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浅谈加气混凝土砌块墙体的裂缝控制

 浅谈加气混凝土砌块墙体的裂缝控制

     摘要:本人从加气砼砌块墙体的裂缝形式、分类及原因分析,并主要从材料控制,施工工艺控制,结构构造措施等几个方面对加气混凝土砌块墙体的裂缝控制进行了探讨。

  关键词:加气混凝土砌块,墙体,裂缝,控制

  加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或石英砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效果好、有一定机械强度和可加工性等优点,符合目前节能建筑的要求。但由于砌块材料具有明显的吸水率过大(高达60%以上)、膨胀干缩等自身特性及施工因素造成墙体出现裂缝,影响使用功能。要避免出现墙体裂缝就必须对材料、施工工艺、结构构造等方面进行全方位控制。

  一、加气砼砌块墙体的裂缝形式、分类及原因分析

  1.1裂缝形式。

  (1)斜裂缝:大多出现在梁柱墙交接处、主次梁交接处及门窗洞口处,特别是墙体上用来埋设开关插座和消防栓等设备而开凿的洞口或在砌块上开的洞口处,多发生在沿洞口上角向上延伸的斜裂缝,裂缝宽度、长度都比较大,贯穿墙体,部分裂缝从墙体顶部延伸到底部,宽度可达到2-3毫米。

  (2)水平裂缝:大多出现在墙体中部、顶部及梁交接处以及门窗洞口过梁下方,大多数水平裂缝可沿厚度及长度方向贯穿整个墙体。

  (3)竖向裂缝:大多出现在墙体中部、墙体和框架柱连接处,有些墙体出现数条间距和宽度接近的裂缝,竖向裂缝一般长度较大而宽度较小。框架梁相交处下方的墙体以及框架梁柱或剪力墙体和墙体连接出现的裂缝可以贯穿整个墙体,并从墙体顶部延伸到底部。

  1.2裂缝分类。

  (1)按裂缝是否贯穿墙体可分为:贯穿性裂缝及表面裂缝。斜裂缝和水平裂缝大多数为贯穿性裂缝,而竖向裂缝有些只是墙体表面抹灰层开裂。贯穿性裂缝和竖向裂缝有以下几种情况:砌块开裂、灰缝开裂以及砌块和灰缝同时开裂,但一般是砌块和灰缝同时开裂。贯穿性水平裂缝一般都是灰缝开裂。

  (2)按裂缝出现的时间,可以分为早期裂缝和后期裂缝。早期裂缝是指混凝土砌块墙体砌筑后前6个月出现的裂缝,早期裂缝多数是竖向裂缝和水平裂缝,斜裂缝很少。后期裂缝一般指混凝土砌块墙体砌筑6个月后出现的裂缝,此阶段竖向裂缝多出现在墙体中部及墙柱连接处。

  3.裂缝原因分析。

  (1)干缩因素。对于加气混凝土砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。

  (2)施工因素。由于施工工艺方面的原因,以及未严格按照设计和施工规范要求施工,是造成裂缝产生的主要因素之一。

  (3)温度因素。钢筋混凝土的温度线膨胀系数与砌体温度线膨胀系数不同,当作用于墙体内的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度或抗剪强度的极限值时,将出现裂缝。

  二、材料控制

  为避免干缩裂缝,选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和检验报告,必要时进行见证取样和送检。加气砼砌块在出釜早期收缩率较大,应保证出釜28天以前不投入使用,可大大减少因其干缩引起裂缝的机会。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合相关要求。砌块进场后,要按规定分类堆放并明示标志。

  三、施工工艺控制

  3.1严格控制砌块上墙含水率。加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高,抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够,砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分,使砂浆水泥水化不能正常进行,抹灰砂浆强度降低。因此,砌块砌筑前24小时浇水湿润,直到表面充分湿润为止,砌筑面要达到饱和面干状态。但含水率过高,则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝,因此应控制砌块的含水率不大于l5%。

  3.2砌筑前进行实地排列摆放,砌筑应错缝,上下皮搭接长度不小于150毫米和砌块长的1/3,否则应在灰缝中设置2Ф6长700毫米的拉结筋。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,水平长度不小于高度的2/3。卫、厨间等有防水要求的墙体底部采用C20素混凝土地梁台坎,高度200毫米。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块,在纵横交接处砌块应咬砌,以保证砌体的整体稳定性。

  3.3砌筑过程中每日砌筑高度控制在1.5米以内。每砌完5皮砖,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实。以封闭毛细孔。

  3.4控制砂浆饱满度。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%,灰缝厚度一般控制在8~l2毫米;当使用粘结剂干法作业时,灰缝厚度一般控制在3~5毫米。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实,并勾出l~3毫米的凹缝。在砌筑过程中,应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满,一边砌筑,一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后,应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。

  3.5砌体顶部处理。由于砌体将有一定收缩变形,所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙,待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌(角度60°~75°)顶紧,并用砂浆填实,或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。

  3.6砌筑后,要做好防雨、遮阳工作,并适当进行喷水养护。抹灰施工之前,在砌块墙身与混凝土梁、混凝土柱交接处及门窗洞口边框处和阴角处贴100×100钢丝网,每边宽度200毫米,网材搭接平整,牢固,采用钢钉钉牢固。

  四、结构构造措施

  4.1为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生收缩裂缝,砌体与墙柱交接处,必须留设拉结筋,间距为500~600毫米,规格2Ф6,两端伸入墙内不小于1000毫米。每砌筑1.5米高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

  4.2在跨度或高度较大的墙内设置构造柱。当墙体长度超过5米,在中间设置钢筋砼构造柱。窗台与窗外墙交接处是应力相对集中的部位,容易受砌体收缩影响而产生裂缝,因此在窗台处设置现浇窗台板以抵抗变形。门窗洞口上部边角处也容易产生裂缝和空鼓,采用圈梁代替过梁,以加强整体性。

  4.3框架柱、梁与砌块交接处,局部加挂网,可以加强基层与抹灰层的粘结力。因为加气砌块强度较低,其墙体的阳角应做1.8米高,每边50毫米宽用1:2.5聚合物水泥砂浆护角,角内每侧粘贴100毫米宽的耐碱网格布。

  5、结语

  对于加气混凝土砌块墙体的裂缝控制,在充分了解裂缝产生原因,并先从材料入手,确保所用材料的质量,然后用施工工艺严格控制墙体质量,最后加强结构构造措施,使墙体不出现裂缝,确保满足使用功能。

  

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