混凝土工程外观质量问题汇总
1、蜂窝
（1）配合比计量不准，砂石级配不好。
（2）搅拌不均匀。
（3）模板漏浆。
（4）振捣不够或漏振。
（5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握。
（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。
（7）振捣器损坏，或间时断电造成漏振。
（8）振捣手少，振点少，振捣不到位。
2、麻面
（1）同"蜂窝"原因。
（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连。
（3）脱模剂涂刷不匀或漏税刷。
（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉。
（5）浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实。
（6）振捣时间不充分，气泡未排除。
3、孔洞
（1）同"蜂窝"原因。
（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣。
（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内的气囊。
4、露筋
（1）同"蜂窝"原因。
（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板。
（3）缺保护层垫块。
（4）钢筋过密。
（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模板。
5、烂根
（1）模板根部缝隙不严漏浆。
（2）浇筑前未下同混凝土配合比相同的无石子砂浆。
（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底。
（4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土角拉裂。
（5）振捣不实。
（6）模内清理不净、湿润不好。
6、缺棱掉角
（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素。
（2）木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂。
（3）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连。
（4）模板缝不严，漏浆。
（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当。
（6）养护不好。
7、洞口变形
（1）模内顶撑间距太大，断面太小。
（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正。
（3）混凝土不对称浇筑将模挤偏。
（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。
8、错台
（1）放线误差过大。
（2）模板位移变形，支模时无顺直找正措施。
（3）下层模板顶部华倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。
9、板缝混凝土浇筑不实
（1）板缝太小，石子过大。
（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆。
（3）缝内杂物未清，或缝内布管。
（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
10、裂缝
（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂。
（2）水泥用量过大，收缩裂纹。
（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹。
（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂。
（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂。
（6）混凝土表面抹压不实。
（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂。
（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂。
（9）大体积混凝土无降低内外温差措施。
（10）洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。
（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征（见下表）。
混凝土裂缝的原因及特征
裂缝的原因裂缝的特征
混凝土材料方面
1.水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝
2.水泥不正常膨胀放射型网状裂纹
3.混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生
4.骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂
5.水泥消化热大体积混凝土浇筑后1~2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的
6.混凝土的硬化、干缩浇筑三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹
7.接茬处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多
施工方面
1.搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝
2.配筋踩乱,钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生
3.浇筑速度过快浇筑1~2h，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现
4.浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点
5.模板鼓起平等于模板移动的方向，部分出现裂缝
6.接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝
7.硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝
8.初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂
初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓
9.模板支柱下沉在梁及楼板端部上面出现返白，空鼓等
使用及环境条件
1.温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化
2.混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生
3.多次冻融表面空鼓
4.火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹
5.钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等
6.受酸及盐类浸蚀或混凝土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面溃裂。
结构及外力影响
1.超载早载荷在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹
2.地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹
3.断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹
4.结构物地基不均匀下沉发生45°大裂缝