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混凝土的浇筑与养护

 混凝土的浇筑与养护

  (1)对混凝土的要求:
  ①强度。除28d要达到设计强度外,尚应满足拆模强度1N/mm↑2(常温养护需8~10h)和安装楼板强度4N/mm↑2(常温养护需36~48h)要求。
  ②平整度。大模板现浇混凝土墙体表面应平整光洁,以减少抹灰湿作业,实现无腻子喷浆。
  ③工艺性能良好。当采用塔式起重机吊运料斗上料时,坍落度以60~80毫米为宜;当采用泵送混凝土时,坍落度以120~180毫米为宜。
  (2)施工方法:①浇筑混凝土前,模板应清理干净,先铺一道3~5厘米厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。
  ②混凝土应分层连续进行浇筑。第一步不能超过60厘米,以上各部为1米左右,最后一步浇筑找平。每步要用φ50振动器充分振捣,直至翻浆将气泡排出。上下层相隔时间应小于初凝时间。
  ③混凝土采用塔式起重机吊运料斗,浇筑时,料斗的闸板要启闭灵活,卸料流畅。卸料时,料斗口要对准墙体,防止混凝土流失。亦可采用圆形橡胶输料管直接插入墙内浇筑,以减少由于落差过大所造成的离析现象。
  ④用输送泵上料时,要注意混凝土的可泵性,水泥用量不宜小于300kg/m↑2,可加入适量粉煤灰改善其和易性。石子粒径与输运管管径之比应小于或等于1:3,砂率为40%~50%。混凝土的搅拌、运输和上料设施应按工艺要求互相配套。
  ⑤门、窗洞口两侧应均匀浇筑,两侧的混凝土浇筑高度应大致相等,防止门、窗洞模板走动,或被混凝土挤歪、变形。
  ⑥墙体的施工缝,一般留在内横墙和纵墙交接处。接槎部位的混凝土应加强振捣。
  ⑦在组合柱浇筑混凝土时,每步浇筑高度应保持30厘米左右,并振捣密实。
  ⑧每个流水段应制作必要的混凝土试块。一般须留四组,一组确定拆模时间,一组确定安装楼板的时间,一组检验28d强度,另一组备用。
  ⑨拆模后,遇有漏浆、蜂窝、麻面凸出等现象,应及时进行修补剔凿。
  ⑩做好混凝土的养护工作,可采用淋水或浇水养护,也可采用喷涂氯乙烯、偏氯乙烯共聚乳液薄膜进行养护。
  6.预制构配件安装。
  (1)外墙板安装。①内墙大模板安装就位后,即可开始安装外墙板。安装外墙板前,应做好找平层砂浆,就位前再浇筑一道水泥素砂。安装后如外墙板下有空隙,要用干硬性砂浆捻实。②安装外墙板时要以放线尺寸为准进行就位,并注意与下层外墙板的顺平,做到外墙板面平整、垂直,缝隙一致,标高准确。水平缝的企口不得错位,挡水台要高于披水。③外墙板上的滴水槽、空腔等部位在安装前,要刷好防水胶油,防水构造破损时要进行补修。
  ④外墙板就位后,,应立即用花篮螺栓与大模板进行固定。山墙上的外墙板还应用拉结杆与内墙进行固定,防止倾倒伤人。在未做好拉结固定时一律不准脱钩。大角处相邻的外墙板应互相拉结。当组合柱的混凝土强度达到4N/mm↑2时,才能拆除拉结可与大模板同时拆除。
  ⑤外墙板键槽内的连接钢筋,应在安装后及时焊接。焊缝长度应大于钢筋直径的8倍,同时保证焊缝质量。
  (2)楼梯等的安装。槽形板阳台要加焊拉结钢筋锚在上层内墙墙体内。平板阳台要做临时支撑及时浇筑圈梁板缝混凝土,使阳台与圈梁锚固成整体。两种阳台的锚固筋均需保证有足够的锚固长度,锚固混凝土必须浇筑密实。高层大模板建筑,由于楼梯间墙体已浇筑完成,故一般在墙体上预留休息平台板支座孔洞。安装平台时,可用两副钢丝绳,分别吊在平台板两侧,呈倾斜状态,使一端先进入预留洞内,然后将平台吊平,再将另一端也吊入洞内,待检查两端压墙尺寸相等和标高合适时再脱钩。
  7.楼板施工。高层大模板工程的楼板分预制、现浇、限制薄板叠合楼板三种。
  (1)预制楼板的施工工艺如图4-38所示。
  (2)现浇楼板同一般混凝土施工。
  (3)预制薄板叠合。以预应力薄板或双钢筋薄板做底板,上面再浇筑混凝土叠合层。但注意在预制薄板下边必须用支撑进行支护。

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