摘要：混凝土楼板凝结后产生裂缝，是工程中的常见问题，轻微的裂缝影响混凝土的外观，严重的裂缝将影响混凝土使用寿命，威胁到人民生命财产安全。本文分多方面试探讨混凝土楼板裂缝的成因，并且提出预防办法。
关键词：混凝土；裂缝成因；浇筑；预防措施
abstract: after the condensation of the concrete floor cracks, common engineering problems, minor cracks affect the appearance of the concrete, serious cracks will affect the concrete life of a threat to the safety of people’s lives and property. this article points the various trial to investigate the causes of cracks in the concrete floor, and made a precautionary approach.
key words: concrete; crack causes; pouring; preventive measures
中图分类号： tu522.3+1文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
引言
20世纪以来，混凝土因其原材料丰富，价格低廉，强度高等特点，成为当今世界上最广泛应用的建筑材料，目前世界年用量为110亿吨，其耐久性近年来也被人们广泛认识。混凝土楼板产生裂缝原因多种多样，预防裂缝在混凝土楼板中产生，是混凝土生产方与施工方广为重视的问题，是个普遍性的技术问题，也是当今工程质量的热点问题。本文结合作者近年来在单位对混凝土从原材料，配合比设计，施工浇筑到后期养护得出一些防治裂缝的经验进行适当总结，并且提出合理化建议，希望对今后的混凝土发展有所帮助。
一、影响混凝土楼板裂缝产生的原因分析
1、材料
从混凝土材料方面来说，影响裂缝产生的主要原因是混凝土的收缩，影响混凝土收缩的主要因素是混凝土中水泥胶体收缩，一般来说水泥用量越大，水泥胶体越多，其收缩越大。
水泥：水泥的水化热以及安定性影响着混凝土的温度变化和收缩。一般选用c3a（铝酸三钙）低，c3s高，细度和需水量适中，含碱量低的水泥，这样的水泥收缩小。安定性好使水泥凝结硬化后不易发生膨胀，难以因凝结后体积变化不均造成混凝土开裂。
吉林亚泰龙潭水泥有限公司鼎鹿牌p•o42.5水泥，其性能指标如下：
骨料：砂不宜过细，砂过细比表面积增大，影响需水。骨料中更应该注意蛋白石、玉髓的碱活性较高，在水的作用下与水泥中过量的碱发生碱-集料反应，引起混凝土的膨胀开裂。含泥量过大会影响水泥与骨料粘接，砂含泥量需控制在2%以下，石含泥量控制在1%以下。
2、配合比设计
配合比影响着水泥水化热，混凝土的收缩率。一般楼板混凝土型号为c25-c35。
大体积楼板混凝土应在保证混凝土强度及耐久性的基础上提高矿物外加剂掺量，降低水泥用量减少水化热，过多的矿物外加剂会导致混凝土收缩加大，对其掺量应该谨慎使用。
选择适当的用水量，保证浇筑坍落度的同时，尽量降低水灰比，合理的利用外加剂减少混凝土单位用水量，混凝土用水量越大，收缩越大。
选取适当的砂率满足合理的颗粒级配至关重要。选择适当的砂率，适当的砂率能有效地减少混凝土的收缩。一般混凝土砂率越高其流动性越好，包裹越好，但是凝结后干燥收缩变大。一般泵送混凝土的砂率选择在40%-45%之间，具体情况视砂石的颗粒级配而定。颗粒级配尽量满足标准要求，单一区间颗粒过多会影响混凝土包裹性与收缩，增加混凝土开裂风险。
3、施工浇筑
合理布筋，最好宜采用双面布筋，使楼板计算拉力与实际受力一致。在向阳面与顶板需加筋，以防温度湿度差异导致混凝土张力过大开裂。
严格控制混凝土浇筑质量，对现场严格控制，避免二次加水搅拌，造成水灰比变化。入模时注意混凝土的温度，一次性入模不易过多，对浇筑后混凝土进行二次振捣，排除混凝土因重力作用在粗骨料，平筋下方形成的水分与空隙，减少内部微裂缝的形成与发展，提高混凝土与钢筋之间的粘接性，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。二次振捣后再进行二次抹压，尽量消除因收缩而产生的表面裂缝。
合理安排工期，现场必须制作同条件养护试块，用以测定混凝土拆模时间，其强度未达到1.4n/mm2时施工人员不得在板面进行操作以及堆放其他材料。养护期承重应视混凝土强度而定。
4、施工工艺及养护的原因。
（1）混凝土拌和不匀、拌和时间过长，运输时间过长、运输泵送时改变了配合比，浇筑顺序不合理、速度太快等施工会改变混凝土的质量，降低混凝土的性能，引起浇筑后混凝土结构或构件的裂缝。现场振捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或__ 振捣抽撤过快，会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝发生。
（2）混凝土的养护可改变混凝土的水化反应速度，影响混凝土的强度。养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长。则混凝土收缩越小。在养护的过程中必须严格控制混凝土的水化热，对拌和好的混凝土进行预冷却以降低温度，使浇筑后混凝土的最高温度与温度梯度最小，外界对混凝土的约束最小。混凝土养护的目的是为了保证混凝土的正常凝结、硬化。混凝土养护时间过短，保持的湿度过低都会使得混凝土收缩变大，会引起裂缝。
（3）施工中，振捣棒直接搁在钢筋上进行振动，钢筋被扰动，同时使得浇筑完的混凝土过早受到振动，影响了钢筋与混凝土的握裹作用，也影响了混凝土的均匀性与密实性。钢筋保护层厚度不足，造成钢筋与混凝土的握裹作用减小，对混凝土变形开裂的约束作用减弱。在风速过大或烈日暴晒的情况下施工，混凝土的收缩值大。大体积混凝土构件浇筑后，抹面的次数和保温工作不到位，易产生表面收缩裂缝。
二、建筑施工混凝土裂缝防治的有效措施
1、做好施工前的设计和准备工作。在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计，当结构没有足够的变形余地时，在结构设计中合理配置构造钢筋，防止裂缝的产生；设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用构造配筋等加强措施；积极采用补偿收缩混凝土技术。
尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头前应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
2、注重混凝土原材料的选择和配比。
（1）混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。
（2）配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。
（3）根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，控制砂的粒径及含量，减少空隙率以减少混凝土收缩量，提高混凝土抗裂强度。
三结语
对混凝土裂缝的控制，施工是一个重要的环节。常见的混凝土裂缝大多数发生在施工阶段的早期，特别是混凝土强度成长早期，或出现在工程交付使用后的早期。因此，在施工过程中对混凝土裂缝的控制是非常重要的。而万一不可避免的出现了裂缝，要使用合理有效的方法进行处理，以保证结构的耐久性和安全可靠性，并减少对建筑外观和使用功能的影响。
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