砌筑及内隔墙工程施工方法
1、外围护砌筑工程
本工程外围护及内隔墙为陶粒混凝土砌块墙,局部内隔墙为轻钢龙骨硅酸钙板隔断墙。
(1)粘土空心砖砌筑
1)工艺流程:
拌制砂浆--施工准备→排砖撂底→砌空心砖→验评。
2)砌筑前,基础墙或楼面清扫干净。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
3)根据图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4)拌制砂浆:
a.砂浆配合比经试验室确定,应用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。
b.宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于1.5min。
c.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3-4 小时内用完,严禁用过夜砂浆。
(2)混凝土砌块墙体砌筑:
1)填充墙应按图纸设计要求设置构造柱,构造柱配筋为4φ12,箍筋为φ6@200,构造柱上、下端楼层处400 毫米高度范围内,箍筋间距加密至@100,构造柱上、下端与梁板预留插筋锚拉。
2)构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,墙应在主体结构全部施工完毕后,由上而下逐层砌筑,以防下层梁承受上层以上墙重,填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实后(约5 天),再用固定件把砌体与板、梁卡紧。在构造柱(框架柱)内设拉接筋,沿墙高每600 设2φ6 钢筋,埋入墙内不少于1000。同时留好马牙槎。
3)砖砌体组砌方法应正确,上、www.fdcew.com下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖不宜使用。
4)水平灰缝不宜大于15 毫米,砂浆应饱满,平直通顺,立缝用砂浆填实。
5)陶粒空心砖墙在地面或楼面上先砌150 高细石混凝土或三皮实心砖基座。
6)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。框架柱与空心砖墙之间应紧密砌筑,并将框架柱留出的拉结筋砌置于灰缝内。
7)浇筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
8)填充墙洞口过梁伸入砌体的支承长度均不小于200,当不足200 时,纵向钢筋伸入框架柱或构造柱中,填充墙高度超过4 米时,在隔墙中部设一道钢筋混凝土腰带,断面为墙厚×200~240,内设4Φ12 钢筋,箍筋φ6@200,当兼作门洞过梁时,断面应满足过梁要求,且增加过梁配筋。
2、轻钢龙骨硅酸钙板隔断墙
(1)工艺流程:
1)弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝处理→质量检验。
2)弹线、分档:在隔墙上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置正确。按设计要求,给合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3)固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
4)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
5)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。
6)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm 时,其间距分别为453mm、603mm。
7)选用通贯系列龙骨时,低于3m 的隔断安装一道;3-5m 隔断安装两道;5m 以上安装三道。
8)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
9)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
10)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面硅酸钙板安装前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
11)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差度≤3mm,表面不平整应≤2mm。
(2)安装硅酸钙板罩面板:
1)硅酸钙板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
2)龙骨两侧的硅酸钙板及龙骨一侧的内外两层硅酸钙应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3)硅酸钙板用自攻螺钉固定。沿硅酸钙板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。 4)安装硅酸钙板时,应从板中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏板面。钉眼应用腻子抹平。
5)硅酸钙板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
6)隔墙端部的硅酸钙板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
7)铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧硅酸钙板同时进行,填充材料应铺满铺平。
8)接缝处理:
a.硅酸钙板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3-6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道建筑胶水溶液。
b.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
c.在接缝坡口处刮约1mm 厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
e.阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用腻子刮平。
f.待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工