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细石混凝土面层施工方案和技术措施

 细石混凝土面层施工方案和技术措施

  楼地面工程主要有细石混凝土地面、石材等地面等。
  细石混凝土面层
  1.1施工准备
  按设计标高设置要求,用水准仪找出标高控制线和控制点,楼地面基层清理干净。
  细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。
  1.2施工机具
  除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外,另准备以下专用机械抹光机具:
  泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
  平整出浆机具,进口整平机辅以灌砂的直径150钢管,长度1200-1500mm左右,两端设转动拉环。
  抹光机:进口抹光机,工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子,主要用于去浮浆,抹平;另一种是卸下圆盘即为三叶钢片,可通过调整钢片角度压光地面面层。
  1.3工艺流程
  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝
  1.4施工工艺
  找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
  基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲除掉,用碱将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
  洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
  抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线,用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
  抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。
  刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷得面积过大,要随刷随铺素混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
  浇筑素混凝土:
  素混凝土搅拌:素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,又试验室根据原材料情况计算出配合比,部分现场零星工程用搅拌机进行搅拌,坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。
  面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥浆(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
  抹面层、收光:当面层灰面吸水后,地坪用磨光机打磨压光。
  养护:面层压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般不少于7d(房间应封闭养护期禁止进入)。
  切缝:素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝,先弹线按柱网间距每6m一道,切缝后单块最大面积不超过36m2。

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