缝,严重时可能会导致裂缝贯通,影响结构表面观感质量;由于一般常采用人工抹光方式,不仅速度慢,而且平整度难以保证,因此设计多考虑在楼(屋)面结构表面增设一层厚度为20mm左右的找平层,以满足下道工序施工的要求。
 
为了提高现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度,加快施工进度是施工技术改进的一个目标,我们开展了一系列的QC活动,从改进施工工艺入手,采用园盘磨光机进行抹光方法,使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进,楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆,屋面可直接铺贴卷材的要求,施工进度明显加快,节约了屋面找平层的费用。该成果获得了2006年度全国建设工程优秀质量管理小组三等奖。
 
2、工艺特点和适用范围
 
本工工艺是在楼(屋)混凝土浇筑后,初凝前采用园盘磨光机分二遍压平抹光,然后再进行二遍精光,使混凝土表面平整、光洁,无收缩裂缝出现,观感质量好。
 
本工艺适用于工业和民用建筑工程中的现浇混凝土楼地面,平屋面施工。
 
3、工艺流程和操作要点
 
采用园盘磨光机抹光的工艺流程为:
 
浇筑楼(屋)面混凝土→刮平→振捣→磨光机第一遍压平→第二遍抹光→第一遍精磨光→第二遍精磨光。
 
操作要点:
 
1)浇筑混凝土时,应当确保振捣密实,表面基本平顺。
 
2)在初凝前,进行第一遍压平,将混凝土表面的石子压平,利用磨光机的自重(50~70kg),压紧石子赶出原浆。
 
3)收水后进行第二遍抹光,主要消除表面的气泡、孔隙。
 
4)当混凝土强度达到1.2Mpa时或上人不显脚痕时,进行第一遍精光,将园盘取下,使四个45cm叶片提高5%的角度进行精光。
 
5)进行第二遍精光,将叶片调整10%的角度进行细磨,以消除第一遍精磨时的压痕和毛细孔。
 
4、设备和工具、材料
 
设备主要有园盘磨光机,数量可根据施工面积配置。
 
工具有2米的检查尺。
 
材料主要是养护用薄膜材料等。5、质量控制
 
1)混凝土浇筑前应检查模板的安装质量,复核几何尺寸,设置控制板厚和平整度的标点,数量以不少于1个/m2为宜。
 
2)作业前对操作工进行技术交底,明确磨光机的行走路线和操作注意要点。
 
3)应确保混凝土振捣密实,采用平板振捣机时,应纵横向来回振动,防止漏振。
 
4)应由专人负责混凝土表面收水的检查,严格控制二次磨光的间隙时间。
 
5)混凝土磨光后,应及时进行培养护,养护时间不少于14天。
 
6、环境措施
 
1)操作工应正确使用劳动保护用品,穿着绝缘鞋。
 
2)磨光机应设专用开关箱,满足一机一闸一保的要求。
 
3)多机作业时,两机之间的安全距离应在3米以上。
 
4)冬期施工时,应采取保温养护措施。
 
7、经济效益分析和质量效果
 
当采用机械抹光施工较原来的人工抹光方法施工,人工费可节约30%左右,冲抵机械折旧和使用费后,实际可节约费用约20%左右。
 
对于一般的楼(屋)面工程,节约找平层的费用约为5.6元/m2,有较好的经济效益。
 
对于工程质量而言,混凝土表面的平整度、光洁度有了明显的改进,减少了裂缝出现,观感相当不错。
 
经过四年多上百个工程项目的实践,这种施工工艺已经成为一个成熟的工法运用。

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